本實(shí)用新型屬于插拔模塊設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式插拔模塊。

背景技術(shù)：

I型集中器、II型集中器和三相電能表，屬于常用的配電終端設(shè)備，在配電終端設(shè)備安裝過程中，需要使插頭插入到配電終端設(shè)備的對(duì)應(yīng)插孔中，實(shí)現(xiàn)配電終端設(shè)備插孔和插頭的導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)通過插頭向配電終端設(shè)備傳輸電能或電信號(hào)，或者，配電終端設(shè)備通過插頭向外部設(shè)備傳輸電能或電信號(hào)的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中，在將插頭插入到配電終端設(shè)備的插孔時(shí)，如果插頭的外徑大于配電終端設(shè)備插孔的內(nèi)徑，則插頭與配電終端設(shè)備插孔過盈配合，雖然可保證插頭與配電終端設(shè)備插孔之間電連接的可靠性，但是，具有插頭插撥費(fèi)時(shí)費(fèi)力、且易造成插頭外皮損壞的問題；而如果插頭的外徑小于配電終端設(shè)備插孔的內(nèi)徑，則插頭與配電終端設(shè)備插孔間隙配合，雖然具有插頭易插撥的優(yōu)點(diǎn)，但是，由于插頭與配電終端設(shè)備插孔之間存在間隙，因此，易發(fā)生插頭與配電終端設(shè)備插孔接觸不良，導(dǎo)致電連接不可靠的問題。

可見，如何既能實(shí)現(xiàn)插頭插撥方便、又能同時(shí)保證插頭與配電終端設(shè)備插孔緊密接觸，進(jìn)而保證電連接的可靠性，是目前迫切需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式插拔模塊，可有效解決上述問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式插拔模塊，包括：插頭(1)、燈籠花(2)、傳導(dǎo)管(3)、螺紋套(4)、螺母(5)和操作手柄(6)；

所述操作手柄(6)包括手柄操作部(6.1)以及成型于所述手柄操作部(6.1)底端的手柄齒盤(6.2)，所述手柄齒盤(6.2)的中心開設(shè)有插頭通過孔(6.3)；

所述螺紋套(4)包括螺紋套本體(4.1)以及成型于所述螺紋套本體(4.1)端部的螺紋套齒盤(4.2)；所述螺紋套(4)與所述操作手柄(6)同軸設(shè)置，使所述插頭通過孔(6.3)與所述螺紋套本體(4.1)的通孔共軸；此外，所述螺紋套齒盤(4.2)與所述手柄齒盤(6.2)相嚙合；

所述螺紋套本體(4.1)的腔體為兩級(jí)圓柱腔，包括首尾相接的第1圓柱腔(4.1.1)和第2圓柱腔(4.1.2)，所述第1圓柱腔(4.1.1)為靠近所述操作手柄(6)的腔體，其內(nèi)徑大于所述插頭(1)的外徑但小于所述第2圓柱腔(4.1.2)的內(nèi)徑；所述第2圓柱腔(4.1.2)為遠(yuǎn)離所述操作手柄(6)的腔體，其內(nèi)徑大于所述傳導(dǎo)管(3)的外徑，在所述第1圓柱腔(4.1.1)和所述第2圓柱腔(4.1.2)的交界處形成臺(tái)階；所述傳導(dǎo)管(3)同軸設(shè)置于所述第2圓柱腔(4.1.2)的腔體中，并且，所述傳導(dǎo)管(3)的末端延伸到所述第2圓柱腔(4.1.2)的腔體外部；在所述螺紋套本體(4.1)的外部套設(shè)安裝與所述螺紋套本體(4.1)的外螺紋相適配的所述螺母(5)，所述螺母(5)與安裝外殼(7)固定連接；

