本實(shí)用新型涉及一種在合膏機(jī)運(yùn)行時(shí)用于水箱加酸水的裝置,具體涉及一種合膏機(jī)恒流量加酸水裝置。
背景技術(shù):
鉛膏和制是鉛酸蓄電池制造過(guò)程中一個(gè)關(guān)鍵工藝過(guò)程,它是由鉛粉、水、稀硫酸溶液混合攪拌制取膏狀物。為了確保后續(xù)工序的順利進(jìn)行,鉛膏必須具有不同的硬度、黏度、視密度等工藝指標(biāo);和膏工藝過(guò)程的重要目的是使各種混合的物料均勻,有合適的相組成,以確保電池有高容量和長(zhǎng)壽命。
鉛膏和制過(guò)程中,和膏系統(tǒng)采用的是邊加酸邊拌合。鉛膏組成取決于鉛膏的攪拌溫度,還有鉛膏制備中硫酸用量。早先的加酸過(guò)程中,由于加酸的多少僅靠稱重傳感器稱量一次和膏需要加酸的總量,無(wú)法控制加酸溶液的速度,隨著溶液液面的下降,溶液流入和膏系統(tǒng)內(nèi)的流速會(huì)不斷降低,導(dǎo)致和膏混合攪拌不均勻,從而使鉛膏生成不當(dāng)?shù)南嘟M成,最終生成的鉛膏達(dá)不到預(yù)定的工藝指標(biāo),影響后續(xù)工序的進(jìn)行,影響電池的使用效果和使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能使加酸時(shí)流速保持恒流量,確保和膏時(shí)混合攪拌均勻的加酸水裝置。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)的合膏機(jī)恒流量加酸水裝置,它包括設(shè)在酸箱上的進(jìn)出酸管路,在所述進(jìn)出酸管路上設(shè)有氣動(dòng)閥Ⅰ、氣動(dòng)閥Ⅱ和電磁閥,所述進(jìn)出酸管路的出口設(shè)在酸箱側(cè)面下部,在所述酸箱頂部設(shè)有PVC硬直管,所述PVC硬直管從酸箱頂面向內(nèi)延伸,其下端延伸至進(jìn)出酸管路出口對(duì)應(yīng)的酸箱位置內(nèi)部上方,所述PVC硬直管的下端面為鋸齒形。
所述PVC硬直管設(shè)在酸箱頂部中間。
所述PVC硬直管為DN40PVC硬直管。
在所述進(jìn)出酸管路一端設(shè)有活接頭。
本實(shí)用新型是在原有合膏機(jī)管路基礎(chǔ)上,在酸箱頂部加裝DN40的PVC硬直管(直管底部開(kāi)成鋸齒狀),酸水溶液流出口改裝到酸箱側(cè)面,此裝置能使加酸時(shí)流速保持恒流量。
工作過(guò)程:首先酸水溶液從進(jìn)口處進(jìn)入管路,氣動(dòng)閥Ⅰ和電磁閥打開(kāi),溶液進(jìn)入酸箱,加到設(shè)定的容量后關(guān)閉氣動(dòng)閥Ⅰ、電磁閥,打開(kāi)氣動(dòng)閥Ⅱ,溶液開(kāi)始流出,由于酸箱處于密封狀態(tài),液面下降導(dǎo)致水箱內(nèi)壓強(qiáng)降低,此時(shí)氣體從PVC硬管上部進(jìn)入酸箱,由于空氣的不斷流入,此時(shí)硬管中沒(méi)有液體,硬管底部壓強(qiáng)保持穩(wěn)定且為一個(gè)大氣壓P0,酸箱溶液流出口壓強(qiáng)為P1,出口與PVC硬直管底部存在一定的高差h,因此P1=P0+ρgh,由于h為固定值,出口處的壓強(qiáng)與PVC硬直管底部壓強(qiáng)保持恒定的差,這就使得當(dāng)液面未脫離PVC硬直管底部時(shí)流速不變,為恒定流量,流量的恒定能很好的控制和膏效果,使鉛膏生成合適的相組成,確保生產(chǎn)的電池?fù)碛懈呷萘?、高壽命?/p>
有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型是在原有合膏機(jī)管路基礎(chǔ)上,在酸箱頂部加裝DN40的PVC硬直管,同時(shí)把酸水溶液流出口改裝到酸箱側(cè)面,當(dāng)酸箱內(nèi)液面未脫離PVC硬直管底部時(shí),酸箱溶液流出口流速不變,為恒定流量,解決了以前加酸導(dǎo)致和膏時(shí)混合攪拌不均勻的問(wèn)題,能很好的控制和膏效果,使鉛膏生成合適的相組成,確保生產(chǎn)的電池?fù)碛懈呷萘?、高壽命,將PVC硬直管的下端面做成鋸齒形,可以使進(jìn)入酸箱中的氣泡變小,從而減小氣泡造成的液面波動(dòng)而影響流速。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中所述PVC硬直管的下端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)的合膏機(jī)恒流量加酸水裝置,它包括設(shè)在酸箱1上的進(jìn)出酸管路2,在所述進(jìn)出酸管路2上設(shè)有氣動(dòng)閥Ⅰ3、氣動(dòng)閥Ⅱ4和電磁閥5,所述進(jìn)出酸管路2的出口6設(shè)在酸箱1側(cè)面下部,在所述酸箱1頂部設(shè)有PVC硬直管7,所述PVC硬直管7從酸箱1頂面向內(nèi)延伸,其下端延伸至進(jìn)出酸管路2出口6對(duì)應(yīng)的酸箱1位置內(nèi)部上方,所述PVC硬直管7的下端面為鋸齒形;所述PVC硬直管7設(shè)在酸箱1頂部中間;所述PVC硬直管7為DN40PVC硬直管;在所述進(jìn)出酸管路2一端設(shè)有活接頭8。本實(shí)用新型是在原有合膏機(jī)管路基礎(chǔ)上,在酸箱頂部加裝DN40的PVC硬直管,同時(shí)把酸水溶液流出口改裝到酸箱側(cè)面,當(dāng)酸箱內(nèi)液面未脫離PVC硬直管底部時(shí),酸箱溶液流出口流速不變,為恒定流量,解決了以前加酸導(dǎo)致和膏時(shí)混合攪拌不均勻的問(wèn)題,能很好的控制和膏效果,使鉛膏生成合適的相組成,確保生產(chǎn)的電池?fù)碛懈呷萘俊⒏邏勖?,將PVC硬直管的下端面做成鋸齒形,可以使進(jìn)入酸箱中的氣泡變小,從而減小氣泡造成的液面波動(dòng)而影響流速。
本實(shí)用新型提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。