本實用新型涉及一種手動復(fù)位面板式安裝壓力控制器，用于制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有大型復(fù)雜制冷系統(tǒng)中的壓力系統(tǒng)會用到壓力控制器，但由于大型復(fù)雜制冷系統(tǒng)中的壓力系統(tǒng)存在多因素故障，導(dǎo)致壓力控制器保護時出現(xiàn)下列問題：在故障沒有排除的情況下壓力控制器又自動啟動，導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁起動的缺陷。待故障排除后需要使壓力開關(guān)復(fù)位，由于原手動復(fù)位開關(guān)沒有安裝面板，操作時給用戶帶來很大的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種手動復(fù)位面板式安裝壓力控制器，該控制器安裝在控制面板上待系統(tǒng)發(fā)生故障時啟動保護，此時系統(tǒng)停止工作，必需在系統(tǒng)中解除故障后，并按動該控制器的復(fù)位按鈕使控制器還原到待保護狀態(tài)才可以重新啟動系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種手動復(fù)位面板式安裝壓力控制器，包括面板式安裝外殼。在面板式安裝外殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝空腔，在所述面板式安裝外殼的安裝空腔內(nèi)安裝有壓力開關(guān)，安裝空腔的一端設(shè)置有上蓋，在上蓋上連接有壓力接頭，在所述上蓋背部設(shè)置有一個感應(yīng)膜片，所述感應(yīng)膜片的邊緣與面板式安裝外殼中安裝空腔的邊緣固定連接，在所述上蓋與感應(yīng)膜片之間設(shè)置有壓力空腔，壓力接頭中的排壓口與壓力空腔連通，所述壓力開關(guān)包括與一個直接與面板式安裝外殼固定連接的靜觸點和一個通過簧片與面板式安裝外殼固定連接的動觸點，靜觸點位于動觸點下方，在所述安裝空腔對應(yīng)感應(yīng)膜片的背部位置還設(shè)置有一個限位板，在所述限位板的中部鑲嵌有一個頂片，所述頂片的底部與感應(yīng)膜片接觸；在所述安裝空腔內(nèi)還設(shè)置有一個蓋板，在所述蓋板與限位板之間設(shè)置有一個彈性材質(zhì)制成的保險碟片，前述頂片的頂部與保險碟片接觸；在所述蓋板中滑動連接有一個推桿，所述推桿的一端與保險碟片中部接觸，推桿的另一端與簧片接觸；在所述安裝空腔對應(yīng)壓力開關(guān)的上方設(shè)置有回位機構(gòu)，所述回位機構(gòu)包括一個與面板式安裝外殼滑動連接的壓桿，所述壓桿的端部與簧片接觸，所述推桿和壓桿分別位于簧片的兩側(cè)。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述壓桿分為上壓桿和下壓桿，其下壓桿的端部與簧片接觸，上壓桿和下壓桿之間通過壓簧彈性連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在面板式安裝外殼的頂部設(shè)置有用于對上壓桿進行限位的壓帽，所述壓帽采用彈性軟質(zhì)材料制成。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述壓力開關(guān)包括一個電器開關(guān)殼體，所述電器開關(guān)殼體為半封閉結(jié)構(gòu)，前述的蓋板位于電器開關(guān)殼體的開口處。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在所述電器開關(guān)殼體的封閉端固定連接有一個滑動套，所述壓桿與滑動套內(nèi)壁滑動連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述電器開關(guān)殼體推桿環(huán)氧樹脂固定在面板式安裝外殼的安裝空腔內(nèi)。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述感應(yīng)膜片通過固定圈與限位板和上蓋固定連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在所述面板式安裝外殼內(nèi)還設(shè)置有兩組插腳，分別為左插腳和右插腳，其中靜觸點固定在右插腳上，簧片的一端固定在左插腳上，動觸點焊接與簧片的另一端。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在所述面板式安裝外殼的外部設(shè)置有一個安裝耳，在所述安裝耳上設(shè)置有若干安裝孔。

本實用新型的有益效果是：

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型利用內(nèi)置的預(yù)彎曲率不銹鋼可翻轉(zhuǎn)動作感應(yīng)膜片在感應(yīng)到一定壓力后可向相反方向翻轉(zhuǎn)的特性進行制造。當感應(yīng)膜片動作時會通過銅片推動保險碟片達到鎖定位置，同時經(jīng)保險碟片通過連接導(dǎo)桿推動電器觸點斷開。當感應(yīng)到壓力降低到恢復(fù)值以下時感應(yīng)膜片可自動復(fù)位，因保險碟片已處于鎖定位置而不能自動復(fù)位，開關(guān)不能接通。只有按動外部按鈕強制推動保險碟片解除鎖定狀態(tài)時電氣觸點在開關(guān)簧片的作用下自動與觸點接通。系統(tǒng)才能恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

