本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池模組。

背景技術(shù)：

電池模組是一種比較常用的儲(chǔ)能結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)技術(shù)中的電池模組主要包括多個(gè)電芯單元，各電芯單元依次排列。然而，電池模組工作時(shí)，如果個(gè)別的電芯單元出現(xiàn)熱失控的問(wèn)題，那么這些電芯單元上產(chǎn)生的熱量將會(huì)快速傳遞至其他電芯單元上，繼而導(dǎo)致其他的電芯單元產(chǎn)生更多的熱量，造成整個(gè)電池模組中產(chǎn)生的熱量容易超出極限值，因此該電池模組的安全性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池模組，以提高電池模組的安全性。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姵啬＝M包括第一固定框、第二固定框、電芯單元和隔熱墊，所述第一固定框與所述第二固定框相對(duì)布置，所述電芯單元至少為兩個(gè)，每個(gè)所述電芯單元的相對(duì)兩側(cè)均分別與所述第一固定框和所述第二固定框固定連接，以使各所述電芯單元依次疊置，至少兩個(gè)相鄰的所述電芯單元之間設(shè)置所述隔熱墊，所述隔熱墊的延伸面與所述電芯單元的延伸面相對(duì)。

優(yōu)選地，所述隔熱墊的邊緣延伸至所述電芯單元的邊緣處。

優(yōu)選地，所述電芯單元包括第一固定架、第二固定架和電芯，所述電芯至少為兩個(gè)，各所述電芯依次疊置安裝于所述第一固定架和所述第二固定架之間，所述第一固定架和所述第二固定架沿著各所述電芯的排布方向相對(duì)設(shè)置，且所述第一固定架和所述第二固定架卡接。

優(yōu)選地，所述第一固定架和所述第二固定架中的至少一者為環(huán)形中空框，所述電芯的邊緣與所述環(huán)形中空框相連接，所述電芯的中部裸露于所述環(huán)形中空框的中空部分。

優(yōu)選地，所述電芯單元與所述第一固定框和所述第二固定框中的至少一者卡接。

優(yōu)選地，所述電芯單元還包括卡接凸部，所述卡接凸部設(shè)置于所述第一固定架和所述第二固定架中的至少一者上，所述第一固定框和所述第二固定框中的至少一者上開(kāi)設(shè)卡接槽，所述卡接凸部與所述卡接槽卡接配合。

優(yōu)選地，所述第一固定框和所述第二固定框中的至少一者上開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽，所述電芯單元還包括導(dǎo)向凸部，所述第一固定架和所述第二固定架中的至少一者上設(shè)置所述導(dǎo)向凸部；

所述導(dǎo)向凸部和所述導(dǎo)向槽的延伸方向均為所述第一固定框指向所述第二固定框的方向，在所述導(dǎo)向凸部與所述導(dǎo)向槽相對(duì)滑動(dòng)形成的行程末端處，所述卡接凸部與所述卡接槽卡接配合。

優(yōu)選地，所述卡接凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部固定于所述第一固定架上，所述第二凸部固定于所述第二固定架上，且所述第一凸部與所述第二凸部拼接，所述第一凸部與所述第二凸部共同與所述卡接槽卡接配合。

優(yōu)選地，還包括兩個(gè)側(cè)板，每個(gè)所述側(cè)板的相對(duì)兩側(cè)均分別與所述第一固定框和所述第二固定框固定連接，以形成環(huán)形框架，所述環(huán)形框架內(nèi)部形成容納所述電芯單元的空間。

優(yōu)選地，還包括緩沖絕緣墊，與所述側(cè)板相鄰的電芯單元為邊緣電芯單元，至少一個(gè)所述側(cè)板與所述邊緣電芯單元之間設(shè)置所述緩沖隔熱墊。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的電池模組在相鄰的電芯單元之間設(shè)置隔熱墊，該隔熱墊可以阻隔電芯單元之間的熱量傳遞，以此防止各電芯單元之間因熱量而彼此影響，使得電池模組中的熱量不容易超出極限值。所以，該電池模組的安全性較高。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池模組的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部分放大圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池模組的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電芯單元的爆炸圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的多個(gè)電芯單元的疊置示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的多個(gè)電芯單元與線束隔離板的裝配圖。