所述插頭(1)的末端依次穿過所述操作手柄(6)的插頭通過孔(6.3)、所述螺紋套(4)的第1圓柱腔(4.1.1)、所述傳導(dǎo)管(3)的內(nèi)腔后，延伸到所述傳導(dǎo)管(3)的外部，在所述插頭(1)的末端端面具有大于插頭本體外徑的擋圈(1.1)；所述插頭(1)的末端套設(shè)所述燈籠花(2)，由于所述擋圈(1.1)的限位作用，所述燈籠花(2)不會(huì)脫離所述插頭(1)；另外，所述插頭(1)還開設(shè)有插頭凹槽(1.2)，所述插頭凹槽(1.2)與安裝外殼(7)上的外殼凸起(7.1)配合，進(jìn)而將所述插頭(1)緊固到所述安裝外殼(7)，因此，當(dāng)所述操作手柄(6)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述插頭(1)保持固定不動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括壓線裝置(8)；所述壓線裝置(8)設(shè)置于所述插頭(1)的端部，用于使導(dǎo)線和所述插頭(1)牢固接觸。

優(yōu)選的，所述壓線裝置(8)包括壓線外殼(8.1)以及壓線螺絲(8.2)；所述壓線外殼(8.1)開設(shè)有軸向的用于插頭通過的通孔；所述壓線外殼(8.1)還開設(shè)有與所述通孔垂直且連通的螺紋孔；所述壓線螺絲(8.2)螺紋連接于所述螺紋孔，當(dāng)所述壓線螺絲(8.2)向壓緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述壓線螺絲(8.2)的端面進(jìn)入到所述通孔，進(jìn)而將穿過通孔的導(dǎo)線與插頭壓緊。

優(yōu)選的，還包括錐形保護(hù)套(9)；所述錐形保護(hù)套(9)套設(shè)于所述傳導(dǎo)管(3)的伸出所述第2圓柱腔(4.1.2)的導(dǎo)管部分。

優(yōu)選的，還包括手柄防護(hù)罩(10)；所述手柄防護(hù)罩(10)可拆卸安裝于所述手柄操作部(6.1)的外部。

本實(shí)用新型提供的可調(diào)式插拔模塊具有以下優(yōu)點(diǎn)：

既能實(shí)現(xiàn)插頭插撥方便、又能同時(shí)保證插頭與配電終端設(shè)備插孔緊密接觸，進(jìn)而保證電連接的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的可調(diào)式插拔模塊的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的可調(diào)式插拔模塊的第1角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的可調(diào)式插拔模塊的第2角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的操作手柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的螺紋套在第1角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的螺紋套在第2角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型提供的螺紋套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型提供的傳導(dǎo)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型提供的燈籠花的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型提供的插頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型提供的壓線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型提供的壓線外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型提供的錐形保護(hù)套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型提供的手柄防護(hù)罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型提供的安裝外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實(shí)用新型提供的4個(gè)可調(diào)式插拔模塊組裝到一起后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型提供的4個(gè)可調(diào)式插拔模塊安裝到安裝外殼后的第1角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實(shí)用新型提供的4個(gè)可調(diào)式插拔模塊安裝到安裝外殼后的第2角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本實(shí)用新型提供的4個(gè)可調(diào)式插拔模塊安裝到安裝外殼后的3第3角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為圖19加裝手柄防護(hù)罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

結(jié)合圖1-圖20，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式插拔模塊，包括：插頭1、燈籠花2、傳導(dǎo)管3、螺紋套4、螺母5和操作手柄6；

參考圖4操作手柄6包括手柄操作部6.1以及成型于手柄操作部6.1底端的手柄齒盤6.2，手柄齒盤6.2的中心開設(shè)有插頭通過孔6.3；

參考圖5-圖7，螺紋套4包括螺紋套本體4.1以及成型于螺紋套本體4.1端部的螺紋套齒盤4.2；螺紋套4與操作手柄6同軸設(shè)置，使插頭通過孔6.3與螺紋套本體4.1的通孔共軸；此外，螺紋套齒盤4.2與手柄齒盤6.2相嚙合；當(dāng)操作手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺紋套4轉(zhuǎn)動(dòng)；

