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RF線端連接器的內(nèi)部端子的制作方法

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RF線端連接器的內(nèi)部端子的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種RF線端連接器的內(nèi)部端子,具體地,涉及一種RF線端連接器的內(nèi)部端子,可自動(dòng)化生產(chǎn)RF線端連接器跳線,以有效降低RF線端連接器跳線的制造成本。



背景技術(shù):

藉由RF線端連接器與同軸線纜所組成的RF線端連接器跳線,已被廣泛應(yīng)用在GPS/GSM/TV/RADIO等電子設(shè)備的高頻信號(hào)傳輸上,RF線端連接器依其應(yīng)用有著各種結(jié)構(gòu)樣態(tài)的設(shè)計(jì),但大部份的RF線端連接器都具有分開(kāi)設(shè)置的中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子,然而,要如何固定中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對(duì)位置,往往是在制造RF線端連接器時(shí)所需要面對(duì)的問(wèn)題。

再者,RF線端連接器有各種結(jié)構(gòu)樣態(tài),舉例而言,汽車/移動(dòng)式通信設(shè)備及電信等行業(yè)所應(yīng)用的FAKRA連接器即為RF線端連接器的其中一種結(jié)構(gòu)樣態(tài)。就FAKRA線端連接器而論,F(xiàn)AKRA線端連接器在與同軸電線連接而組成FAKRA線端連接器跳線時(shí),通常會(huì)采用焊接方式接線,將RF線端連接器的金屬導(dǎo)體與同軸電線的金屬導(dǎo)體接合為一體,由于采用焊接方式接線不利于自動(dòng)化制程,導(dǎo)致FAKRA線端連接器跳線的制造成本居高不下。

除了FAKRA連接器以外,其它結(jié)構(gòu)樣態(tài)的RF線端連接器亦面臨采用焊接方式接線,導(dǎo)致與同軸電線的接線無(wú)法導(dǎo)入全自動(dòng)化制程,讓RF線端連接器跳線的制造成本居高不下,從而本實(shí)用新型主要針對(duì)上述若干問(wèn)題提供解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種RF線端連接器的內(nèi)部端子,用于鉚接同軸線纜,且用于電性接觸外殼端子,同軸線纜具有中心導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、外部導(dǎo)體與外膠皮。內(nèi)絕緣層隔開(kāi)中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體。內(nèi)部端子包括內(nèi)部端子本體以及絕緣體。內(nèi)部端子本體包含中心導(dǎo)體端子部以及外部導(dǎo)體端子部。中心導(dǎo)體端子部具有中心導(dǎo)體線夾。中心導(dǎo)體線夾對(duì)應(yīng)同軸線纜的中心導(dǎo)體,用于鉚接中心導(dǎo)體。外部導(dǎo)體端子部具有外部導(dǎo)體線夾、外膠皮線夾與外殼端子接觸體。外部導(dǎo)體線夾對(duì)應(yīng)同軸線纜的外部導(dǎo)體,用于鉚接外部導(dǎo)體。外膠皮線夾對(duì)應(yīng)同軸線纜的外膠皮,用于鉚接外膠皮。外殼端子接觸體用于電性接觸外殼端子。絕緣體通過(guò)埋入成型方式與內(nèi)部端子本體結(jié)合為一體,并外露中心導(dǎo)體線夾、外部導(dǎo)體線夾、外膠皮線夾與外殼端子接觸體。

再者,本實(shí)用新型另提供一種RF線端連接器的內(nèi)部端子,用于搭接同軸線纜,且用于電性接觸外殼端子。同軸線纜具有中心導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、外部導(dǎo)體與外膠皮。內(nèi)絕緣層隔開(kāi)中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體。內(nèi)部端子包括:內(nèi)部端子本體以及絕緣體。內(nèi)部端子本體包含中心導(dǎo)體端子部以及外部導(dǎo)體端子部。中心導(dǎo)體端子部用于搭接同軸線纜的中心導(dǎo)體。外部導(dǎo)體端子部用于搭接同軸線纜的外部導(dǎo)體,且具有外殼端子接觸體。外殼端子接觸體用于電性接觸外殼端子。絕緣體通過(guò)埋入成型方式與中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部結(jié)合為一體,并外露中心導(dǎo)體端子部搭接中心導(dǎo)體處、外部導(dǎo)體端子部搭接外部導(dǎo)體處與外殼端子接觸體。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供有一種RF線端連接器的內(nèi)部端子,通過(guò)埋入成型方式,在內(nèi)部端子本體外形成絕緣體,從而固定中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部的相對(duì)位置,使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體,從而解決習(xí)知在制造RF線端連接器時(shí),中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對(duì)位置無(wú)法輕易固定的問(wèn)題。再者,本實(shí)用新型的RF線端連接器可具有鉚接線夾,從而可通過(guò)鉚接方式完成跟同軸線纜的連接,從而有助于在與同軸電線的接線導(dǎo)入全自動(dòng)化制程,以解決習(xí)知RF線端連接器跳線的制作成本居高不下的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型單件式內(nèi)部端子本體的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙件式內(nèi)部端子本體的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型在內(nèi)部端子本體外形成絕緣體的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型在形成絕緣體后斷開(kāi)內(nèi)部端子本體的中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型將同軸線纜末端置入絕緣體中鉚接前的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型將內(nèi)部端子本體鉚接同軸線纜的示意圖。

