本實用新型涉及一種全封閉比例電磁鐵,屬于電磁鐵技術領域。
背景技術:
電磁鐵能在一個很小的空間完成一個很大的沖程做功。由于電磁鐵的物理以及機械特性導致了一個必然的結果,即它的力特征曲線在行程終端會有一個呈指數(shù)級別上升的特征。當你不能控制所產(chǎn)生的電能就會有一個確定,即在行程的末端會有不必要的能量損耗。比如推桿與殼體產(chǎn)生的摩擦損耗,推桿中心偏移產(chǎn)生的多余損耗。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種高效率的一種全封閉比例電磁鐵。
為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括電磁鐵殼體(1)、保持開關(2)、線圈組件(3)、導套(4)、銜鐵(5)、推桿(6),所述導套(4)安裝在電磁鐵外殼(1)的腔體中央,銜鐵(5)安裝在導套(4)內(nèi),線圈組件(3)固定在導套(4)兩邊,推桿(6)的兩端穿過整個電磁鐵殼體(1)中央,且推桿(6)可移動,所述推桿(6)從電磁鐵殼體(1)側面伸出的部位設置有導向推桿(6)運動的導向裝置,所述導向裝置為固定設置在所述電磁鐵殼體(1)側面的且處于所述推桿(6)四周的滾球(7)。
所述滾球(7)外套設有彈性層(8)。
所述推桿(6)分為兩截,第一截末端中心處設有方形凹槽(61),第二截與第一截連接的面上設有方形凸柱(62),所述方形凹槽(61)與方形凸柱(62)相配合。
所述方形凹槽(61)中心部位設有中心桿(611),所述方形凸柱(62)對應部位設有中心孔(621)。
本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型設置滾球,這樣推桿在移動過程中,和滾球之間為滾動摩擦,這樣可以降低摩擦損耗,從而降低了能量損耗,同時也避免了對電磁鐵殼體的磨損;
2)本實用新型進一步的滾球外套設有彈性層,彈性層的存在則可補償因各部件制造或者裝配之間產(chǎn)生的誤差,因此可進一步保證中心的對準;
3)本實用新型對推桿的結構進行巧妙設置,通過雙重的對中,可提高推桿的校準率,使其少發(fā)生偏差,減小損耗,同時也減小了推桿與殼體的摩擦損耗,提高了整個比例電磁鐵的產(chǎn)電效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型推桿的結構示意圖。
圖中1為電磁鐵殼體、2為保持開關、3為線圈組件、4為導套、5為銜鐵、6為推桿、7為滾球、8為彈性層;
61為方形凹槽、62為方形凸柱;
611為中心桿、621為中心孔。
具體實施方式
本實用新型包括電磁鐵殼體1、保持開關2、線圈組件3、導套4、銜鐵5、推桿6,所述導套4安裝在電磁鐵外殼1的腔體中央,銜鐵5安裝在導套4內(nèi),線圈組件3固定在導套4兩邊,推桿6的兩端穿過整個電磁鐵殼體1中央,且推桿6可移動,所述推桿6從電磁鐵殼體1側面伸出的部位設置有導向推桿6運動的導向裝置,所述導向裝置為固定設置在所述電磁鐵殼體1側面的且處于所述推桿6四周的滾球7。
所述滾球7外套設有彈性層8。
所述推桿6分為兩截,第一截末端中心處設有方形凹槽61,第二截與第一截連接的面上設有方形凸柱62,所述方形凹槽61與方形凸柱62相配合。
所述方形凹槽61中心部位設有中心桿611,所述方形凸柱62對應部位設有中心孔621。
本實用新型由于滾球7的存在,使得推桿6和滾球7之間的摩擦為滾動摩擦,同時推桿6的兩截設置且雙重對中方式,可以保證推桿的校準率,使其少發(fā)生偏差,減小損耗,這樣電磁鐵的產(chǎn)電效率能得到充分保證。