本實(shí)用新型涉及端子連線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接線端子及連線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在電子器件中兩個(gè)端子之間通常需要使用線材進(jìn)行連接。當(dāng)端子中包括多個(gè)觸頭時(shí)，線材也相應(yīng)地包括多根線芯。

現(xiàn)有的線材多為帶狀(多根線芯平行設(shè)置呈帶狀排列)或柱狀(多根線芯圍繞線材的中心呈圓環(huán)狀排列)，不論是上述哪種形狀的線材都具有一個(gè)共同的特點(diǎn)：在線材內(nèi)線芯的排列順序是固定的，即，每根線材都是針對(duì)特定的兩個(gè)端子而設(shè)計(jì)的。如圖1所示，線材A是針對(duì)端子1和端子2而設(shè)計(jì)的；線材B是針對(duì)端子1和端子3而設(shè)計(jì)的，線材B與線材A的區(qū)別是線芯的排列順序不同。

現(xiàn)有線材的缺陷是當(dāng)端子改變時(shí)需要相應(yīng)地更換線材，導(dǎo)致成本高、線材報(bào)廢率高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重；如果通過(guò)改變線芯的排列順序來(lái)適應(yīng)不同端子的話，操作人員的勞動(dòng)量提高很多，工作量很大，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種在變更端子時(shí)無(wú)需更換線材、無(wú)需在使用時(shí)臨時(shí)改變線芯排列順序的接線端子。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種線路連接效率高、適用范圍廣的連線結(jié)構(gòu)。

為達(dá)此目的，一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種接線端子，包括可拆卸連接的螺絲端和螺母端，所述螺絲端和螺母端內(nèi)均穿設(shè)有線芯；在所述螺絲端上形成有至少兩個(gè)端子區(qū)，每個(gè)所述端子區(qū)內(nèi)形成有至少兩個(gè)螺絲端觸頭，每個(gè)所述端子區(qū)內(nèi)所述螺絲端觸頭的排列順序是互異的；所述螺母端上的螺母端觸頭的排列順序與某一個(gè)所述端子區(qū)內(nèi)所述螺絲端觸頭的排列順序相同。

特別是，所述螺絲端的端子區(qū)呈圓環(huán)形，至少兩個(gè)所述螺絲端觸頭沿所述端子區(qū)的圓環(huán)形外壁依次排列；所述螺母端至少部分地扣合在所述螺絲端上，所述螺母端觸頭與排列順序相同的所述端子區(qū)的螺絲端觸頭相接觸。

特別是，在所述螺絲端和螺母端之間設(shè)置有卡扣，當(dāng)所述螺母端觸頭與排列順序相同的所述端子區(qū)的螺絲端觸頭相接觸后所述卡扣將所述螺絲端和螺母端扣合固定在一起。

特別是，所述接線端子還包括用于保護(hù)所述螺絲端觸頭和/或螺母端觸頭以避免其外露的保護(hù)殼，所述保護(hù)殼套設(shè)在所述螺絲端和螺母端的外側(cè)。

特別是，在所述螺絲端內(nèi)多根線芯呈環(huán)狀依次排列；從一個(gè)所述端子區(qū)至相鄰的另一個(gè)所述端子區(qū)，僅有相鄰的兩根所述線芯交換位置。

特別是，所述螺絲端包括柱狀結(jié)構(gòu)，全部所述螺絲端觸頭位于所述柱狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上；所述螺母端包括螺母端筒狀結(jié)構(gòu)，所述螺母端觸頭位于所述螺母端筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上；所述螺母端筒狀結(jié)構(gòu)套設(shè)在所述柱狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)。

特別是，所述螺絲端包括柱狀結(jié)構(gòu)和位于所述柱狀結(jié)構(gòu)外的螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)，在所述柱狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上和所述螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上均設(shè)置有所述螺絲端觸頭；所述螺母端包括螺母端筒狀結(jié)構(gòu)，在所述螺母端筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上和外側(cè)壁上均設(shè)置有所述螺母端觸頭；所述螺母端筒狀結(jié)構(gòu)套設(shè)在所述柱狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)、且位于所述螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，在所述螺母端的內(nèi)側(cè)壁上和/或外側(cè)壁上形成有至少兩個(gè)端子區(qū)，每個(gè)所述端子區(qū)內(nèi)形成有至少兩個(gè)螺絲端觸頭，每個(gè)所述端子區(qū)內(nèi)所述螺絲端觸頭的排列順序是互異的。