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的FAKRA連接器的外殼端子的示意圖。

圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的FAKRA連接器的示意圖,其中,外殼端子與外部導(dǎo)體端子部尚未具備電性接觸關(guān)。

圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的FAKRA連接器的示意圖,其中,外殼端子與外部導(dǎo)體端子部具備電性接觸關(guān)。

圖10為圖9中沿AA線段截切的截面圖。

圖11為本實(shí)用新型RF線端連接器與同軸線纜的連接方法的流程圖。

圖12為本實(shí)用新型RF線端連接器與同軸線纜的連接方法的流程圖。

圖13為本實(shí)用新型單件式內(nèi)部端子本體的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 RF線端連接器的內(nèi)部端子

11 內(nèi)部端子本體

111 中心導(dǎo)體端子部

1111 中心導(dǎo)體線夾

112 外部導(dǎo)體端子部

1121 外部導(dǎo)體線夾

1122 外膠皮線夾

1123 外殼端子接觸體

1124 銜接部

113 連接部

12 絕緣體

2 同軸線纜

21 中心導(dǎo)體

22 內(nèi)絕緣層

23 外部導(dǎo)體

24 外膠皮

3 外殼端子

具體實(shí)施方式

以下內(nèi)容將參照附圖,藉由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型亦可藉由其他不同的具體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用。本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在不背離本實(shí)用新型的精神下,進(jìn)行各種修飾與變更。尤其是,在附圖中各個(gè)組件的比例關(guān)系及相對(duì)位置僅具示范性用途,并非代表本實(shí)用新型實(shí)施的實(shí)際狀況。

針對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征的揭露,請(qǐng)一并參閱圖1至圖11。

本實(shí)用新型提供一種RF線端連接器與同軸線纜的連接方法及其使用的內(nèi)部端子,所使用的內(nèi)部端子11用于搭接同軸線纜2,以及電性接觸外殼端子3,從而完成RF線端連接器1與同軸線纜2的連接,以達(dá)成RF線端連接器跳線的自動(dòng)化生產(chǎn),并降低RF線端連接器跳線的制作成本。所述的同軸線纜2具有中心導(dǎo)體21、內(nèi)絕緣層22、外部導(dǎo)體23與外膠皮24,其中,內(nèi)絕緣層22隔開(kāi)中心導(dǎo)體21與外部導(dǎo)體23,外膠皮24設(shè)置在外部導(dǎo)體23的外側(cè)而提供保護(hù)。

第一實(shí)施例

在本實(shí)施例中,內(nèi)部端子1包括有內(nèi)部端子本體11與絕緣體12。內(nèi)部端子本體11具有中心導(dǎo)體端子部111、外部導(dǎo)體端子部112與連接部113。中心導(dǎo)體端子部111具有中心導(dǎo)體線夾1111,而中心導(dǎo)體線夾1111用于鉚接中心導(dǎo)體21。如圖1所示,中心導(dǎo)體線夾1111可設(shè)置于中心導(dǎo)體端子部111與連接部113之間的位置,但不以此為限,舉例而言,如圖13所示,中心導(dǎo)體線夾1111還可延伸至連接部113中間的位置。外部導(dǎo)體端子部112具有外部導(dǎo)體線夾1121、外膠皮線夾1122與外殼端子接觸體1123。外部導(dǎo)體線夾1121用于鉚接外部導(dǎo)體23。外膠皮線夾1122用于鉚接外膠皮24。外殼端子接觸體1123用于電性接觸外殼端子3。絕緣體12通過(guò)埋入成型方式固定在內(nèi)部端子本體11外,從而與內(nèi)部端子本體11結(jié)合為一體,使內(nèi)部端子1成為結(jié)合有絕緣體12的復(fù)合構(gòu)造體,并具有開(kāi)放空間以外露中心導(dǎo)體線夾1111、外部導(dǎo)體線夾1121、外膠皮線夾1122與外殼端子接觸體1123。連接部113連接中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112,使中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112合為一體,使絕緣體12在固定內(nèi)部端子本體11時(shí),一并固定中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112,從而有助于內(nèi)部端子1與同軸線纜2的鉚接作業(yè)。

本實(shí)施例的RF線端連接器與同軸線纜的連接方法,如圖11所示,首先,將同軸線纜2端末的中心導(dǎo)體21、內(nèi)絕緣層22、外部導(dǎo)體23與外膠皮24置入絕緣體12開(kāi)放空間內(nèi)的各對(duì)應(yīng)線夾后,執(zhí)行步驟S11,令內(nèi)部端子本體11中心導(dǎo)體端子部111的中心導(dǎo)體線夾1111鉚接同軸線纜2的中心導(dǎo)體21,且令內(nèi)部端子本體11外部導(dǎo)體端子部112的外部導(dǎo)體線夾1121與外膠皮線夾1122,分別鉚接同軸線纜2的外部導(dǎo)體23與外膠皮24,從而完成內(nèi)部端子1與同軸電線2的連接。接著,再執(zhí)行步驟S12,對(duì)連接部113提供剪切力,從而斷開(kāi)內(nèi)部端子本體11的中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112,以避免中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112間電性短路。但不以此為限,由于絕緣體12已固定中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112,故也可選擇先執(zhí)行步驟S12,斷開(kāi)中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112的電性連接。而后,再執(zhí)行步驟S11,通過(guò)內(nèi)部端子1鉚接同軸線纜2。