螺紋套本體4.1的腔體為兩級(jí)圓柱腔，包括首尾相接的第1圓柱腔4.1.1和第2圓柱腔4.1.2，第1圓柱腔4.1.1為靠近操作手柄6的腔體，其內(nèi)徑大于插頭1的外徑但小于第2圓柱腔4.1.2的內(nèi)徑；第2圓柱腔4.1.2為遠(yuǎn)離操作手柄6的腔體，其內(nèi)徑大于傳導(dǎo)管3的外徑，在第1圓柱腔4.1.1和第2圓柱腔4.1.2的交界處形成臺(tái)階；參考圖8，為傳導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖，傳導(dǎo)管3同軸設(shè)置于第2圓柱腔4.1.2的腔體中，并且，傳導(dǎo)管3的末端延伸到第2圓柱腔4.1.2的腔體外部；在螺紋套本體4.1的外部套設(shè)安裝與螺紋套本體4.1的外螺紋相適配的螺母5，螺母5與安裝外殼7固定連接；因此，當(dāng)操作手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過螺紋套和固定螺母的作用，可將操作手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為螺紋套4朝向插頭末端的軸向直線運(yùn)動(dòng)；而當(dāng)螺紋套4朝向插頭末端進(jìn)行軸向直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，可推動(dòng)傳導(dǎo)管3朝向插頭末端進(jìn)行軸向直線運(yùn)動(dòng)。

參考圖10，為插頭的結(jié)構(gòu)示意圖，插頭1的末端依次穿過操作手柄6的插頭通過孔6.3、螺紋套4的第1圓柱腔4.1.1、傳導(dǎo)管3的內(nèi)腔后，延伸到傳導(dǎo)管3的外部，在插頭1的末端端面具有大于插頭本體外徑的擋圈1.1；插頭1的末端套設(shè)燈籠花2，如圖9所示，為燈籠花的結(jié)構(gòu)示意圖。由于擋圈1.1的限位作用，燈籠花2不會(huì)脫離插頭1；另外，插頭1還開設(shè)有插頭凹槽1.2，插頭凹槽1.2與安裝外殼7上的外殼凸起7.1配合，進(jìn)而將插頭1緊固到安裝外殼7，因此，當(dāng)操作手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，插頭1保持固定不動(dòng)。所以，當(dāng)傳導(dǎo)管3朝向插頭末端進(jìn)行軸向直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳導(dǎo)管3的末端會(huì)逐漸伸入到燈籠花2與插頭外壁之間的間隙中；在傳導(dǎo)管3的末端不斷伸入到該間隙的過程中，使燈籠花2發(fā)生形變，其外徑不斷被漲大，進(jìn)而使燈籠花2的外側(cè)壁和配電終端設(shè)備插孔的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)緊密接觸，而插頭1通過傳導(dǎo)管3也與燈籠花2緊密接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)插頭1通過傳導(dǎo)管3和燈籠花2，與配電終端設(shè)備插孔的側(cè)壁可靠電連接。

還包括壓線裝置8；如圖11所示，壓線裝置8設(shè)置于插頭1的端部，用于使導(dǎo)線和插頭1牢固接觸。壓線裝置8具體包括壓線外殼8.1以及壓線螺絲8.2；如圖12所示，為壓線外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；壓線外殼8.1開設(shè)有軸向的用于插頭通過的通孔；壓線外殼8.1還開設(shè)有與通孔垂直且連通的螺紋孔；壓線螺絲8.2螺紋連接于螺紋孔，當(dāng)壓線螺絲8.2向壓緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓線螺絲8.2的端面進(jìn)入到通孔，進(jìn)而將穿過通孔的導(dǎo)線與插頭壓緊。