特別是，在相鄰的兩個(gè)端子區(qū)之間設(shè)置有凹槽，在所述螺母端上設(shè)置有凸棱；當(dāng)所述螺母端觸頭與排列順序相同的所述端子區(qū)的螺絲端觸頭相接觸后所述凸棱與所述凹槽扣合。

另一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種連線結(jié)構(gòu)，包括線材，在所述線材上設(shè)置有上述的接線端子。

本實(shí)用新型接線端子在螺絲端上形成螺絲端觸頭排列順序互異的多個(gè)端子區(qū)、在螺母端上的螺母端觸頭排列順序與某一個(gè)端子區(qū)內(nèi)螺絲端觸頭的排列順序相同，任一個(gè)螺母端只需根據(jù)其螺絲端觸頭的排列順序來(lái)選擇一個(gè)端子區(qū)即可插接、使用，在變更螺母端時(shí)無(wú)需更換線材、無(wú)需在使用時(shí)臨時(shí)改變線芯的排列順序，使用方便，適用范圍廣，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。

本實(shí)用新型連線結(jié)構(gòu)在線材上設(shè)置有上述的接線端子，當(dāng)接線端子發(fā)生改變時(shí)只需要改變螺絲端和螺母端的扣合位置即可，無(wú)需更改線材，降低了使用成本，提高了線路連接的效率，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有線材和端子的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的帶有保護(hù)殼的接線端子的結(jié)構(gòu)半剖視示意圖；

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的線芯位置交換流程示意圖；

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的接線端子第一種結(jié)構(gòu)的半剖視示意圖；

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的接線端子第二種結(jié)構(gòu)的半剖視示意圖。

圖中：

1、螺絲端；2、螺母端；3、線芯；4、螺絲端觸頭；5、保護(hù)殼；6、螺母端觸頭；11、柱狀結(jié)構(gòu)；12、螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)；21、螺母端筒狀結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實(shí)施例一：

本優(yōu)選實(shí)施例公開(kāi)一種接線端子。如圖2和圖3所示，該接線端子包括可拆卸連接的螺絲端1和螺母端2，螺絲端1和螺母端2內(nèi)均穿設(shè)有線芯3；在螺絲端1上形成有至少兩個(gè)端子區(qū)，每個(gè)端子區(qū)內(nèi)形成有至少兩個(gè)螺絲端觸頭4，每個(gè)端子區(qū)內(nèi)螺絲端觸頭4的排列順序是互異的；螺母端2上的螺母端觸頭6的排列順序與某一個(gè)端子區(qū)內(nèi)螺絲端觸頭4的排列順序相同。

在使用之前給出螺絲端觸頭4的各種排列方式，任意螺母端2只需根據(jù)其螺絲端觸頭4的排列順序來(lái)選擇一個(gè)端子區(qū)即可插接、使用，在變更螺母端2時(shí)無(wú)需更換線材、無(wú)需在使用時(shí)臨時(shí)改變線芯3的排列順序，使用方便，適用范圍廣，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。

螺絲端1和螺母端2內(nèi)所穿設(shè)的線芯3數(shù)量不限，螺絲端1上所形成的端子區(qū)的數(shù)量不限，可以將全部線芯3的每一種組合方式都形成一個(gè)端子區(qū)，也可以將全部線芯3的常用的幾種方式形成端子區(qū)。

為了保證螺絲端1和螺母端2之間連接更緊密、螺絲端觸頭4之間排序更為連貫，螺絲端1的端子區(qū)優(yōu)選呈圓環(huán)形，至少兩個(gè)螺絲端觸頭4沿端子區(qū)的圓環(huán)形外壁依次排列；螺母端2至少部分地扣合在螺絲端1上，螺母端2上的螺母端觸頭6與排列順序相同的端子區(qū)的螺絲端觸頭4相接觸。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在螺絲端1和螺母端2之間設(shè)置有卡扣，當(dāng)螺母端觸頭6與排列順序相同的螺絲端觸頭4相接觸后卡扣將螺絲端1和螺母端2扣合固定在一起，保證螺絲端1和螺母端2在扣合后不會(huì)意外地相脫離。

