本實(shí)用新型涉及電力電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

線纜廣泛用于電力及通訊領(lǐng)域，對(duì)于推動(dòng)工業(yè)裝備制造、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展均有著重要作用。線纜結(jié)構(gòu)中，線纜護(hù)套層增加了線纜的整體強(qiáng)度及抗拉拽性能，對(duì)于線纜性能的發(fā)揮及使用安全性有著不可替代的作用。采用擠出工藝制備線纜護(hù)套層，要求護(hù)套料連續(xù)、均勻進(jìn)入擠出機(jī)，這樣才能保證生產(chǎn)的線纜護(hù)套層的整體強(qiáng)度。

現(xiàn)有技術(shù)采用擠出方式進(jìn)行線纜護(hù)套生產(chǎn)時(shí)，整套工藝相當(dāng)粗放，經(jīng)常出現(xiàn)卡料、斷料現(xiàn)象，致使生產(chǎn)的線纜護(hù)套層徑向厚度不均一，軸向經(jīng)常出現(xiàn)分層及斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了線纜護(hù)套層綜合性能，也進(jìn)一步影響了線纜的質(zhì)量和規(guī)格等級(jí)。

基于上述分析，需要對(duì)現(xiàn)有的線纜護(hù)套層擠出生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)，通過設(shè)計(jì)全新的線纜護(hù)套料上樣系統(tǒng)，保證護(hù)套層擠出過程中，護(hù)套料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高護(hù)套層的徑向厚度均一性及軸向連續(xù)穩(wěn)固性，繼而提高線纜護(hù)套層的綜合指標(biāo)，提高線纜質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，通過設(shè)計(jì)全新的線纜護(hù)套料上樣系統(tǒng)，保證護(hù)套層擠出過程中，護(hù)套料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高護(hù)套層的徑向厚度均一性及軸向連續(xù)穩(wěn)固性，繼而提高線纜護(hù)套層的綜合指標(biāo)，提高線纜質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，其特征在于，包括通過不銹鋼輸送管道相接的護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）；

護(hù)套料上樣桶（2）底端與護(hù)套擠出機(jī)（8）的進(jìn)料口相接；

護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）之間的連接管道上設(shè)置有三通控制閥（3），三通控制閥（3）一端口連接抽真空泵（6）；

所述護(hù)套料上樣桶（2）中設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸（4），攪拌轉(zhuǎn)軸（4）頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），

所述護(hù)套料上樣桶（2）設(shè)置為透明體機(jī)構(gòu)；

所述護(hù)套料上樣桶（2）有上端連接有氣體制冷器（9）。

進(jìn)一步，所述護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）為變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步，所述護(hù)套料上樣桶（2）右側(cè)壁設(shè)置有檢修門（7）。

進(jìn)一步，所述氣體制冷器（9）與護(hù)套料上樣桶（2）可拆卸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，包括通過不銹鋼輸送管道相接的護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）；護(hù)套料上樣桶（2）底端與護(hù)套擠出機(jī)（8）的進(jìn)料口相接；護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）之間的連接管道上設(shè)置有三通控制閥（3），三通控制閥（3）一端口連接抽真空泵（6）；護(hù)套料上樣桶（2）中設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸（4），攪拌轉(zhuǎn)軸（4）頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），護(hù)套料上樣桶（2）設(shè)置為透明體機(jī)構(gòu)；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用三通控制閥（3）與抽真空泵（6）的相互配合，實(shí)現(xiàn)護(hù)套料的真空上樣，通過控制護(hù)套料上樣桶（2）的真空度，即可實(shí)現(xiàn)上樣量的控制，簡(jiǎn)單方便且快速；真空上樣的方式消除了傳統(tǒng)上樣過程中產(chǎn)生的灰塵，上樣環(huán)境大大改善，將護(hù)套料上樣桶（2）設(shè)置為透明體機(jī)構(gòu)設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)，便于對(duì)護(hù)套料的傳輸進(jìn)行直觀觀察，如發(fā)生卡料現(xiàn)象，可及時(shí)處理，護(hù)套料上樣桶（2）中設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸（4），利用攪拌轉(zhuǎn)軸（4）對(duì)護(hù)套料進(jìn)行持續(xù)攪拌，可提高上樣的流暢性，避免結(jié)塊。提高上樣效率。

