本實(shí)用新型屬于光伏電池領(lǐng)域，尤其是一種用于焊接絕緣聚合物膠片。

背景技術(shù)：

光伏電池在其制備過程中由于漿料的原因、操作手法或者是粉塵的存在，導(dǎo)致光伏電池在焊接焊帶的時(shí)候，容易出現(xiàn)相鄰的電池正負(fù)極導(dǎo)通，導(dǎo)致電池短路，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。

為了解決這個(gè)問題，傳統(tǒng)的方法都是在電池檢測分選后，對(duì)電池邊緣進(jìn)行打磨，將電池邊緣進(jìn)行處理，去掉粉塵等影響因素，確保電池邊緣在焊接焊帶后不會(huì)造成正負(fù)極導(dǎo)通。但是這種方式人力成本較高，而且電池的厚度非常小，打磨的操作需要小心謹(jǐn)慎，效率較低，而且無法從肉眼觀察出影響因素的存在，需要對(duì)所有焊接焊帶的位置都進(jìn)行打磨，工作量大，而且打磨后會(huì)影響電池的外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的電池邊緣存在影響焊帶焊接質(zhì)量的因素，造成電池焊接焊帶后正負(fù)極導(dǎo)通，影響電池質(zhì)量和成品率的缺陷，提供一種用于焊接絕緣聚合物膠片，直接貼覆到電池焊接焊帶的邊緣，防止電池正負(fù)極導(dǎo)通，確保電池生產(chǎn)質(zhì)量。

本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的電池通過手工打磨的方式消除電池邊緣影響焊帶焊接質(zhì)量的因素，工作量大，效率低且人力成本高的缺陷，提供一種用于焊接絕緣聚合物膠片，直接貼覆到電池焊接焊帶的邊緣，無需對(duì)電池邊緣進(jìn)行打磨，工作效率高，提高產(chǎn)品成品率，同時(shí)不會(huì)影響電池外觀。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于焊接絕緣聚合物膠片，包括透明的三層，上層為與焊帶或電池片相粘結(jié)的接觸層，中間層為絕緣層，下層為與基地電池片表面相粘結(jié)的接觸層，中間層的體電阻大于等于1E8 Ω·cm。上層用于粘結(jié)焊帶或者電池片，下層用于粘結(jié)基地電池片，中間層是絕緣層，膠片粘貼于電池片邊緣位置，焊帶從膠片上層表面經(jīng)過，膠片隔離焊帶與電池片邊緣，防止電池片邊緣的一些不良因素造成電池片正負(fù)極導(dǎo)通，確保電池生產(chǎn)質(zhì)量，無需打磨電池片邊緣，直接粘貼即可，操作簡單快速，提高效率，同時(shí)不會(huì)影響電池外觀。

作為優(yōu)選，中間層的厚度為25-150 μm，寬度為5-15mm，中間層的寬度大于上層和下層的寬度，長度大于上層和下層的長度。

作為優(yōu)選，中間層采用高分子聚合物層。

作為優(yōu)選，上層的厚度為3-30μm，寬度比中間層的寬度小0.5- 4mm。

作為優(yōu)選，下層的厚度為3-30μm，寬度比中間層的寬度小0.5- 4mm。

作為優(yōu)選，上層是以噴涂或印刷復(fù)合于中間層表面的膠層，膠采用熱熔膠或者熱塑膠或者壓敏膠。

作為優(yōu)選，下層是以噴涂或印刷復(fù)合于中間層表面的膠層，膠采用熱熔膠或者熱塑膠或者壓敏膠。

作為優(yōu)選，膠片整體的尺寸為4 mm×5 mm -20 mm×15mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：上層用于粘結(jié)焊帶或者電池片，下層用于粘結(jié)基地電池片，中間層是絕緣層，膠片粘貼于電池片邊緣位置，焊帶從膠片上層表面經(jīng)過，膠片隔離焊帶與電池片邊緣，防止電池片邊緣的一些不良因素造成電池片正負(fù)極導(dǎo)通，確保電池生產(chǎn)質(zhì)量，無需打磨電池片邊緣，直接粘貼即可，操作簡單快速，提高效率，同時(shí)不會(huì)影響電池外觀。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種側(cè)視圖；

圖中：1、上層，2、中間層，3、下層。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：一種用于焊接絕緣聚合物膠片（參見圖1圖2），整體呈長方形狀，尺寸為12mm×8mm。膠片包括三層結(jié)構(gòu)，分別上層1、中間層2和下層3，上層為與焊帶或電池片相粘結(jié)的接觸層，中間層為絕緣層，下層為與基地電池片表面相粘結(jié)的接觸層。上層的厚度為15μm，寬度比中間層的寬度小1mm，長度比中間層的長度小3mm。上層是以印刷復(fù)合于中間層表面的膠層，膠采用熱熔膠。中間層采用高分子聚合物層，中間層的厚度為60 μm，寬度為8mm，長度為12mm，中間層的體電阻大于1E8 Ω·cm。下層的厚度為15μm，寬度比中間層的寬度小1mm，長度比中間層的長度小3mm，下層是以印刷復(fù)合于中間層表面的膠層，膠采用熱熔膠。上層和下層的長度方向的一端與中間層的一端相齊平，上層和下層的兩側(cè)邊均與中間層的兩側(cè)邊留出相等間距。

將膠片的下層粘貼到基地電池片的邊緣處，膠片三層齊平的端部伸出到邊緣外，焊帶覆蓋到上層表面，接著進(jìn)行加熱加壓，加熱為150℃，加壓壓力位1200mbar。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。