還包括錐形保護(hù)套9；如圖13所示，為錐形保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；錐形保護(hù)套9套設(shè)于傳導(dǎo)管3的伸出第2圓柱腔4.1.2的導(dǎo)管部分，錐形保護(hù)套主要目的是裝飾作用，防止螺母5外露。

還包括手柄防護(hù)罩10；如圖14所示，為手柄防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；手柄防護(hù)罩10可拆卸安裝于手柄操作部6.1的外部。通過安裝手柄防護(hù)罩，主要目的為：(1)防止隨意搬動(dòng)手柄，起到保護(hù)的目的。(2)覆蓋壓線螺絲，防止竊電。

實(shí)際應(yīng)用中，可調(diào)式插拔模塊可組裝到一起使用，如圖16所示，為4個(gè)可調(diào)式插拔模塊組裝到一起后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖17所示，為4個(gè)可調(diào)式插拔模塊安裝到安裝外殼后的第1角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖18所示，為4個(gè)可調(diào)式插拔模塊安裝到安裝外殼后的第2角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖19所示，為4個(gè)可調(diào)式插拔模塊安裝到安裝外殼后的3第3角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖20所示，為圖19加裝手柄防護(hù)罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用上述的可調(diào)式插拔模塊的可調(diào)式插拔方法，包括以下步驟：

步驟1：當(dāng)需要將插頭1的末端裝配到配電終端設(shè)備的對(duì)應(yīng)插孔中時(shí)，首先使插頭1的末端依次穿過操作手柄6的插頭通過孔6.3、螺紋套4的第1圓柱腔4.1.1、傳導(dǎo)管3的內(nèi)腔后，在插頭1的末端套設(shè)燈籠花2，然后調(diào)整插頭的軸向位置，使插頭1的末端端面與配電終端設(shè)備插孔的內(nèi)端面緊密接觸，此時(shí)，套設(shè)于插頭1末端的燈籠花2也位于配電終端設(shè)備插孔中，并且，燈籠花2與配電終端設(shè)備插孔的側(cè)面為間隙配合；再使插頭凹槽1.2與安裝外殼7上的外殼凸起7.1配合，進(jìn)而將插頭1緊固到安裝外殼7上，保證插頭1不會(huì)發(fā)生軸向移動(dòng)；

步驟2：然后，向旋緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄6，當(dāng)操作手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于操作手柄6與螺紋套4嚙合，而螺紋套4外部固定螺母5，因此，操作手柄6的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋套4發(fā)生朝向插頭末端的軸向直線運(yùn)動(dòng)；

步驟3：當(dāng)螺紋套4發(fā)生朝向插頭末端的軸向直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于螺紋套4的第2圓柱腔設(shè)置有傳導(dǎo)管3，因此，在第2圓柱腔的推動(dòng)作用下，會(huì)帶動(dòng)傳導(dǎo)管3同步發(fā)生朝向插頭末端的軸向直線運(yùn)動(dòng)；

步驟4：由于在插頭末端套設(shè)燈籠花2，插頭1的末端具有擋圈1.1；此外，傳導(dǎo)管3也套設(shè)于插頭1上，并且，傳導(dǎo)管3的外徑大于燈籠花2的外徑，因此，當(dāng)傳導(dǎo)管3朝向插頭末端進(jìn)行軸向直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，不斷擠壓燈籠花2，使燈籠花2發(fā)生形變，其長度逐漸擠壓變小，而其外徑不斷被漲大，進(jìn)而使燈籠花2的外側(cè)壁和配電終端設(shè)備插孔的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)緊密接觸，而插頭1也與燈籠花2緊密接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)插頭1通過燈籠花2，與配電終端設(shè)備插孔的側(cè)壁可靠電連接。

由此可見，本實(shí)用新型提供的可調(diào)式插拔模塊具有以下優(yōu)點(diǎn)：

既能實(shí)現(xiàn)插頭插撥方便、又能同時(shí)保證插頭與配電終端設(shè)備插孔緊密接觸，進(jìn)而保證電連接的可靠性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。