本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，具體涉及蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計(jì)的電池，通過(guò)可逆的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理：充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出，比如生活中常用的手機(jī)電池等。它用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，正極板與負(fù)極板互相交錯(cuò)放置并用硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。電池在用直流電充電時(shí)，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復(fù)到放電前的狀態(tài)，組成化學(xué)電池。在整個(gè)蓄電池結(jié)構(gòu)中，為了避免正極板與負(fù)極板直接接觸，需要對(duì)蓄電池電極板進(jìn)行包片，包片的時(shí)候涉及包片機(jī)以及極板包片膜。在實(shí)際生產(chǎn)上中，由于包片膜卷塊的體積較大，其位置距離進(jìn)行包片的機(jī)構(gòu)有一定距離，當(dāng)該距離過(guò)長(zhǎng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致包片膜在傳遞路徑上因包片機(jī)構(gòu)處的帶動(dòng)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，不便于包片工作的順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是包片膜在傳遞到包片的機(jī)構(gòu)的路程中容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，不便于包片工作的順利進(jìn)行。因此本實(shí)用新型的目的在于提供蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，解決包片膜在傳遞到包片的機(jī)構(gòu)的路程中容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括極板包片膜卷塊、支撐板和導(dǎo)向裝置，所述極板包片膜卷塊安裝在支撐板上，所述支撐板安裝在蓄電池包片機(jī)上。所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱、導(dǎo)向板和導(dǎo)向框。所述導(dǎo)向柱和導(dǎo)向板均為圓柱形，導(dǎo)向柱的兩個(gè)端面均設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的軸線和導(dǎo)向柱的軸線重合，且導(dǎo)向板的直徑大于導(dǎo)向柱的直徑。所述導(dǎo)向框?yàn)镃字形，其一個(gè)端面與一個(gè)導(dǎo)向板的側(cè)面相連接，其另一個(gè)端面與另一個(gè)導(dǎo)向板的側(cè)面相連接，從而形成一個(gè)穿包片膜的導(dǎo)向孔。極板包片膜穿過(guò)該導(dǎo)向孔并與導(dǎo)向柱的側(cè)面接觸。所述導(dǎo)向裝置安裝在支撐板上，且導(dǎo)向裝置有五個(gè)，且依次交錯(cuò)設(shè)置，并位于包片膜卷塊和對(duì)蓄電池極板進(jìn)行包片的機(jī)構(gòu)之間。極板包片膜從極板包片膜卷塊處出發(fā)，依次通過(guò)五個(gè)導(dǎo)向裝置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置焊接在支撐板上，該導(dǎo)向裝置的表面設(shè)置有一層鍍鉻層。金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。鍍鉻層具有很高的硬度和較好的耐熱性。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性，從而增加了整個(gè)裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在極板包片膜卷塊和包片機(jī)構(gòu)之間設(shè)置的導(dǎo)向柱，避免了極板包片膜在傳遞過(guò)程發(fā)生扭曲，便于極板包片工作的順利進(jìn)行；

2、本實(shí)用新型蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，將極板包片膜穿過(guò)導(dǎo)向孔，不僅進(jìn)一步避免了極板包片膜在傳遞過(guò)程中發(fā)生扭曲的現(xiàn)象出現(xiàn)，還避免了由于包片機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)導(dǎo)致極板包片膜騰空飛落的現(xiàn)象出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為導(dǎo)向裝置主視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-支撐板，2-極板包片膜卷塊，3-導(dǎo)向裝置，4-導(dǎo)向柱，5-導(dǎo)向板，6-導(dǎo)向框，7-導(dǎo)向孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，蓄電池極板包片膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括極板包片膜卷塊2、支撐板1和導(dǎo)向裝置3，所述極板包片膜卷塊2安裝在支撐板1上，所述支撐板1安裝在蓄電池包片機(jī)上。所述導(dǎo)向裝置3包括導(dǎo)向柱4、導(dǎo)向板5和導(dǎo)向框6。所述導(dǎo)向柱4和導(dǎo)向板5均為圓柱形，導(dǎo)向柱4的兩個(gè)端面均設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向板5，所述導(dǎo)向板5的軸線和導(dǎo)向柱4的軸線重合，且導(dǎo)向板5 的直徑大于導(dǎo)向柱4的直徑。所述導(dǎo)向框6為C字形，其一個(gè)端面與一個(gè)導(dǎo)向板5的側(cè)面相連接，其另一個(gè)端面與另一個(gè)導(dǎo)向板5的側(cè)面相連接，從而形成一個(gè)穿包片膜的導(dǎo)向孔7。極板包片膜穿過(guò)該導(dǎo)向孔7并與導(dǎo)向柱4的側(cè)面接觸。所述導(dǎo)向裝置3安裝在支撐板1上，且導(dǎo)向裝置3有五個(gè)，且依次交錯(cuò)設(shè)置，并位于極板包片膜卷塊2和對(duì)蓄電池極板進(jìn)行包片的機(jī)構(gòu)之間。極板包片膜從極板包片膜卷塊2處出發(fā)，依次通過(guò)五個(gè)導(dǎo)向裝置3。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置3焊接在支撐板1上，該導(dǎo)向裝置3的表面設(shè)置有一層鍍鉻層。金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。鍍鉻層具有很高的硬度和較好的耐熱性。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性，從而增加了整個(gè)裝置的使用壽命。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。