本實用新型涉及一種帶電暈裝置的電池箔分切機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電池箔分切機不帶有電暈裝置，導致電池箔通過鋁箔分切后成品的達因值與客戶標準要求存在一定差別，達不到客戶印刷復合及涂塑的牢度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種帶電暈裝置的電池箔分切機，利用高效放電電離空氣沖擊處理鋁箔表面，從而提高電池箔表面達因值、張力，增加客戶印刷復合及涂塑的牢度。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶電暈裝置的電池箔分切機，其特征在于分切機包括開卷機、上卷取機和下卷取機，還包括輸送輥和壓緊輥，在第一個輸送輥的一側(cè)設(shè)置電暈裝置，在第二個輸送輥的另一側(cè)設(shè)置又一個電暈裝置。通過兩面設(shè)置電暈裝置，對生產(chǎn)線上的電池箔的兩面分別進行徹底的電暈處理，達到加工需求。

第一輸送輥的一側(cè)設(shè)置與電池箔輸送軌跡匹配的移動軌道，該移動軌道上設(shè)置滑動座，所述的滑動座上設(shè)置所述的電暈裝置。根據(jù)需要調(diào)整電暈裝置的位置實現(xiàn)所需的加工需求。

所述的電暈裝置和移動軌道安裝在密封箱內(nèi)。密閉空間能提高電暈的加工效果。

第二導輥和第三導輥之間設(shè)置去除鐵粉的磁棒。進一步去除雜質(zhì)，提高加工成品的品質(zhì)。

所述的電暈裝置為帶陶瓷管的電暈機。

本實用新型利用分切機現(xiàn)有導輥，在鋁箔經(jīng)過導輥側(cè)安轉(zhuǎn)電暈裝置，在生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)的進行，鋁箔在導輥和電暈機之間通過，電暈產(chǎn)生的電離持續(xù)沖擊處理鋁箔表面，提高鋁箔的加工效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型進行詳細描述：

如圖1和圖2所示的一種帶電暈裝置的電池箔分切機，分切機包括開卷機1、上卷取機8和下卷取機7，還包括輸送輥和壓緊輥，在第一個輸送輥2的一側(cè)設(shè)置電暈裝置4，在第二個輸送輥5的另一側(cè)設(shè)置又一個電暈裝置4。

第一輸送輥的一側(cè)設(shè)置與電池箔輸送軌跡匹配的移動軌道3，該移動軌道上設(shè)置滑動座，滑動座上設(shè)置所述的電暈裝置。電暈裝置和移動軌道安裝在密封箱內(nèi)9。第二導輥和第三導輥之間設(shè)置去除鐵粉的磁棒6，電暈裝置4為帶陶瓷管10的電暈機。

本實用新型利用分切機現(xiàn)有導輥，在鋁箔經(jīng)過導輥側(cè)安轉(zhuǎn)電暈裝置，在生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)的進行，鋁箔在導輥和電暈機之間通過，電暈產(chǎn)生的電離持續(xù)沖擊處理鋁箔表面，提高鋁箔的加工效果。

以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。