本實(shí)用新型涉及一種功能開關(guān)固定塊上的彈片安裝治具。
背景技術(shù):
目前,車間在安裝多功能開關(guān)的固定塊裝彈片的方法中,通常采用純手動(dòng)方式將固定塊裝置到彈片上或?qū)椘b置到彈片上,在裝配的過程中,不僅需要純手工實(shí)現(xiàn)彈片和固定塊的相互安裝,還需要純手工實(shí)現(xiàn)彈片在固定塊上的安裝到位,整個(gè)過程工作強(qiáng)度大,裝配效率低下,且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種功能開關(guān)固定塊上的彈片安裝治具,解決現(xiàn)有的固定塊和彈片在安裝過程中存在著使用純手工裝配,生產(chǎn)效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度高,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量無法保證的問題,避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜類工裝的操作耗時(shí),繁雜笨重等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種功能開關(guān)固定塊上的彈片安裝治具,包括底板和轉(zhuǎn)動(dòng)塊,底板上設(shè)置有和固定塊相適配的安置槽,固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在安置槽內(nèi);安置槽的上方成型有用于限制彈片位移的彈片伸出槽;轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有和固定塊上的筋相適配的卡槽,其用于帶動(dòng)固定塊相對(duì)彈片轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了更加便捷、精確得實(shí)現(xiàn)彈片的卡裝,安置槽的底部設(shè)置有和固定塊的底部凸臺(tái)相適配的運(yùn)動(dòng)軌跡讓位槽,運(yùn)動(dòng)軌跡讓位槽的長(zhǎng)度和彈片裝配時(shí)相對(duì)固定塊的轉(zhuǎn)動(dòng)行程相適配。
為了提高結(jié)構(gòu)的合理性,彈片伸出槽的形狀和彈片伸出安置槽部分的形狀相適配。
優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)塊的形狀為鑰匙形狀,卡槽的口部成型有倒圓角。
本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置底板和轉(zhuǎn)動(dòng)塊,底板上設(shè)置安置槽和彈片伸出槽,安置槽內(nèi)設(shè)置運(yùn)動(dòng)軌跡讓位槽,轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)置卡槽,能夠?qū)崿F(xiàn)彈片和固定塊之間的快速裝配,且能夠保證彈片和固定塊的裝配精準(zhǔn)到位,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,能夠有效解決現(xiàn)有的固定塊和彈片在安裝過程中存在著使用純手工裝配,生產(chǎn)效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度高,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量無法保證的問題,避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜類工裝的操作耗時(shí),繁雜笨重等缺點(diǎn)。
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中彈片和固定塊裝配在安置槽內(nèi)。
圖2為底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為彈片預(yù)裝在固定塊上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1至3所示的一種功能開關(guān)固定塊上的彈片安裝治具,包括底板1和轉(zhuǎn)動(dòng)塊3,底板1上設(shè)置有和固定塊7相適配的安置槽4,固定塊7可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在安置槽4內(nèi);安置槽4的上方成型有用于限制彈片2位移的彈片伸出槽5,保證彈片2裝入后不轉(zhuǎn)動(dòng),起定位及限位作用。轉(zhuǎn)動(dòng)塊3內(nèi)設(shè)置有和固定塊7上的筋8相適配的卡槽,其用于帶動(dòng)固定塊7相對(duì)彈片2轉(zhuǎn)動(dòng)。安置槽4的底部設(shè)置有和固定塊7的底部凸臺(tái)9相適配的運(yùn)動(dòng)軌跡讓位槽6,運(yùn)動(dòng)軌跡讓位槽6的長(zhǎng)度和彈片2裝配時(shí)相對(duì)固定塊7的轉(zhuǎn)動(dòng)行程相適配。彈片伸出槽5的形狀和彈片2伸出安置槽4部分的形狀相適配。
轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的形狀為鑰匙形狀,卡槽的口部成型有倒圓角。由于采用了底板1固定固定塊7,比用手取、拿件容易,又比推拉結(jié)構(gòu)或者頂出嵌入結(jié)構(gòu)省時(shí)方便。轉(zhuǎn)動(dòng)塊3設(shè)計(jì)成類似于鑰匙形狀,符合人機(jī)工程,操作者拿捏自如,手感極為舒適??ú鄄劭谶M(jìn)行倒圓角,更方便將轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的卡槽導(dǎo)入固定塊7的筋8。由于采用了該種結(jié)構(gòu),旨在保證零件裝配過程的穩(wěn)定及取放件簡(jiǎn)單。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,取放件簡(jiǎn)單,能很好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
裝配中:將彈片2與固定塊7預(yù)裝好后一體放進(jìn)固定塊7中定位,爾后將轉(zhuǎn)動(dòng)塊3通過其上的卡槽內(nèi)的卡槽裝置在固定塊7的筋8上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊3,轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)固定塊7旋轉(zhuǎn)。固定塊7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),因彈片伸出槽5將彈片2固定住,因此固定塊7相對(duì)于彈片2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)時(shí)稍微用力向下壓住彈片2進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)固定塊7的凸臺(tái)9自運(yùn)動(dòng)軌跡讓位槽6的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),此時(shí)剛好旋轉(zhuǎn)至彈片2的凸點(diǎn)位置,會(huì)聽到啪的一聲,即表示安裝到位。這樣就完成了一個(gè)零件的旋轉(zhuǎn)卡裝方法。該結(jié)構(gòu)可普遍擴(kuò)展于功能開關(guān)按裝彈片2的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,發(fā)明成本低廉且生產(chǎn)效率高。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然,本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。