本實用新型涉及一種復合軟包裝膜，特別是一種表面具有耐電解液聚酯層鋰電池軟包裝膜。
背景技術：
在鋰電池生產過程中，注液工序和二封工序容易產生電解液污染軟包裝膜表面情況。由于現(xiàn)有軟包裝膜表面為聚酰胺層不耐電解液，容易被電解液溶脹溶解，在生產時表面耐熱性聚酰胺樹脂薄膜接觸電解液時會發(fā)生溶解和腐蝕，導致產品報廢。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種耐電解液的鋰電池軟包裝膜。
為了達到上述目的，本實用新型提供了一種表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，包括從外到內依次設置的耐熱性樹脂層、鋁箔芯層和熱塑性樹脂層，其中，所述的耐熱性樹脂層的外側附有耐電解液聚酯層。
優(yōu)選地，所述的耐熱性樹脂層與鋁箔芯層之間通過粘合劑粘合，所述的鋁箔芯層與熱塑性樹脂層之間通過粘合劑粘合，耐熱性樹脂層與耐電解液聚酯層之間通過粘合劑粘合。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型的表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜中的耐熱性樹脂膜接觸不到電解液，所以不會發(fā)生溶解和腐蝕，導致產品報廢。
附圖說明
圖1為表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖1所示，為表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜結構示意圖，所述的表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜包括從外到內依次設置的耐熱性樹脂層1、鋁箔芯層2和熱塑性樹脂層3，其中，所述的耐熱性樹脂層1的外側附有耐電解液聚酯層4。所述的耐熱性樹脂層1與鋁箔芯層2之間通過粘合劑5粘合，所述的鋁箔芯層2與熱塑性樹脂層3之間通過粘合劑5粘合，耐熱性樹脂層1與耐電解液聚酯層4之間通過粘合劑5粘合。
所述的耐熱性樹脂層1選用上海紫東化工有限公司的尼龍6(聚酰胺)薄膜，厚度25微米。鋁箔芯層2選用上海美鋁有限公司的0態(tài)合金號為8011的鋁箔，厚度45微米。熱塑性樹脂層3選用無錫環(huán)亞包裝有限公司的流延聚丙烯薄膜，厚度45微米。耐電解液聚酯層4選用上海紫東化工有限公司的雙向拉伸聚酯薄膜，厚度12微米，材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯，數(shù)均分子量為20000-30000。粘合劑5選用北京高盟化工有限公司的YH3166/YH3166B雙組分聚氨酯粘合劑，重量配比為10∶1.75，工作濃度為25wt％，涂布量為3克每平方米。耐電解液聚酯層4的單位重量為17克每平方米。
上述的表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜的制造方法為：
取25微米厚的耐熱性樹脂層1、45微米厚的鋁箔芯層2和45微米厚的熱塑性樹脂層3，將鋁箔芯層2置于耐熱性樹脂層1和熱塑性樹脂層3之間并在耐熱性樹脂層1與鋁箔芯層2之間以及鋁箔芯層2與熱塑性樹脂層3之間施加北京高盟化工有限公司的YH3166/YH3166B雙組分聚氨酯粘合劑，使用日本富士FL2-110干式復合機進行復合制得半成品膜。
將半成品膜在日本富士FL2-110干式復合機上，采用北京高盟化工有限公司的YH3166/YH3166B雙組分聚氨酯粘合劑在25微米厚的耐熱性樹脂層1面，復合厚度為12微米的耐電解液聚酯層4，得到表面具有耐電解液聚酯層的鋰電池軟包裝膜。
在制得的鋰電池軟包裝膜的表面滴1ml的1mol/L LiPF6電解液(溶劑為體積比為1∶1∶1的碳酸二甲酯、碳酸乙酯和碳酸二乙酯)，室溫放置30天后觀測這些軟包裝膜表面有無溶脹和溶解，結果顯示沒有發(fā)生溶脹和溶解。