本實用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種開關(guān)機(jī)械互鎖裝置。

背景技術(shù)：

在電路線布局中，經(jīng)常有多路輸入、一路輸出的電路連接方式，這種電路連接方式需通過設(shè)置多個開關(guān)來控制調(diào)節(jié)，且每次只能選擇一路輸出，即將目標(biāo)輸出電路的開關(guān)撥上，其他輸出電路的開關(guān)撥下，若兩個以上的開關(guān)同時撥上，則會造成電路短路。上述控制方式的缺陷在于：會因人工誤操作等原因同時撥上兩個以上的開關(guān)，造成電路短路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種開關(guān)機(jī)械互鎖裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種開關(guān)機(jī)械互鎖裝置，包括機(jī)械互鎖主體、以及與所述機(jī)械互鎖主體配合的機(jī)械互鎖滑片。

所述機(jī)械互鎖主體包括蓋板，在蓋板上開設(shè)有若干用于穿出開關(guān)按鈕的槽口，在所述槽口之間安裝有擋板，所述擋板的上、下端與蓋板連接，在擋板的上、下端之間設(shè)有用于機(jī)械互鎖滑片穿過的橫向槽；

所述機(jī)械互鎖滑片包括滑板，在所述滑板的下端開設(shè)有與所述蓋板上的槽口數(shù)量相同的開口，滑板的高度小于橫向槽的高度，且可在橫向槽內(nèi)左右移動。

進(jìn)一步的，所述蓋板上開設(shè)有第一槽口、第二槽口和第三槽口，所述滑板上具有與所述第一槽口、第二槽口和第三槽口配合的第一開口、第二開口和第三開口。

進(jìn)一步的，所述開口的寬度和槽口的寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

通過采用機(jī)械互鎖主體配合機(jī)械互鎖滑片的結(jié)構(gòu)，使得開口與槽口重疊構(gòu)成，從而讓開關(guān)按鈕可以往上撥動。在此狀態(tài)下，其他兩處的開關(guān)按鈕無法往上撥動，實現(xiàn)機(jī)械互鎖的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的開關(guān)機(jī)械互鎖主體的示意圖。

圖2為本實用新型所述的開關(guān)機(jī)械互鎖滑片的示意圖。

圖3為本實用新型所述的開關(guān)機(jī)械互鎖裝置的示意圖。

圖中標(biāo)號說明：蓋板1、槽口2、擋板3、橫向槽4、滑板5、開口6。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參見圖1和圖2，本實用新型所述的一種開關(guān)機(jī)械互鎖裝置，包括機(jī)械互鎖主體、以及與所述機(jī)械互鎖主體配合的機(jī)械互鎖滑片。

所述機(jī)械互鎖主體包括蓋板1，在蓋板1上開設(shè)有若干用于穿出開關(guān)按鈕的槽口2，在所述槽口2之間安裝有擋板3，所述擋板3的上、下端與蓋板1連接，在擋板3的上、下端之間設(shè)有用于機(jī)械互鎖滑片穿過的橫向槽4；

所述機(jī)械互鎖滑片包括滑板5，在所述滑板5的下端開設(shè)有與所述蓋板1上的槽口2數(shù)量相同的開口6，滑板5的高度小于橫向槽4的高度，且可在橫向槽4內(nèi)左右移動。

所述蓋板上開設(shè)有第一槽口、第二槽口和第三槽口，所述滑板上具有與所述第一槽口、第二槽口和第三槽口配合的第一開口、第二開口和第三開口。所述開口的寬度和槽口的寬度相等。

本實用新型的工作過程如下：

參見圖3，本實用新型在使用時，將滑片在橫向槽中移動，使得開口與槽口重疊構(gòu)成，從而讓開關(guān)按鈕可以往上撥動。在此狀態(tài)下，其他兩處的開關(guān)按鈕無法往上撥動，實現(xiàn)機(jī)械互鎖的目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。