本實用新型涉及斷路器，尤其涉及一種斷路器的重合閘機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的低壓配電系統(tǒng)中廣泛采用斷路器用以保護供電系統(tǒng)中的線路不受損害，當(dāng)發(fā)生相間短路、短時停電等故障時，斷路器將會自動跳閘，以實現(xiàn)保護的任務(wù)?，F(xiàn)有的斷路器包括斷路器殼體、斷路器手柄、傳動桿、電機和傳動齒輪組，斷路器殼體上設(shè)置直槽，斷路器手柄設(shè)置在直槽內(nèi)，傳動桿一端設(shè)置腰孔，腰孔套接設(shè)置在斷路器手柄上，傳動桿的另一端偏心鉸接設(shè)置在傳動齒輪組上，通過傳動齒輪組帶動傳動桿，從而驅(qū)動斷路器手柄完成斷路器分閘或再扣動作。然而這種傳動桿與斷路器手柄為硬性連接，在傳動桿隨齒輪組偏心移動時與斷路器手柄之間不僅容易磨損，減少兩者的使用壽命，而且兩者在配合完成分閘和再扣動作時僅僅靠腰孔上的間隙來調(diào)節(jié)傳動桿偏心移動時的行程，因為斷路器產(chǎn)品批次之間再扣行程前后不完全一致，有可能因腰孔間隙小導(dǎo)致不能再扣合閘，或?qū)е略谒俣壬喜粔蛄鲿?，磨耗嚴重?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種行程可調(diào)、轉(zhuǎn)動流暢、速度平穩(wěn)、磨損小的斷路器的重合閘機構(gòu)。

針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種斷路器的重合閘機構(gòu)，包括斷路器殼體、斷路器手柄、傳動桿、傳動齒輪和驅(qū)動齒輪，所述斷路器殼體上設(shè)置直槽，斷路器手柄設(shè)置在直槽內(nèi)，所述傳動桿一端與斷路器手柄相連接，另一端偏心鉸接設(shè)置在傳動齒輪上，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪相互嚙合，其特征在于：所述重合閘機構(gòu)還包括拉簧，所述斷路器手柄上端設(shè)有連接部，所述傳動桿靠近斷路器手柄的一端設(shè)有螺栓，所述拉簧的一端套接在連接部上，另一端通過螺栓固定在傳動桿上。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述連接部上設(shè)有螺紋短接，所述拉簧通過螺紋套接在螺紋短接上的螺母固定在斷路器手柄上。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述螺母與拉簧之間設(shè)有套接在連接部上的環(huán)形墊片。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有便于手動轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動部，手動操作時通過轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使驅(qū)動齒輪帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪通過傳動桿驅(qū)動斷路器手柄完成斷路器分閘或再扣動作。

本實用新型的有益效果：本實用新型改變了現(xiàn)有的斷路器中斷路器手柄與傳動桿之間的硬性連接方式，采用拉簧形式的彈性連接方式，改變了現(xiàn)有斷路器中斷路器手柄與傳動桿之間磨耗較大，行程不可調(diào)、且降低了兩者之間連接部件加工的精度要求，實現(xiàn)了斷路器手柄與傳動桿的行程可調(diào)、轉(zhuǎn)動流暢、速度平穩(wěn)、磨損小，合閘可靠性提高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中重合閘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中斷路器手柄、拉簧和傳動桿之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中斷路器手柄、拉簧和傳動桿之間連接的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中示意：1-斷路器殼體；11-直槽；2-斷路器手柄；21-連接部；211-螺紋短接；22-螺母；23-環(huán)形墊片；3-拉簧；4-傳動桿；41-螺栓；5-傳動齒輪；6-驅(qū)動齒輪；7-轉(zhuǎn)軸；71-轉(zhuǎn)動部；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，一種斷路器的重合閘機構(gòu)，包括斷路器殼體1、斷路器手柄2、傳動桿4、傳動齒輪5和驅(qū)動齒輪6，所述斷路器殼體1上設(shè)置直槽11，斷路器手柄2設(shè)置在直槽11內(nèi)，所述傳動桿4一端與斷路器手柄2相連接，另一端偏心鉸接設(shè)置在傳動齒輪5上，所述傳動齒輪5與驅(qū)動齒輪6相互嚙合，所述重合閘機構(gòu)還包括拉簧3，所述斷路器手柄2上端設(shè)有連接部21，所述傳動桿4靠近斷路器手柄2的一端設(shè)有螺栓41，所述拉簧3的一端套接在連接部21上，另一端通過螺栓41固定在傳動桿4上。本實用新型改變了現(xiàn)有的斷路器中斷路器手柄2與傳動桿4之間的硬性連接方式，采用拉簧3形式的柔性彈性連接方式，改善了現(xiàn)有斷路器中斷路器手柄2與傳動桿4之間磨耗較大，行程不可調(diào)、且降低了兩者之間連接部件加工的精度要求，實現(xiàn)了斷路器手柄2與傳動桿4的行程可調(diào)、轉(zhuǎn)動流暢、速度平穩(wěn)、磨損小，使用壽命長等優(yōu)點。

如圖2和圖3所示，所述連接部21上設(shè)有螺紋短接211，所述拉簧3通過螺紋套接在螺紋短接211上的螺母22固定在斷路器手柄2上；所述螺母22與拉簧3之間設(shè)有套接在連接部21上的環(huán)形墊片23。螺母22鎖定拉簧3防止拉簧3在隨傳動桿4轉(zhuǎn)動的同時脫離斷路器手柄2，環(huán)形墊片23可減小拉簧3的磨損。

如圖1所示，所述驅(qū)動齒輪6固定在轉(zhuǎn)軸7上，所述轉(zhuǎn)軸7頂端設(shè)有便于手動轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動部71，手動操作時通過轉(zhuǎn)動部71轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸7使驅(qū)動齒輪6帶動傳動齒輪5轉(zhuǎn)動，傳動齒輪5通過傳動桿4驅(qū)動斷路器手柄2完成斷路器分閘或再扣動作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。