本實用新型涉及易于安裝的卡口式小型開關(guān)檢修標識牌，應(yīng)用于單模位、雙模位及多模位小型空氣開關(guān)檢修狀態(tài)標識，且具有防止開關(guān)誤合閘的情況。

背景技術(shù)：

目前，單模位、雙模位及多模位小型空氣開關(guān)檢修時現(xiàn)有標識牌較大，且無法固定或便于懸掛在小型空氣開關(guān)上，對檢修設(shè)備無法起到標識清晰、且防止誤合閘的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有單模位、雙模位及多模位小型空氣開關(guān)檢修時標識牌較大的不足，本實用新型提供一種易于安裝檢修標識牌，該標識牌結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實用性強，特別適用單模位、雙模位及多模位小型空氣開關(guān)做檢修標識場所。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案：一種易于安裝的卡口式小型開關(guān)檢修標識牌，它包括頂層安裝板，所述頂層安裝板的上半部分加工有多個頂部螺紋孔，所述頂層安裝板的下半部分背部設(shè)置有凸臺，所述凸臺上加工有凹槽，所述凹槽內(nèi)部粘貼有弧形定位塊和傾斜定位塊，所述弧形定位塊和傾斜定位塊之間定位安裝有卡子手柄，所述凹槽上加工有底部螺紋孔，所述卡子手柄通過背部面板封裝固定在凹槽內(nèi)部，所述頂層安裝板的外表面固定安裝有警示牌。

所述弧形定位塊和傾斜定位塊都采用橡膠材料制成，并通過強力膠水粘貼固定在凹槽內(nèi)部。

所述背部面板通過螺栓與底部螺紋孔的配合將背部面板固定在頂層安裝板的背面。

所述頂層安裝板和背部面板都采用PVC硬質(zhì)材料制作而成。

所述警示牌采用ABS/PC合金材料制成。

所述卡子手柄的末端安裝有卡子安裝盒，所述卡子安裝盒上還安裝有另一個可轉(zhuǎn)動的卡子手柄。

本實用新型有如下有益效果：

工作過程中通過將卡子手柄安裝到卡子安裝盒內(nèi)部，然后將卡子手柄固定安裝到頂層安裝板的定位塊之間，并通過背部面板將卡子手柄封裝固定在頂層安裝板背部的凹槽內(nèi)部，進而實現(xiàn)卡子手柄與頂層安裝板之間的定位連接，然后，再將警示牌通過螺栓固定安裝在頂層安裝板的上表面，組裝完成之后將整個組件掛放到待檢修的單模位、雙模位及多模位小型空氣開關(guān)上，進而起到很好的警示作用；

而且，該標識牌結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實用性強，特別適用單模位、雙模位及多模位小型空氣開關(guān)做檢修標識場所。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型主視圖。

圖2是本實用新型圖1中A-A截面圖及局部放大圖。

圖3是本實用新型使用過程安裝示意圖。

圖4是本實用新型卡子安裝盒左視圖。

圖中1：頂層安裝板1、頂部螺紋孔2、弧形定位塊3、卡子手柄4、底部螺紋孔5、傾斜定位塊6、卡子安裝盒7、螺栓8、凹槽9、背部面板10、警示牌11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

如圖1-4，一種易于安裝的卡口式小型開關(guān)檢修標識牌，它包括頂層安裝板1，所述頂層安裝板1的上半部分加工有多個頂部螺紋孔2，所述頂層安裝板1的下半部分背部設(shè)置有凸臺，所述凸臺上加工有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)部粘貼有弧形定位塊3和傾斜定位塊6，所述弧形定位塊3和傾斜定位塊6之間定位安裝有卡子手柄4，所述凹槽9上加工有底部螺紋孔5，所述卡子手柄4通過背部面板10封裝固定在凹槽9內(nèi)部，所述頂層安裝板1的外表面固定安裝有警示牌11。

進一步的，所述弧形定位塊3和傾斜定位塊6都采用橡膠材料制成，并通過強力膠水粘貼固定在凹槽9內(nèi)部。

進一步的，所述背部面板10通過螺栓8與底部螺紋孔5的配合將背部面板10固定在頂層安裝板1的背面。

進一步的，所述頂層安裝板1和背部面板10都采用PVC硬質(zhì)材料制作而成。此種材料加工容易，而且成本較低。

進一步的，所述警示牌11采用ABS/PC合金材料制成。此中材料結(jié)構(gòu)強度高。

進一步的，所述卡子手柄4的末端安裝有卡子安裝盒7，所述卡子安裝盒7上還安裝有另一個可轉(zhuǎn)動的卡子手柄4。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。