控制器可以很方便的安裝在控制面板上，在感應(yīng)到系統(tǒng)保護壓力時，感應(yīng)膜片能迅速靈活可靠動作，對壓力保護有特殊要求的各類空調(diào)制冷系統(tǒng)及各種設(shè)備，工具壓力系統(tǒng)超壓保護作用的廣泛場合也可用于各種設(shè)備工具的精確高低壓力保護，該壓力開關(guān)可直接安裝在管路上也可以根據(jù)設(shè)備要求安裝于設(shè)備面板上。采用英制管螺紋快速接頭或銅管焊接式結(jié)構(gòu)，使用方便，安裝靈活。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖中：1. 銅接頭，2.感應(yīng)膜片，3.保險碟片 ，4.上蓋，5.面板式安裝外殼，6.電器開關(guān)外殼 ，7.限位板 ，8.銅片，9.簧片，10.蓋板，11.推桿，12.上壓桿，13.下壓桿，14.動觸點，15.靜觸點，16.焊線片，17.右插腳，18.左插腳，19. 壓帽，20. 壓環(huán)，21. 固定圈，22. 壓簧，23. 導(dǎo)線 ，24.密封膠。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1~2所示，一種手動復(fù)位面板式安裝壓力控制器，包括銅接頭1、面板式安裝外殼5、上蓋4、電器開關(guān)殼體6、蓋板10、導(dǎo)線23、簧片9、動觸點14、靜觸點15、右插腳17和左插腳18，右插腳17和左插腳18均通過焊線片16與導(dǎo)線23連接，簧片9、動觸點14和靜觸點15均位于電器開關(guān)殼體6內(nèi)腔，電器開關(guān)殼體6位于面板式安裝外殼5內(nèi)，面板式安裝外殼5內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂，蓋板10蓋在電器開關(guān)殼體6的開口處，簧片9的一端與左插腳18連接，另一端與動觸點14連接，靜觸點15位于動觸點14下方，且靜觸點15與右插腳17連接，還包括壓帽19、上壓桿12、壓簧22、下壓桿13、限位板7、推桿11、感應(yīng)膜片2、保險碟片3、銅片8和固定圈21，壓帽19套裝在電氣開關(guān)殼體6的上端，上壓桿12的上端位于壓帽19內(nèi)，下端位于電器開關(guān)殼體6內(nèi)，壓簧22的上端與上壓桿12連接，下端與下壓桿13連接，壓簧22和下壓桿13均位于電器開關(guān)殼體6內(nèi)，下壓桿13的下端抵住簧片9，限位板7安裝在蓋板10的外側(cè)，保險碟片3位于蓋板10和限位板7之間，感應(yīng)膜片2的兩端夾持在限位板7和上蓋4之間并通過固定圈21與限位板7和上蓋4固定連接，推桿11的一端支承在保險碟片3上，另一端穿過蓋板10后抵住簧片9，銅片8穿過限位板7，且銅片8的上端抵住保險碟片3，下端抵住感應(yīng)膜片2。

如圖1所示，壓帽19的下端具有臺肩，并在該臺肩上設(shè)置有壓環(huán)20。

本實用新型的工作過程如下：銅接頭1與系統(tǒng)中壓力系統(tǒng)連接，面板式安裝外殼5安裝在控制面板上，感應(yīng)膜片2感應(yīng)到設(shè)定動作壓力時迅時產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并推動銅片8，相應(yīng)地推動保險碟片3鎖定，保險碟片3產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)再相應(yīng)地推動推桿11，推桿帶動簧片9使鉚在簧片上的動觸點14和靜觸點15斷開。當感應(yīng)到壓力降低時，感應(yīng)膜片2自動復(fù)位,。由于保險碟片3處于鎖定狀態(tài)，所以簧片9上的動觸點14依然處于壓力保護狀態(tài)。復(fù)位時首先用手按動連動裝置：壓帽19→上壓桿12→壓簧22→下壓桿13，下壓桿13相應(yīng)推動簧片9，使動觸點14和靜觸點15接通，推桿11受力推動保險碟片3解除鎖定狀態(tài)，銅片8復(fù)位。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。