本實用新型涉及一體化天線，尤其涉及一種背板式天線罩以及一體化天線。

背景技術：

現(xiàn)有天線半罩加背板方式天線，背板基本為一體型材拉擠成型。但天線越寬相應的背板寬度越寬，拉擠時要求背板厚度越厚，相應地天線重量會增加很多，進而使得背板與天線半罩連接結構穩(wěn)定性較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種背板式天線罩，旨在用于解決現(xiàn)有的背板式天線罩中天線半罩與背板之間連接不可靠的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種背板式天線罩，包括天線半罩以及背板，所述天線半罩具有相對設置的兩個第一連接端，所述背板具有分別與兩個所述第一連接端連接的兩個第二連接端，還包括與兩個所述第一連接端一一對應的兩個邊條，每一所述邊條均具有一體成型的第一連接部與第二連接部，且所述第一連接部與對應的所述第一連接端連接，所述第二連接部與對應的所述第二連接端連接。

進一步地，所述第一連接部具有卡槽，所述第一連接端具有T型筋條，所述T型筋條卡接于對應所述卡槽內。

進一步地，所述第二連接部與對應的所述第二連接端之間螺釘連接。

進一步地，所述第二連接部為框架結構，具有兩個連接邊，且其中一所述連接邊與對應所述第二連接端螺釘連接，另一所述連接邊上開設有螺釘孔。

進一步地，所述第二連接部還具有朝向所述背板設置的凹槽，所述凹槽沿所述第二連接部的長度方向設置，于所述凹槽與所述背板之間卡緊有防水膠條。

進一步地，每一所述邊條還包括面板，所述面板連接所述第一連接部與所述第二連接部，且所述面板的外表面對接所述天線半罩的外表面與所述背板的外表面，所述第一連接部與所述第二連接部均位于所述面板的內側。

進一步地，所述面板與所述天線半罩的接縫處以及所述面板與所述背板的接縫處均涂有硅膠層。

進一步地，所述背板包括平板部以及與兩個所述邊條一一對應的兩個彎折部，兩個彎折部分別由所述平板部的兩個相對端部折彎形成，兩個所述第二連接端分別位于兩個所述彎折部上。

進一步地，所述背板的外表面以及所述邊條的外表面均噴涂有防腐層。

本實用新型實施例還提供一種一體化天線，包括天線本體，還包括上述的背板式天線罩，所述天線本體安設于所述背板式天線罩內。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的背板式天線罩中，天線半罩與背板的兩個連接處均設置有邊條，每一邊條的第一連接部與第二連接部分別連接對應的第一連接端與第二連接端，進而使得天線半罩與背板連接為一個整體，即天線半罩與背板通過兩個邊條連接為一個整體，結構穩(wěn)定性非常高，背板整體近似平板結構，加工比較簡單，可以應用于寬度較大的天線中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的背板式天線罩的結構示意圖；

圖2為圖1的背板式天線罩的邊條的結構示意圖；

圖3為圖1的背板式天線罩的邊條的截面圖；

圖4為圖1的背板式天線罩背板的結構示意圖；

圖5為圖1的背板式天線罩的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，本實用新型實施例提供一種背板式天線罩，包括天線半罩1以及背板2，天線半罩1截面呈U型，而背板2整體類似于平板結構，天線半罩1具有相對設置的兩個第一連接端11，背板2則具有相對設置的兩個第二連接端21，兩個第一連接端11與兩個第二連接端21一一對應連接，本實用新型的天線罩還包括兩個邊條3，兩個邊條3與兩個第一連接端11一一對應，每一邊條3包括第一連接部31與第二連接部32，兩者之間為一體成型制成，兩個邊條3分別位于天線半罩1與背板2的兩個連接處，具體為，第一連接部31與對應的第一連接端11連接，第二連接部32與對應的第二連接端21連接。本實施例中，天線半罩1與背板2之間通過兩個邊條3連接為一個整體，不但結構穩(wěn)定性非常高，而且背板2制備成平板狀結構，加工非常簡單，而邊條3則可以采用拉擠成型，且由于邊條3尺寸較小，拉擠成型比較容易，尺寸也容易保證，這種結構的天線罩非常適用于寬度較大的天線。