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，在護(hù)套料上樣桶（2）有上端連接有氣體制冷器（9），上述結(jié)構(gòu)，便于快速降低護(hù)套料上樣桶（2）內(nèi)部的溫度，避免溫度過高時(shí)護(hù)套料在護(hù)套料上樣桶（2）內(nèi)壁黏附。

3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，護(hù)套料上樣桶（2）右側(cè)壁設(shè)置有檢修門（7），此種結(jié)構(gòu)，便于對(duì)護(hù)套料上樣桶（2）內(nèi)部進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，延長(zhǎng)上樣系統(tǒng)的使用壽命，保證整套系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，具體如下：

本實(shí)用新型涉及一種線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，其特征在于，包括通過不銹鋼輸送管道相接的護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）；

護(hù)套料上樣桶（2）底端與護(hù)套擠出機(jī)（8）的進(jìn)料口相接；

護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）之間的連接管道上設(shè)置有三通控制閥（3），三通控制閥（3）一端口連接抽真空泵（6）；

所述護(hù)套料上樣桶（2）中設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸（4），攪拌轉(zhuǎn)軸（4）頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），

所述護(hù)套料上樣桶（2）設(shè)置為透明體機(jī)構(gòu)；

所述護(hù)套料上樣桶（2）有上端連接有氣體制冷器（9）。

作為改進(jìn)，所述護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）可拆卸連接。

作為改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）為變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為改進(jìn)，所述護(hù)套料上樣桶（2）右側(cè)壁設(shè)置有檢修門（7）。

作為改進(jìn)，所述氣體制冷器（9）與護(hù)套料上樣桶（2）可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，包括通過不銹鋼輸送管道相接的護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）；護(hù)套料上樣桶（2）底端與護(hù)套擠出機(jī)（8）的進(jìn)料口相接；護(hù)套料基料中轉(zhuǎn)桶（1）和護(hù)套料上樣桶（2）之間的連接管道上設(shè)置有三通控制閥（3），三通控制閥（3）一端口連接抽真空泵（6）；護(hù)套料上樣桶（2）中設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸（4），攪拌轉(zhuǎn)軸（4）頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），護(hù)套料上樣桶（2）設(shè)置為透明體機(jī)構(gòu)；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用三通控制閥（3）與抽真空泵（6）的相互配合，實(shí)現(xiàn)護(hù)套料的真空上樣，通過控制護(hù)套料上樣桶（2）的真空度，即可實(shí)現(xiàn)上樣量的控制，簡(jiǎn)單方便且快速；真空上樣的方式消除了傳統(tǒng)上樣過程中產(chǎn)生的灰塵，上樣環(huán)境大大改善，將護(hù)套料上樣桶（2）設(shè)置為透明體機(jī)構(gòu)設(shè)置為透明體結(jié)構(gòu)，便于對(duì)護(hù)套料的傳輸進(jìn)行直觀觀察，如發(fā)生卡料現(xiàn)象，可及時(shí)處理，護(hù)套料上樣桶（2）中設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸（4），利用攪拌轉(zhuǎn)軸（4）對(duì)護(hù)套料進(jìn)行持續(xù)攪拌，可提高上樣的流暢性，避免結(jié)塊。提高上樣效率。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，在護(hù)套料上樣桶（2）有上端連接有氣體制冷器（9），上述結(jié)構(gòu)，便于快速降低護(hù)套料上樣桶（2）內(nèi)部的溫度，避免溫度過高時(shí)護(hù)套料在護(hù)套料上樣桶（2）內(nèi)壁黏附。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的線纜護(hù)套料連續(xù)上樣系統(tǒng)，護(hù)套料上樣桶（2）右側(cè)壁設(shè)置有檢修門（7），此種結(jié)構(gòu)，便于對(duì)護(hù)套料上樣桶（2）內(nèi)部進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，延長(zhǎng)上樣系統(tǒng)的使用壽命，保證整套系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。

按照以上說明，即可完成對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。