本實(shí)用新型涉及磁選分離技術(shù)設(shè)備，涉及一種從工業(yè)流體中分離出鐵磁性固態(tài)雜質(zhì)的技術(shù)，尤其涉及該技術(shù)中磁管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別是一種可拆卸、可重新組裝及可再生利用的新型除鐵磁管。

背景技術(shù)：

某些工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)中，需要大量的水或油做為工質(zhì)，而這些水和油必經(jīng)過(guò)除去其中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)凈化之后才能使用。而排出的廢水和油也經(jīng)常需要除鐵凈化，以便回收、適應(yīng)環(huán)保要求。以此為目的研制的以永磁管為基礎(chǔ)的磁性除鐵凈化技術(shù)將在社會(huì)上廣泛應(yīng)用。由于永磁管在長(zhǎng)期的使用中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生損壞，導(dǎo)致整體磁管的報(bào)廢問(wèn)題，因此，需要一種可以修復(fù)再生的可拆卸重新組裝的磁管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種可拆卸、重新組裝及可再生的除鐵磁管。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種可拆卸、重新組裝及可再生的除鐵磁管，在由非導(dǎo)磁性材料不銹鋼制成的外套管內(nèi)套裝有用稀土元素釹鐵硼或釤鈷合金的永磁材料制成的柱狀永磁體及由鐵質(zhì)材料制成的填充模塊；所述的柱狀永磁體及填充模塊間隔式排列；相鄰的柱狀永磁體同極性相對(duì)。

在磁管的兩端、外套管裝有金屬材質(zhì)的調(diào)整片，起封堵和調(diào)整作用。

所述的外套管，與其內(nèi)裝配的由柱狀永磁體、填充模塊和調(diào)整片構(gòu)成的組裝件之間，該外套管的內(nèi)徑與所述組裝件的外徑之間留有0.2-0.3mm的活動(dòng)間隙。

本實(shí)用新型的除鐵磁管，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到磁管內(nèi)部組件在使用中易發(fā)生損壞的情況，做到可拆卸，重新組裝更換，再生充分利用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中使用的一次性磁管，本實(shí)用新型節(jié)約了資金成本，給整個(gè)行業(yè)的用戶帶來(lái)了方便，同時(shí)減少了對(duì)國(guó)家稀土資源的消耗。使用時(shí)，將所述的磁管按照設(shè)計(jì)要求排列起來(lái)，組成了對(duì)流體的磁場(chǎng)凈化裝置。它可廣泛應(yīng)用在發(fā)電、化工、污水處理等行業(yè)油、水等流體的除鐵凈化中。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型除鐵磁管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.調(diào)整片，2.柱狀永磁體，3.填充模塊，4.外套管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在不銹鋼管的護(hù)套即外套管3內(nèi)，用稀土元素制成具有軸向磁場(chǎng)的柱狀永磁體2，按同極相斥原理安裝；其中間加裝鐵質(zhì)填充模塊3，再將不銹鋼管兩端封堵起來(lái)，就組成上所述的除鐵磁管。由于磁管內(nèi)的柱狀永磁體2利用同極相斥而裝，使其磁力線受到擠壓，磁力線穿過(guò)不銹鋼外套管4，在管外形成了一個(gè)徑向磁場(chǎng)，可對(duì)附近環(huán)境下的流體(水、油)中的鐵磁物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化。

不銹鋼的外套管4是非導(dǎo)磁性材料的套管，要求內(nèi)、外表面光滑，便于對(duì)吸附物的清理及組裝方便，而且剛度要求強(qiáng)，以防止使用的中彎曲和變形。

柱狀永磁體2為稀土元素材質(zhì)的永磁體，其對(duì)環(huán)境溫度有一定的適應(yīng)性。根據(jù)使用溫度，可選擇使用釹鐵硼、釤鈷合金等永磁體。同時(shí)，其環(huán)境溫度還要滿足工作要求。柱狀永磁體2的形狀尺寸應(yīng)與外套管內(nèi)徑及設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)。