如圖4所示，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，接線端子還包括用于保護(hù)螺絲端觸頭4和/或螺母端觸頭6以避免其外露的保護(hù)殼5，保護(hù)殼5套設(shè)在螺絲端1和螺母端2的外側(cè)。當(dāng)螺母端2與位于螺絲端1上靠外側(cè)的端子區(qū)扣合后，位于螺絲端1上靠?jī)?nèi)外側(cè)的螺絲端觸頭4能得到保護(hù)殼5的保護(hù)，避免因暴露與空氣中或介質(zhì)中而有被損壞。

為了避免線芯3因過(guò)多地互相纏繞而損壞、影響線材的使用效果，在螺絲端1內(nèi)的多根線芯3優(yōu)選呈環(huán)狀依次排列；從一個(gè)端子區(qū)至相鄰的另一個(gè)端子區(qū)，僅有相鄰的兩根線芯3交換位置。如圖5所示，從第一區(qū)直至第六區(qū)，每次交換相鄰兩根線芯3的位置就能實(shí)現(xiàn)全部的組合方式，保證螺母端2內(nèi)的螺母端觸頭6無(wú)論是何種排列順序都可以在螺絲端1上找到相匹配的端子區(qū)。

螺絲端1和螺母端2的具體形狀不限，能實(shí)現(xiàn)可拆卸連接、且便于螺絲端觸頭4和螺母端觸頭6相接觸即可。第一種結(jié)構(gòu)如圖6所示，螺絲端1包括柱狀結(jié)構(gòu)11，全部螺絲端觸頭4位于柱狀結(jié)構(gòu)11的外側(cè)壁上；螺母端2包括螺母端筒狀結(jié)構(gòu)21，螺母端觸頭6位于螺母端筒狀結(jié)構(gòu)21的內(nèi)側(cè)壁上；螺母端筒狀結(jié)構(gòu)21套設(shè)在柱狀結(jié)構(gòu)11的外側(cè)。

第二種結(jié)構(gòu)如圖7所示，螺絲端1包括柱狀結(jié)構(gòu)11和位于柱狀結(jié)構(gòu)11外的螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)12，在柱狀結(jié)構(gòu)11的外側(cè)壁上和螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)12的側(cè)壁上均設(shè)置有螺絲端觸頭4；螺母端2包括螺母端筒狀結(jié)構(gòu)21，在螺母端筒狀結(jié)構(gòu)21的內(nèi)側(cè)壁上和外側(cè)壁上均設(shè)置有螺母端觸頭6；螺母端筒狀結(jié)構(gòu)21套設(shè)在柱狀結(jié)構(gòu)11的外側(cè)、且位于螺絲端筒狀結(jié)構(gòu)12的內(nèi)側(cè)。

當(dāng)采用第一種結(jié)構(gòu)、且線芯3數(shù)量較多時(shí)，可以在螺母端2的內(nèi)側(cè)壁上和/或外側(cè)壁上形成有至少兩個(gè)端子區(qū)，每個(gè)端子區(qū)內(nèi)形成有至少兩個(gè)螺絲端觸頭4，每個(gè)端子區(qū)內(nèi)螺絲端觸頭4的排列順序是互異的。

為了便于螺絲端1和螺母端2之間定位，可以在相鄰的兩個(gè)端子區(qū)之間設(shè)置凹槽，在螺母端2上設(shè)置有凸棱；當(dāng)螺母端觸頭6與排列順序相同的端子區(qū)的螺絲端觸頭4相接觸后凸棱與凹槽扣合。

優(yōu)選實(shí)施例二：

本優(yōu)選實(shí)施例公開(kāi)一種連線結(jié)構(gòu)，包括線材，在線材上設(shè)置有如優(yōu)選實(shí)施例一所述的接線端子。該連線結(jié)構(gòu)適用范圍廣，當(dāng)接線端子發(fā)生改變時(shí)只需要改變螺絲端和螺母端的扣合位置即可，無(wú)需更改線材，降低了使用成本，提高了線路連接的效率。

注意，上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。