本實用新型涉及斷路器用防泄漏充氣接頭技術領域，具體為一種斷路器用防泄漏充氣接頭。

背景技術：

目前運行的35kV和110kV斷路器，部分采用的是山東泰開高壓開關廠生產的LW30-126型斷路器.它采用分體式氣缸，由滅弧室、基座、支架及彈簧操縱機構等幾部分組成，為三相分立瓷柱式結構，三相共用一個底架,整體設備只有一個氣體充氣閥門。設備中的SF6氣體在常溫下非常穩(wěn)定，當氣體中水分含量較多時，在電弧高溫的作用下，分解物中會產生一種高腐蝕性和劇毒的氫氟酸，它不但會腐蝕設備材料，而且使擊穿電壓降低，并不斷地惡性循環(huán)，檢測時由于閥門接口的不嚴密，而造成氣體泄漏，在檢測SF6斷路器氣體水分含量時，然而在檢測中，如果設備充氣閥門與試驗儀器接口對接不嚴密，造成氣體泄漏，有毒氣體不但危機人身安全，而且容易造成設備氣體壓力過低而導致開關閉鎖甚至跳閘，造成的電量損失，影響電網(wǎng)經濟效益，為此，我們提出一種斷路器用防泄漏充氣接頭。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種斷路器用防泄漏充氣接頭，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種斷路器用防泄漏充氣接頭，包括充氣接頭，所述充氣接頭上端外側螺接有第一螺母，所述充氣接頭的上端連接有斷路器，所述充氣接頭的外側下部連接有充氣機，所述充氣機的上端設有第二螺母，所述充氣機的下端設有限位槽，所述限位槽的內壁一側設有與斷路器連通的通氣道。

優(yōu)選的，所述充氣接頭的上端外側套接有墊板，所述墊板位于第一螺母的正下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該斷路器用防泄漏充氣接頭，通過充氣機與充氣接頭配合，實現(xiàn)充氣裝置，連接斷路器這頭第一螺母對斷路器進行封閉，當充氣時充氣接頭對第一螺母扭松，方便進氣。當充氣滿了時，用充氣接頭扭緊第一螺母，充氣接頭下端設計比第一螺母大，當?shù)谝宦菽概ぞo時，自然從充氣接頭上分離斷路器要進行充氣，一般斷路器當氣充滿時，充氣頭取下容易漏氣，一頭連接充氣機，另一頭連接斷路器，本實用新型對比現(xiàn)有的技術，具有較大的優(yōu)勢，更加安全，且不會漏氣造成不可收拾的后果，避免造成電量損失，影響電網(wǎng)經濟效益，值得以后推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1充氣接頭、2第一螺母、3斷路器、4第二螺母、5充氣機、6限位槽、7通氣道、8墊板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種斷路器用防泄漏充氣接頭，包括充氣接頭1，所述充氣接頭1上端外側螺接有第一螺母2，所述充氣接頭1的上端連接有斷路器3，所述充氣接頭1的外側下部連接有充氣機5，所述充氣機5的上端設有第二螺母4，所述充氣機5的下端設有限位槽6，所述限位槽6的內壁一側設有與斷路器3連通的通氣道7。

進一步的，所述充氣接頭1的上端外側套接有墊板8，所述墊板8位于第一螺母2的正下方，起到一定的減震作用，且避免兩者之間接觸面太久導致?lián)p壞，影響本產品的推廣。

該斷路器用防泄漏充氣接頭，通過充氣機5與充氣接頭1配合，實現(xiàn)充氣裝置，連接斷路器3這頭第一螺母2對斷路器3進行封閉，當充氣時充氣接頭1對第一螺母2扭松，方便進氣。當充氣滿了時，用充氣接頭1扭緊第一螺母2，充氣接頭1下端設計比第一螺母2大，當?shù)谝宦菽?扭緊時，自然從充氣接頭1上分離斷路器3要進行充氣，一般斷路器3當氣充滿時，充氣頭取下容易漏氣，一頭連接充氣機5，另一頭連接斷路器3，本實用新型對比現(xiàn)有的技術，具有較大的優(yōu)勢，更加安全，且不會漏氣造成不可收拾的后果，避免造成電量損失，影響電網(wǎng)經濟效益，值得以后推廣使用。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。