本實用新型涉及非晶合金變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺。

背景技術(shù)：

非晶合金變壓器具有重量輕、空載損耗小、節(jié)能降耗等優(yōu)點，現(xiàn)在越來越多的廠家使用非晶合金作為變壓器鐵芯的原材料。但是由于非晶合金材料怕擠壓、怕沖擊，擠壓沖擊后空載損耗大幅度增加，所以在組裝非晶合金變壓器時，變壓器要避免擠壓與沖擊?，F(xiàn)有技術(shù)中裝配平臺翻轉(zhuǎn)多采用液壓作為動力，在翻轉(zhuǎn)過程中容易造成顛簸，增大空載損耗；而且現(xiàn)有裝配平臺的強度不夠，承重小，在放置較大的鐵芯時容易造成平臺不穩(wěn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配平臺翻轉(zhuǎn)時容易造成顛簸，強度小、承重小導(dǎo)致的平臺不穩(wěn)等問題，本實用新型提供了一種非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺。

本實用新型所解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺，包括工作面與支撐臺；所述工作面包括底板、固定裝置和吊耳；所述底板上設(shè)置有滑槽；所述固定裝置通過滑槽固定于底板上；所述固定裝置包括固定臺與固定螺栓，鐵芯通過所述固定臺與固定螺栓固定于工作面底板上；所述支撐臺與工作面通過轉(zhuǎn)軸連接。

進一步的，所述滑槽為長方形通孔。

進一步的，所述支撐臺為長方體鋼制框架，所述支撐臺兩邊較工作面寬，支撐臺靠近工作面下部的邊設(shè)置為弧形。

進一步的，所述固定臺表面為“V”形凹槽。

進一步的，所述固定裝置上設(shè)置有墊片。

進一步的，所述滑槽有兩排，每排平行間隔設(shè)置有三至四個。

進一步的，所述固定裝置有四列，每列間隔設(shè)置有三至四個。

本實用新型的有益技術(shù)效果在于：經(jīng)過非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺翻轉(zhuǎn)操作，解決了裝配時因鐵芯過大過重，導(dǎo)致裝配時翻轉(zhuǎn)困難和容易損傷鐵芯性能等問題；同時，翻轉(zhuǎn)緩慢而平滑，既安全又能很好的保護鐵芯在裝配過程中不受損害,同時裝配輕松且安全。

附圖說明

附圖1為本實用新型非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺豎直時正面示意圖；

附圖2為本實用新型非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺豎直時側(cè)視圖；

附圖3為本實用新型非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺水平時側(cè)視圖。

附圖中，1為支撐臺，2為底板，3為固定裝置，4為吊耳，5為滑槽，6為固定臺，7為固定螺栓，8為轉(zhuǎn)軸，9為鐵芯。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型具體實施方式做進一步詳述。

參閱附圖1、附圖2、附圖3，非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺，包括工作面與支撐臺1，支撐臺1與工作面通過轉(zhuǎn)軸8連接；所述工作面包括底板2、固定裝置3、吊耳4；所述底板2上設(shè)置有滑槽5,滑槽5為長方形通孔，滑槽5有兩排，每排平行間隔設(shè)置有三至四個。所述固定裝置3通過滑槽5固定于底板2上，固定裝置3有四列，每排間隔設(shè)置有三至四個；所述固定裝置3包括固定臺6與固定螺栓7，固定裝置3上設(shè)置有墊片，鐵芯9通過所述固定臺6與固定螺栓7固定于工作面底板上，所述固定臺6表面為“V”形凹槽。非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺固定裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠保證安全穩(wěn)定地固定鐵芯9，而且在平臺翻轉(zhuǎn)的時候不會因為鐵芯過重過大而導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)困難，也不會因為翻轉(zhuǎn)時顛簸而增大空載損耗，損傷鐵芯性能。

為了能更好地保證工作臺豎立時的穩(wěn)定性，同時保持翻轉(zhuǎn)過程緩慢而平滑，所述支撐臺1為長方體鋼制框架，所述支撐臺1兩邊較工作面寬，支撐臺1靠近工作面下部的邊設(shè)置為弧形。

在使用本實用新型時，如附圖3所示，將非晶鐵芯9水平位放在水平放置的工作面上，調(diào)節(jié)好固定臺6在長、寬方向的位置，使同一排固定裝置在同一條直線上并距離底板的高度相同，使其能很好支撐鐵芯9，然后將上下夾件及側(cè)夾板將整個鐵芯按要求裝配在一起，依靠翻身工裝勾住吊耳4，使其緩慢平滑地由水平位置轉(zhuǎn)為豎立位置，如附圖2所示，然后，用固定螺栓7固定鐵芯夾件，打開上夾件，將鐵芯開口朝上豎立打開，進行線圈的套裝；套裝后再次進行翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)為水平位置，最后完成線圈的套裝及整臺變壓器的裝配。

本實用新型的有益技術(shù)效果在于：經(jīng)過非晶合金牽引干式整流變壓器裝配平臺翻轉(zhuǎn)操作，解決了裝配時因鐵芯過大過重，導(dǎo)致裝配時翻轉(zhuǎn)困難和容易損傷鐵芯性能等問題；同時，翻轉(zhuǎn)緩慢而平滑，既安全又能很好的保護鐵芯在裝配過程中不受損害,同時裝配輕松且安全。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。