本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種真空預(yù)封機。

背景技術(shù)：

普通電池封口通常在常壓下密封進行，這樣電池在化成的過種中會產(chǎn)生大量的氣體，對電芯后期工序生產(chǎn)帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便易，不會產(chǎn)生大量電池氣體的真空預(yù)封機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空預(yù)封機，包括上封頭，所述上封頭由封頭氣缸和氣缸連接桿組成，所述封頭氣缸的一端通過螺栓螺固定安裝在固定平臺上，所述氣缸連接桿的一端貫穿封頭氣缸的內(nèi)壁，并延伸至氣缸內(nèi)，另一端與上封頭固定連接，所述固定平臺的一側(cè)固定安裝有蓋板，所述蓋板通過旋轉(zhuǎn)連接桿與固定平臺固定連接，所述旋轉(zhuǎn)連接桿通過軸承固定安裝在旋轉(zhuǎn)基座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)基座通過螺栓螺母固定安裝在固定平臺上，固定平臺的另一側(cè)固定安裝有腔體后板，所述腔體后板的一端與固定平臺通過螺栓螺母固定連接，另一端與操作平臺固定連接，所述操作平臺上固定安裝有下封頭，所述下封頭通過螺栓螺母固定安裝在操作平臺的外表面上，且下封頭的一側(cè)設(shè)有電芯底板，所述電芯底板通過固定件固定在操作平臺的外表面上，且電芯底板內(nèi)固定安裝有電池定位板，所述電池定位板通過螺栓螺母固定安裝在電芯底板內(nèi)的內(nèi)壁上，操作平臺的下端設(shè)有機架，所述機架的一端通過點焊焊接在操作平臺上。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定平臺的下端設(shè)有頂板，所述頂板通過鉚釘鉚接在固定平臺上。

作為本實用新型進一步的方案：所述電芯底板的上表面固定安裝有電池和電芯擋板，所述電池嵌于電池基座凹槽內(nèi)，并通過導(dǎo)線與電器控制箱電性連接，電芯擋板位于電池的一側(cè)，并通過擋板螺母固定在電芯底板的外表面上。

作為本實用新型進一步的方案：所述腔體后板的空腔內(nèi)固定安裝有控制氣缸，控制氣缸的一端通過導(dǎo)線與控制電器控制箱電性連接，另一端與封頭氣缸通過導(dǎo)管固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

（1）本真空預(yù)封機，固定平臺的一側(cè)固定安裝有蓋板，蓋板通過旋轉(zhuǎn)連接桿與固定平臺4固定連接，通過蓋板可實現(xiàn)一體翻蓋式，比原來上下腔體結(jié)構(gòu)式的封口機有效的降底了生產(chǎn)成本與使用穩(wěn)定性也提升了一個等級。

（2）本真空預(yù)封機，通過上封頭和下封頭來實現(xiàn)真空密封電池口，與普通電池封口在常壓下密封進行相比，真空密封電池在化成的過程中不會產(chǎn)生大量的氣體，對電芯后期工序生產(chǎn)帶來便易，完全控制了電芯在化成過程，方便電芯后工序的制作。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用整機示意圖。

圖中：1-上封頭；2-封頭氣缸；3-氣缸連接桿；4-固定平臺；5-蓋板；6-旋轉(zhuǎn)連接桿；7-軸承；8-旋轉(zhuǎn)基座；9-頂板；10-腔體后板；11-操作平臺；12-下封頭；13-電芯底板；14-電池定位板；15-電池；16-電芯擋板；17-電器控制箱；18-機架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種真空預(yù)封機，包括上封頭1，上封頭1由封頭氣缸2和氣缸連接桿3組成，封頭氣缸2的一端通過螺栓螺固定安裝在固定平臺4上，氣缸連接桿3的一端貫穿封頭氣缸2的內(nèi)壁，并延伸至氣缸內(nèi)，另一端與上封頭1固定連接，固定平臺4的一側(cè)固定安裝有蓋板5，蓋板5通過旋轉(zhuǎn)連接桿6與固定平臺4固定連接，旋轉(zhuǎn)連接桿6通過軸承7固定安裝在旋轉(zhuǎn)基座8內(nèi)，旋轉(zhuǎn)基座8通過螺栓螺母固定安裝在固定平臺4上，固定平臺4的下端設(shè)有頂板9，所述頂板9通過鉚釘鉚接在固定平臺4上，固定平臺4的另一側(cè)固定安裝有腔體后板10，腔體后板10的一端與固定平臺4通過螺栓螺母固定連接，另一端與操作平臺11固定連接，腔體后板10的空腔內(nèi)固定安裝有控制氣缸101，控制氣缸101的一端通過導(dǎo)線與控制電器控制箱17電性連接，；另一端與封頭氣缸2通過導(dǎo)管固定連接，操作平臺11上固定安裝有下封頭12，下封頭12通過螺栓螺母固定安裝在操作平臺11的外表面上，且下封頭12的一側(cè)設(shè)有電芯底板13，電芯底板13通過固定件固定在操作平臺11的外表面上，且電芯底板13內(nèi)固定安裝有電池定位板14，電池定位板14通過螺栓螺母固定安裝在電芯底板13內(nèi)的內(nèi)壁上，電芯底板13的上表面固定安裝有電池15和電芯擋板16，所述電池15嵌于電池基座凹槽內(nèi)，并通過導(dǎo)線與電器控制箱17電性連接，電芯擋板16位于電池15的一側(cè)，并通過擋板螺母固定在電芯底板13的外表面上，操作平臺11的下端設(shè)有機架18，機架18的一端通過點焊焊接在操作平臺11上；本真空預(yù)封機，因固定平臺4的一側(cè)固定安裝有的蓋板5，通過蓋板5可實現(xiàn)一體翻蓋式，比原來上下腔體結(jié)構(gòu)式的封口機有效的降底了生產(chǎn)成本與使用穩(wěn)定性也提升了一個等級，而通過上封頭1和下封頭12來實現(xiàn)真空密封電池口，與普通電池封口在常壓下密封進行相比，真空密封電池在化成的過程中不會產(chǎn)生大量的氣體，對電芯后期工序生產(chǎn)帶來便易，完全控制了電芯在化成過程，方便電芯后工序的制作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。