再來(lái),提供外殼端子3,并接著執(zhí)行步驟S13,將外殼端子3固定于絕緣體12上,以對(duì)內(nèi)部端子1鉚接的中心導(dǎo)體21提供遮蔽,并通過(guò)壓接、鉚接、焊接或IDC等搭接方式電性接觸內(nèi)部端子本體11外部導(dǎo)體端子部112的外殼端子接觸體1123,以達(dá)成RF線端連接器1完整構(gòu)造的制造,并同時(shí)完成RF線端連接器1與同軸電線2的連接,從而可導(dǎo)入自動(dòng)化制程以降低RF線端連接器跳線的制造成本。如圖3所示,本實(shí)施例的外殼端子接觸體1123為伸出絕緣體12的夾狀體,并在絕緣體12外表面的側(cè)邊延伸,以使絕緣體12在外殼端子3壓接/鉚接/焊接/IDC等搭接方式電性接觸外殼端子接觸體1123時(shí)提供抵靠,如圖10所示,藉以維持外殼端子接觸體1123的形狀,從而確保跟外殼端子3的電性接觸。

另應(yīng)說(shuō)明的是,外殼端子接觸體1123的一端壁還可以形成料帶結(jié)合部,以提供將內(nèi)部端子本體1結(jié)合于料帶上,從而有助于以自動(dòng)化方式將絕緣體12通過(guò)埋入成型方式固定在內(nèi)部端子本體11外,也有助于以自動(dòng)化方式連接內(nèi)部端子1與同軸線纜2。為確保跟外殼端子3的電性接觸,外殼端子接觸體123與外膠皮線夾122可隔開(kāi)設(shè)置,故外部導(dǎo)體端子部112還可設(shè)置銜接部1124,以銜接外殼端子接觸體1123與外膠皮線夾1122,如圖1所示,本實(shí)施例的銜接部1124為板狀結(jié)構(gòu),但不應(yīng)以此限制本實(shí)施例銜接部1124的結(jié)構(gòu)形式。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例與第一實(shí)施例最大的差異在于,本實(shí)施例的內(nèi)部端子,如圖2所示,內(nèi)部端子本體11的中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112采兩件式設(shè)計(jì),通過(guò)埋入成型方式,在內(nèi)部端子本體11外形成絕緣體,從而固定中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112的相對(duì)位置,使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體,從而解決習(xí)知在制造RF線端連接器時(shí),中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對(duì)位置無(wú)法固定的問(wèn)題。在本實(shí)施例中,中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112可為兩個(gè)隔開(kāi)設(shè)置的金屬件。故,本實(shí)施例的RF線端連接器與同軸線纜的連接方法,無(wú)需執(zhí)行第一實(shí)施例中斷開(kāi)中心導(dǎo)體端子部111與外部導(dǎo)體端子部112電性連接的步驟S12。

第三實(shí)施例

本實(shí)施例與第一實(shí)施例最大的差異在于,本實(shí)施例的內(nèi)部端子本體的中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部,通過(guò)壓接、焊接或IDC等非鉚接的搭接方式,分別電性接觸同軸線纜的中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體。因此,本實(shí)施例的RF線端連接器與同軸線纜的連接方法,如圖12所示,首先,執(zhí)行步驟S21,將同軸線纜端末的中心導(dǎo)體與外部導(dǎo)體置入絕緣體的內(nèi)部空間,以分別搭接內(nèi)部端子本體的中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部,而后執(zhí)行步驟S22,提供外殼端子,令外殼端子固定于絕緣體,以遮蔽中心導(dǎo)體的接點(diǎn)部位,并電性接觸外殼端子接觸體。

綜上所述,本實(shí)用新型提供一種RF線端連接器與同軸線纜的連接方法及其使用的內(nèi)部端子,通過(guò)埋入成型方式,在內(nèi)部端子本體外形成絕緣體,使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體,從而固定中心導(dǎo)體端子部與外部導(dǎo)體端子部的相對(duì)位置,使內(nèi)部端子成為結(jié)合有絕緣體的復(fù)合構(gòu)造體,從而解決習(xí)知在制造RF線端連接器時(shí),中心導(dǎo)體端子與外部導(dǎo)體端子的相對(duì)位置無(wú)法輕易固定的問(wèn)題。再者,本實(shí)用新型的RF線端連接器可通過(guò)鉚接等方式完成跟同軸電線的連接,是以本實(shí)用新型可通過(guò)自動(dòng)化方式完成RF線端連接器與同軸線纜的連接,從而有助于降低RF線端連接器跳線的制造成本。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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