參見圖1-圖3，優(yōu)化上述實施例，第一連接部31具有卡槽311，第一連接端11具有T型筋條111，T型筋條111卡接于對應的卡槽311內。本實施例中，第一連接部31與第一連接端11之間通過卡槽311與T型筋條111配合卡接，即天線半罩1與邊條3之間為卡接，裝配非常簡單，且在安裝時，通常第一連接部31位于天線半罩1的內側，兩者之間的連接結構沒有外露，T型筋條111不會輕易由對應的卡槽311內脫離，另外這種連接方式為可拆卸連接，將其應用于天線上時，可方便后續(xù)維護。當然，由于在天線半罩1的第一連接端11處設置T型筋條111結構，可以有效增強該處天線半罩1的結構強度，更便于對應凹槽323配合安裝，而對應地，邊條3的第一連接部31具有卡槽311結構，通常為與T型筋條111配合的矩形槽，其可以有效增強邊條3的第一連接部31的結構強度。

參見圖1-圖4，繼續(xù)優(yōu)化上述實施例，第二連接部32與對應的第二連接端21之間螺釘連接。本實施例中，邊條3與背板2之間采用螺釘連接固定，通常邊條3的長度與背板2的第二連接端21等長，且與背板2的長度相同，且沿該長度方向，邊條3與背板2之間依次間隔設置有多顆螺釘連接固定，保證背板2與邊條3之間連接結構的穩(wěn)定性。對于第二連接部32，其為框架結構，具有兩個連接邊321，且其中一連接邊321與對應的第二連接端21螺釘連接，而另一連接邊321上開設有螺釘孔。在這種結構中，第二連接部32的兩個連接邊321上均鉆孔攻牙有螺釘孔，且朝向背板2一側的連接邊321的螺釘孔與背板2螺釘連接，而另一連接邊321上的螺釘孔則是用于安裝天線內部構件，且在制作時，先在兩個連接邊321上均設置有尺寸較小的槽口322，可用于后續(xù)鉆孔攻牙的基準，可防止鉆孔鉆偏。且一般，兩個連接邊321對應螺釘孔處的尺寸厚度較大，以保證螺釘連接時，連接邊321不會輕易斷裂。進一步地，第二連接部32還具有槽口2朝向背板2內表面的凹槽323，該凹槽323沿第二連接部32的長度方向設置，于該凹槽323與背板2的內表面之間卡緊有防水膠條324。安裝時，先將防水膠條324置于背板2與凹槽323之間，且在螺釘鎖緊邊條3與背板2后，防水膠條324被擠壓，第二連接部32與對應的背板2之間形成較好的密封性能，達到防水要求。一般，凹槽323的底面具有凸臺，對應地防水膠條324采用U型結構，其可與凹槽323內的凸臺扣合，背板2與第二連接部32處的防水性能得到進一步地提高。

參見圖1以及圖5，進一步地，每一邊條3還包括有面板33，面板33連接第一連接部31與第二連接部32，實際上三部分均為一體成型，當采用邊條3連接天線半罩1與背板2后，面板33的外表面對接天線半罩1的外表面與背板2的外表面，且第一連接部31與第二連接部32均位于面板33的內側。本實施例中，面板33為板狀結構，其剛好嵌合于天線半罩1與背板2之間，天線罩的外表面類似于天線半罩1與背板2的連接處加工有45度直角，其與天線半罩1之間的連接縫以及與背板2之間的連接縫均非常小，上述的各連接結構均被收容于面板33的內側，不但能夠保證天線罩的美觀，而且還形成了較好的防水性能。通常在面板33與天線半罩1之間的接縫處以及與背板2之間的接縫處還涂有硅膠層，以進一步加強天線罩在該處的防水性能。

參見圖1以及圖4，進一步地，優(yōu)化背板2的結構，其包括平板部22以及兩個彎折部23，兩個彎折部23與兩個邊條3一一對應，且兩個彎折部23分別由平板部22的兩個相對端部彎折形成，而上述的兩個連接端則分別位于兩個彎折部23上。本實施例中，背板2的整體結構類似于平板，只是在其兩個邊沿處形成有彎折部23，當天線寬度較寬時，可以增強背板2結構的強度。通常，在背板2的外表面、天線半罩1的外表面以及邊條3的外表面均噴涂有防腐層，可以防止三部分結構腐蝕，起到較好的保護作用。

本實用新型實施例還提供一種一體化天線，包括天線本體以及上述的天線罩，天線本體安設于天線罩內。本實施例中，將上述的天線罩應用于天線中，不但結構穩(wěn)定可靠，而且具有較好的防水性能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。