本實(shí)用新型涉及隔離開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及柱式復(fù)合絕緣子。

背景技術(shù)：

目前，柱式復(fù)合絕緣子為高壓輸電線路中使用最多的一種電氣產(chǎn)品，在輸配電線路上起到了至關(guān)重要的作用，尤其FPQ-10/5柱式復(fù)合絕緣子在農(nóng)網(wǎng)輸電應(yīng)用尤為廣泛。

但隨著近年來農(nóng)網(wǎng)輸電線路升級改造等因素，如絕緣護(hù)套線直徑升級加大，如240²絕緣護(hù)套線，傳統(tǒng)的復(fù)合絕緣子已不能滿足線路安裝需求。由于240²絕緣護(hù)套線直徑比裸鋼芯鋁絞線直徑大好多，而傳統(tǒng)復(fù)合絕緣子導(dǎo)線支撐鋼帽及壓板與護(hù)套鋼芯鋁絞線不匹配，造成護(hù)套鋼芯鋁絞線安裝后嚴(yán)重變形，護(hù)套破裂，甚至無法安裝等情況。為農(nóng)村用電帶來極大的安全隱患，同時也為線路安裝，運(yùn)行檢修人員造成了很大的困擾。

為了解決此問題，特此，提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，在于提供柱式復(fù)合絕緣子。

為了實(shí)現(xiàn)這些目的，采用如下技術(shù)方案：

柱式復(fù)合絕緣子，主要包括鋼帽金具3，傘裙套，芯棒6，鋼腳金具7；傘裙套包覆在芯棒6的外表面；還包括第一螺栓8、第一螺母1和壓板2；

鋼帽金具3一端與第一螺栓8固定連接；

與第一螺栓8相對應(yīng)的第一螺母1擰緊在第一螺栓8上；

壓板2位于第一螺栓8和第一螺母1之間；

壓板2設(shè)有固定孔22，第一螺栓8經(jīng)由固定孔22穿過壓板2；

壓板2和第一螺母1之間還設(shè)置有平彈墊13；

所述固定孔22的形狀為圓形，

壓板2設(shè)有弧形凸起21，弧形凸起21相對于鋼帽金具3向外延伸形成；

與弧形凸起21相對應(yīng)的位置上，在鋼帽金具3上朝向遠(yuǎn)離壓板2的方向上延伸形成弧形凹陷32；第一螺栓8、壓板2的弧形凸起21與弧形凹陷32形成圓柱行的容納空間；

第一螺母1為雙螺母結(jié)構(gòu)。

所述傘裙套還包括第一傘裙4和第二傘裙5；

第一傘裙4、第二傘裙5位于傘裙套的外表面，相對于芯棒6向外延伸凸起形成的；

第一傘裙4的相對于芯棒6的軸向高度高于第二傘裙5的軸向高度，第一傘裙4和第二傘裙5相間排列。

所述鋼腳金具7另一端固定連接有第二螺栓10，與第二螺栓10相對應(yīng)的設(shè)置有第二螺母9，第二螺母9與第二螺栓10緊固連接。

所述第二螺母9上一側(cè)靠近鋼腳金具7的位置上，沿著軸向向外延伸形成法蘭部91。

有益效果：

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，將第一螺栓、壓板的弧形凸起與弧形凹陷形成圓柱行的容納空間；容納空間用于導(dǎo)線安裝，可以隨意的調(diào)整空間的大小，比較方便便捷，能更好的滿足了大截面積絕緣護(hù)套線的安裝要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型柱式復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述傘裙和芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述鋼帽金具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型所述壓板正面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型所述壓板側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型所述鋼腳金具的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下是本實(shí)用新型中附圖的標(biāo)注，通過附圖說明和對應(yīng)的標(biāo)注，可以清楚的理解本實(shí)用新型。

第一螺母1，壓板2，鋼帽金具3，第一傘裙4，第二傘裙5，芯棒6，鋼腳金具7，第一螺栓8，平彈墊13，第二螺母9，第二螺栓10，弧形凸起21，固定孔22，鋼帽金具連接凹陷31，弧形凹陷32，鋼腳金具連接凹陷71，法蘭部91。

具體實(shí)施方式

參照圖1-6，

柱式復(fù)合絕緣子，主要包括鋼帽金具3，傘裙套，芯棒6，鋼腳金具7。

傘裙套包覆在芯棒6的外表面。

傘裙套包括第一傘裙4、第二傘裙5、鋼帽金具連接凸起11以及鋼腳金具連接凸起12。

第一傘裙4和第二傘裙5位于傘裙套的外表面，相對于芯棒6向外延伸凸起形成的。第一傘裙4的相對于芯棒6的軸向高度高于第二傘裙5的軸向高度，第一傘裙4和第二傘裙5相間排列。

鋼帽金具連接凸起11和鋼腳金具連接凸起12位于傘裙套的內(nèi)表面，沿著內(nèi)表面延伸形成的凸起。

鋼帽金具3一端與第一螺栓8固定連接。

與第一螺栓8相對應(yīng)的第一螺母1擰緊在第一螺栓8上。

壓板2位于第一螺栓8和第一螺母1之間。

第一螺栓8和第一螺母1用于固定壓板2。

第一螺母1為雙螺母結(jié)構(gòu)，雙螺母結(jié)構(gòu)具有更加緊固的技術(shù)效果。

壓板2設(shè)有固定孔22，第一螺栓8經(jīng)由固定孔22穿過壓板2。

壓板2和第一螺母1之間還設(shè)置有平彈墊13，平彈墊13的存在有效的填充壓板2和第一螺母1之間的細(xì)小空間，起到更加穩(wěn)定緊密的固定效果。

為了配合第一螺栓8，固定孔22的形狀為圓形，為了有更好的固定的效果，固定孔22的個數(shù)為兩個。

壓板2設(shè)有弧形凸起21，弧形凸起21相對于鋼帽金具3向外延伸形成。

與弧形凸起21相對應(yīng)的，在鋼帽金具3上朝向遠(yuǎn)離壓板2的方向上延伸形成弧形凹陷32。第一螺栓8、壓板2的弧形凸起21與弧形凹陷32形成圓柱行的容納空間。

鋼帽金具3的另一端與芯棒6、傘裙套相連接。與傘裙套的鋼帽金具連接凸起11相對應(yīng)的，在鋼帽金具3的連接處設(shè)置有鋼帽金具連接凹陷31；鋼帽金具連接凹陷31相對于鋼帽金具3外表面向內(nèi)凹形成一定的空間，這個空間正好用于容納鋼帽金具連接凸起11。鋼帽金具連接凸起11與鋼帽金具連接凹陷31緊密的卡扣在一起，保證鋼帽金具3與傘裙套穩(wěn)固的密封連接。

在傘裙套的鋼腳金具連接凸起12相應(yīng)位置上，芯棒6、傘裙套與鋼腳金具7相連接。

同鋼腳金具連接凸起12相對應(yīng)，在鋼腳金具7的相應(yīng)位置上設(shè)置有鋼腳金具連接凹陷71，鋼腳金具連接凸起12與鋼腳金具連接凹陷71緊密的卡扣在一起，保證鋼腳金具7與傘裙套穩(wěn)固的密封連接。

鋼腳金具7另一端固定連接有第二螺栓10，與第二螺栓10相對應(yīng)的設(shè)置有第二螺母9，第二螺母9與第二螺栓10緊固連接。

第二螺母9上一側(cè)靠近鋼腳金具7的位置上，沿著軸向向外延伸形成法蘭部91。

盡管通過以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思條件下的等同替換都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。