填充模塊3是指夾在兩個(gè)柱狀永磁體2的同極之間的一個(gè)鐵制體，同永磁體一樣，其形狀和尺寸要與外套管的內(nèi)徑及設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)。

將上述不銹鋼外套管4、柱狀永磁體2、填充模塊3按下述方式組裝：將每?jī)蓚€(gè)柱狀永磁體2之間加有一個(gè)填充模塊3，按同極相斥而裝，即，相鄰的柱狀永磁體2同極性相對(duì)。同理，用多個(gè)柱狀永磁體2，將外套管4裝滿，外套管4的兩端各加裝一個(gè)由鐵或其它適合的金屬材料制成的調(diào)整片1。然后再按照用戶要求，用焊接、旋壓、鉚接等加工方式將其封堵起來(lái)，就組成了本實(shí)用新型的永磁管。

現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，永磁管一但在生產(chǎn)應(yīng)用維護(hù)過(guò)程中不慎將其掰彎，或因摔、砸，使管內(nèi)的磁體破碎失磁，導(dǎo)致磁管失去除鐵的功能，無(wú)法恢復(fù)，致使整個(gè)磁管報(bào)廢拋棄，這不僅消耗了資源、資金，也影響了生產(chǎn)中的連續(xù)使用，其廢棄物也對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。

本實(shí)用新型針對(duì)生產(chǎn)使用中的上述情形，特別在設(shè)計(jì)中考慮到對(duì)磁管組件損壞后能夠修復(fù)再生的問(wèn)題，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)外套管的內(nèi)徑表面要求光滑性處理、使其光滑平直。對(duì)外套管內(nèi)永磁體和填充模塊，也需做到形狀尺寸相同，且與外套管內(nèi)徑有0.2-0.3mm的可活動(dòng)間隙，并在磁管封頭兩側(cè)加裝一個(gè)與內(nèi)徑相適應(yīng)的調(diào)整片。這樣，如果在生產(chǎn)使用中發(fā)生磁管內(nèi)裝置的損壞、失磁、變形等問(wèn)題，即可以打開(kāi)封頭，將管內(nèi)組裝件順利取出，進(jìn)行重新的充磁、修理、更換，迅速恢復(fù)為原除鐵磁管，使損壞的磁管得以再生，重新恢復(fù)其在生產(chǎn)中的正常使用，減少了對(duì)生產(chǎn)使用中的影響，同時(shí)降低了更換維修成本。本實(shí)用新型對(duì)廣大用戶來(lái)說(shuō)，節(jié)省了重新購(gòu)置的資金成本，縮短了采購(gòu)及維修時(shí)間，方便了用戶的使用，也減少了稀土元素及其他材料的消耗。

調(diào)整片1，其形狀和直徑與磁管內(nèi)的永磁體相同，其厚度的選擇可按組裝時(shí)的需要來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以便滿足組裝或重新恢復(fù)時(shí)來(lái)滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的需要，其材質(zhì)可為鐵或其他合適的金屬材質(zhì)；

柱狀永磁體2在組裝時(shí)以同極相斥而裝；

填充模塊3，由鐵或其他適合的金屬材質(zhì)制作，夾在兩個(gè)同極的柱狀永磁體2之間，作為填充裝置；

不銹鋼外套管4，其外徑的選擇根據(jù)工作環(huán)境和用戶要求進(jìn)行選擇。吸取流體中鐵質(zhì)雜質(zhì)需要磁管的外表面，磁場(chǎng)表面越大，吸附物越多，而磁管越細(xì)，相對(duì)外表面越大，但剛度較差。一般可選用市場(chǎng)上常有的φ16或φ20mm等的不銹鋼管。本實(shí)施例采用了φ16mm不銹鋼管，磁管的長(zhǎng)度則是根據(jù)工作環(huán)境和用戶要求制作。