附圖標(biāo)記：

10-第一固定框；

11-第二固定框；

12-電芯單元；

120-第一固定架；

121-第二固定架；

122-電芯；

123-U形連接片；

124-散熱板；

124a-本體板；

124b-彎折邊；

125-卡接凸部；

125a-第一凸部；

125b-第二凸部；

126-導(dǎo)向凸部；

13-隔熱墊；

14-側(cè)板；

15-線束隔離板。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-6所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電池模組，其包括第一固定框10、第二固定框11、電芯單元12和隔熱墊13。第一固定框10與第二固定框11相對(duì)布置，兩者之間形成用于容納電芯單元12的空間。電芯單元12至少為兩個(gè)，每個(gè)電芯單元12的相對(duì)兩側(cè)均分別與第一固定框10和第二固定框11固定連接，以使各電芯單元12依次疊置。至少兩個(gè)相鄰的電芯單元12之間設(shè)置隔熱墊13，該隔熱墊13的延伸面與電芯單元12的延伸面相對(duì)。

具體地，第一固定框10與第二固定框11可以采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，兩者可以拼接到一起，彼此可以不固定。隔熱墊13具有傳熱效率低的特點(diǎn)，以此降低熱量傳遞的速率；另，該隔熱墊13可采用彈性結(jié)構(gòu)，使得隔熱墊13具有可壓縮性，以此減小隔熱墊13占用的空間?？蛇x地，每相鄰的兩個(gè)電芯單元12之間均可設(shè)置隔熱墊13。而隔熱墊13在電芯單元12上的覆蓋面積可以靈活設(shè)置，例如僅在相鄰的兩個(gè)電芯單元12的中部覆蓋隔熱墊13，但為了優(yōu)化隔熱效果，隔熱墊13的邊緣延伸至電芯單元12的邊緣處，以此增大隔熱墊13的隔熱面積。

上述隔熱墊13可以阻隔電芯單元12之間的熱量傳遞，以此防止各電芯單元12之間因熱量而彼此影響，使得電池模組中的熱量不容易超出極限值。所以，該電池模組的安全性較高。

一種實(shí)施例中，上述電芯單元12可包括第一固定架120、第二固定架121、電芯122和U形連接片123，電芯122至少為兩個(gè)，各電芯122依次疊置安裝于第一固定架120和第二固定架121之間，第一固定架120和第二固定架121沿著各電芯122的排布方向相對(duì)設(shè)置，且第一固定架120和第二固定架121卡接。具體地，電芯122可設(shè)置為兩個(gè)，此兩個(gè)電芯122可通過(guò)兩個(gè)U形連接片123并聯(lián)。第一固定架120和第二固定架121卡接，不僅能夠保證兩者之間的相對(duì)位置更加穩(wěn)定，還可以簡(jiǎn)化整個(gè)電池模組的裝配操作。

進(jìn)一步地，上述電芯單元12還可包括散熱板124，至少兩個(gè)相鄰的電芯122之間設(shè)置該散熱板124。如此設(shè)置后，電芯單元12中產(chǎn)生的熱量即可通過(guò)散熱板124散出，從而有效降低電池模組工作時(shí)的溫度。具體地，該散熱板124可以采用平板結(jié)構(gòu)，其可以僅覆蓋電芯122的一部分表面。但為了改善散熱效果，該散熱板124的邊緣可以延伸至電芯122的邊緣處，以此增大散熱面積。

為了提高散熱板124與第一固定架120和第二固定架121之間的定位精度，該散熱板124包括本體板124a和彎折邊124b。該本體板124a可采用平板結(jié)構(gòu)，其位于相鄰的兩個(gè)電芯122之間。該彎折邊124b固定于本體板124a的邊緣處，且彎折邊124b與第一固定架120和第二固定架121中的至少一者定位配合。具體地，第一固定架120和第二固定架121可以設(shè)置定位槽，彎折邊124b伸入該定位槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)散熱板124與第一固定架120和第二固定架121之間的定位?？蛇x地，本體板124a可以與彎折邊124b垂直相連。

當(dāng)?shù)谝还潭?20和第二固定架121均設(shè)置為實(shí)心結(jié)構(gòu)時(shí)，兩者會(huì)占據(jù)一定的空間，導(dǎo)致電池模組的散熱性能偏差。因此，可將第一固定架120和第二固定架121中的至少一者設(shè)置為環(huán)形中空框，電芯122的邊緣與該環(huán)形中空框相連接，電芯122的中部裸露于該環(huán)形中空框的中空部分。并且，第一固定架120和第二固定架121的中空部分可以為電芯122的膨脹提供空間，防止電芯122的膨脹力直接作用于其他部分，而導(dǎo)致電芯模具出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的問(wèn)題。另外，也可以將隔熱墊13放入第一固定架120和第二固定架121的中空部分中，以此壓縮各電芯單元12所占用的空間，繼而提高電池模組的能量密度。

