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USB連接器的制作方法

文檔序號:12197064閱讀:310來源:國知局
USB連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種USB連接器。



背景技術(shù):

通用串行總線(英語:Universal Serial Bus,縮寫:USB)是連接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與外部設(shè)備的一種串口總線標(biāo)準(zhǔn),也是一種輸入輸出接口的技術(shù)規(guī)范,被廣泛地應(yīng)用于個(gè)人電腦和移動設(shè)備等信息通訊產(chǎn)品,現(xiàn)有的USB連接器具有小而薄的外型,支持雙面插入,并具有更高的傳輸效率和更大的輸出功率。USB連接器中包括有多根端子,每根端子具有用于與配對插接的連接器中的相應(yīng)端子對應(yīng)彈性抵接的抵接端以及用于與線纜的對應(yīng)分線或PCB板上線路接點(diǎn)等外部連接體對應(yīng)焊接的接線端。

在USB連接器生產(chǎn)工藝中,一方面,需要將USB連接器中的所有端子的接線端分別逐個(gè)焊接在PCB板線路或者對應(yīng)線纜的各根分線上。由于Type-C USB連接器的體積小,端子更為細(xì)小且排布更為緊密,導(dǎo)致了焊接時(shí)的操作精度要求相當(dāng)高,增加了組裝操作難度,不良率高,提高了生產(chǎn)成本。另一方面,與外殼短接時(shí),需要先通過卡勾與外殼接觸,然后通過PCB板線路將卡勾與接地端子連接,在組裝時(shí)工藝麻煩,增加生產(chǎn)的工作量,使得成產(chǎn)成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種USB連接器,能有效降低工藝難度和生產(chǎn)成本,提高優(yōu)良率。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種USB連接器,包括若干端子,每根端子具有抵接端以及接線端,所述若干端子至少包括多根接地端子,所述接地端子在連接器的寬度方向上又分成兩組平行排列,且不同組的接地端子的接線端之間通過橋接部連接成一體,所述橋接部的遠(yuǎn)離抵接端的一側(cè)還向外凸出形成一片用于與對應(yīng)的連接體對應(yīng)焊接相連的接線片。

進(jìn)一步地,所述USB連接器還包括金屬外殼,所述若干端子均組裝于金屬外殼內(nèi)部,橋接部的遠(yuǎn)離抵接端的一側(cè)還向外凸出形成用于與所述金屬外殼相抵接的彈片。

進(jìn)一步地,每一組接地端子均包括兩根在連接器的厚度方向上上下排列的接地端子,且同組的兩根接地端子共用同一個(gè)接線端,所述同組的兩根接地端子的抵接端之間形成在朝插接方向的端部具有開口以對應(yīng)夾持配對插接的連接器中對應(yīng)的接地端子的夾持空間。

進(jìn)一步地,所述同組的兩根接地端子的抵接端在靠夾持空間的開口的位置還相向地凸出形成第一抵壓點(diǎn)。

進(jìn)一步地,所述接地端子采用鑄造成型工藝或金屬片材一體沖壓成型工藝制造而成。

進(jìn)一步地,所述連接體為PCB板。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有以下有益效果:首先,本實(shí)用新型實(shí)施例將接地端子在連接器的寬度方向上分成兩組平行排列,且不同組的接地端子的接線端之間通過橋接部連接成一體,提高了端子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使裝配更加牢固可靠;其次,還在所述橋接部上形成接線片來與對應(yīng)的連接體實(shí)現(xiàn)連接,避免了將接地端子逐根焊接至連接體上,大大簡化了組裝方案,降低組裝成本,提高生產(chǎn)效率。

還可進(jìn)一步通過橋接部上的彈片將接地端子直接與金屬外殼對接,省去現(xiàn)有技術(shù)中先通過卡勾與金屬外殼接觸,然后通過PCB板線路將卡勾與接地端子連接的組裝步驟,使得連接器結(jié)構(gòu)更加簡單,組裝更加便捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型USB連接器一實(shí)施例的接地端子連接于PCB板的主視剖面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型USB連接器一實(shí)施例的接地端子連接于PCB板的左視剖面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型USB連接器一實(shí)施例的接地端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下的示意性實(shí)施例及說明僅用來解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定,而且,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供了一種USB連接器,包括若干端子,每根端子具有抵接端25以及接線端21,所述若干端子至少包括多根接地端子,所述接地端子在連接器的寬度方向上又分成兩組平行排列,且不同組的接地端子的接線端21之間通過橋接部22連接成一體,所述橋接部22的遠(yuǎn)離抵接端25的一側(cè)還向外凸出形成一片用于與對應(yīng)的連接體3對應(yīng)焊接相連的接線片24。

每一組接地端子均包括兩根在連接器厚度方向上上下排列的接地端子,且同組的兩根接地端子共用同一個(gè)接線端21,所述同組的兩根接地端子的抵接端25之間形成在朝插接方向的端部具有開口以對應(yīng)夾持配對插接的連接器中對應(yīng)的接地端子的夾持空間。

所述同組的兩根接地端子的抵接端25在靠夾持空間的開口的位置還相向地凸出形成第一抵壓點(diǎn)26;所述第一抵壓點(diǎn)26之間的空間小于所述夾持空間,當(dāng)與外接連接器插接時(shí),能更好的與外接連接器的接地端子連接,避免發(fā)生接觸不良和斷路現(xiàn)象。

所述接地端子可采用鑄造成型工藝或金屬片材一體沖壓成型工藝制造而成;提高端子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,組裝時(shí)更加便捷。

在一個(gè)可選實(shí)施例中,所述連接體3為PCB板,通過采用PCB板作為連接體來與接地端子的連接片24相連接,可以方便實(shí)施焊接操作,提升效率。

所述USB連接器還包括金屬外殼1,所述若干端子均組裝于金屬外殼1內(nèi)部,橋接部22的遠(yuǎn)離抵接端25的一側(cè)還向外凸出形成用于與所述金屬外殼2相抵接的彈片23,通過彈片23將接地端子直接與金屬外殼1對接,使得連接器結(jié)構(gòu)更加簡單,組裝更加便捷。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:首先,本實(shí)用新型實(shí)施例將接地端子在連接器的寬度方向上分成兩組平行排列,且不同組的接地端子的接線端21之間通過橋接部22連接成一體,提高了端子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使裝配更加牢固可靠;其次,還在所述橋接部22上形成接線片24來與對應(yīng)的連接體3實(shí)現(xiàn)連接,避免了將接地端子逐根焊接至連接體3上,大大簡化了組裝方案,降低組裝成本,提高生產(chǎn)效率。

而且還可進(jìn)一步通過橋接部22上的彈片23將接地端子直接與金屬外殼1對接,省去現(xiàn)有技術(shù)中先通過卡勾與金屬外殼接觸,然后通過PCB板線路將卡勾與接地端子連接的組裝步驟,使得連接器結(jié)構(gòu)更加簡單,組裝更加便捷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。

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