對(duì)于電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11之間的連接形式，可以優(yōu)化為電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11中的至少一者卡接。如此設(shè)置的目的是利用卡接操作的便利性簡(jiǎn)化電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11之間的裝配操作，同時(shí)使得電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11之間具有較高的連接強(qiáng)度。另外，此種卡接的結(jié)構(gòu)形式還可以精確地控制電芯單元12的裝配位置，以便于提高電池模組的裝配精度。

可以理解地，電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11卡接的實(shí)現(xiàn)方式有很多種，為了提供一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的形式，電芯單元12還可包括卡接凸部125，該卡接凸部125設(shè)置于第一固定架120和第二固定架121中的至少一者上，第一固定框10和第二固定框11中的至少一者上開(kāi)設(shè)卡接槽，卡接凸部125與該卡接槽卡接配合。

上述卡接凸部125可以僅設(shè)置在第一固定架120和第二固定架121中的一者上，但是為了提高卡接操作的強(qiáng)度，同時(shí)使得第一固定架120和第二固定架121受到的作用力趨于相等，卡接凸部125可以同時(shí)位于第一固定架120和第二固定架121上。當(dāng)然，第一固定架120和第二固定架121上設(shè)置的卡接凸部125之間可以間隔一定的距離。另一種實(shí)施例中，卡接凸部125可包括第一凸部125a和第二凸部125b，該第一凸部125a固定于第一固定架120上，第二凸部125b固定于第二固定架121上，且第一凸部125a與第二凸部125b拼接，兩者共同與卡接槽卡接配合。此種結(jié)構(gòu)不僅在第一固定架120和第二固定架121上均設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)，還能夠縮小這兩部分卡接結(jié)構(gòu)之間的距離，使得卡接操作更容易進(jìn)行。

為了對(duì)電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11之間的卡接提供導(dǎo)向，可以在第一固定框10和第二固定框11中的至少一者上開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽，而電芯單元12還包括導(dǎo)向凸部126，第一固定架120和第二固定架121中的至少一者上設(shè)置該導(dǎo)向凸部126；

上述導(dǎo)向凸部126和導(dǎo)向槽的延伸方向均為第一固定框10指向第二固定框11的方向，且在導(dǎo)向凸部126與導(dǎo)向槽相對(duì)滑動(dòng)形成的行程末端處，卡接凸部125與卡接槽卡接配合。

采用上述結(jié)構(gòu)后，操作人員可以首先將導(dǎo)向凸部126放入導(dǎo)向槽內(nèi)，使得導(dǎo)向凸部126在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，直至卡接凸部125與卡接槽相配合為止。所以，此種結(jié)構(gòu)可以為電芯單元12與第一固定框10和第二固定框11之間的裝配運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向，使得電池模組的裝配效率更高。

前述導(dǎo)向凸部126和導(dǎo)向槽的設(shè)置位置可以靈活選擇，該設(shè)置位置可以獨(dú)立于卡接凸部125和卡接槽的位置進(jìn)行考慮。但是，為了便于操作人員更快地找到導(dǎo)向凸部126和導(dǎo)向槽的位置，導(dǎo)向槽可以延伸至卡接槽處。據(jù)此，導(dǎo)向槽位于卡接槽的周圍，進(jìn)而達(dá)到前述目的。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述第一固定框10、第二固定框11和電芯單元12組裝到一起后，就可以形成一個(gè)完整的電池模組。然而，此種電池模組中，第一固定框10和第二固定框11僅通過(guò)電芯單元12間接連接，使得兩者的連接強(qiáng)度較低。有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電池模組還可包括兩個(gè)側(cè)板14，每個(gè)側(cè)板14的相對(duì)兩側(cè)均分別與第一固定框10和第二固定框11固定連接，以形成環(huán)形框架，該環(huán)形框架的內(nèi)部形成容納電芯單元12的空間。此種結(jié)構(gòu)下，第一固定框10和第二固定框11可以同時(shí)通過(guò)電芯單元12和側(cè)板14固定連接，進(jìn)而提高電池模組的裝配強(qiáng)度。一種實(shí)施方式中，側(cè)板14可以通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與第一固定框10和第二固定框11固定。

更進(jìn)一步地，還可在電池模組中設(shè)置緩沖絕緣墊。將與側(cè)板14相鄰的電芯單元12定義為邊緣電芯單元，至少一個(gè)側(cè)板14與該邊緣電芯單元之間設(shè)置前述緩沖隔熱墊。該緩沖隔熱墊可以更好地阻止熱量的傳遞，還可以對(duì)電池模組受到的沖擊力進(jìn)行緩沖，防止電池模組受力過(guò)大而出現(xiàn)損壞。

具體結(jié)構(gòu)中，電池模組還可包括線束隔離板15，該線束隔離板15與電芯單元12裝配在一起。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。