本實用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動裁切機的整形機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用越來越廣泛，電池產(chǎn)業(yè)也是隨之迅速發(fā)展，電池的需求數(shù)量也是日益增加，電池生產(chǎn)設(shè)備由此產(chǎn)生。裁切機用于在生產(chǎn)電池過程中裁切電芯的二個極耳的設(shè)備，現(xiàn)有的裁切機沒有整形機構(gòu)，如電芯需要整平，需要電芯進入裁切機之前單獨進行整平，工序繁瑣，需要較多的工作人員，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種整形機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型揭示了一種整形機構(gòu)，其包括底座、安裝座、第一驅(qū)動元件、第一整形件、第二驅(qū)動元件、第二整形件、第三驅(qū)動元件及第三整形件，底座設(shè)置于機架，安裝座設(shè)置于底座，第一驅(qū)動元件設(shè)置于安裝座，并位于底座的上方，第一整形件設(shè)置于第一驅(qū)動元件的輸出端，第二驅(qū)動元件設(shè)置于安裝座，并位于第一驅(qū)動元件的一側(cè)，第二整形件設(shè)置于第二驅(qū)動元件的輸出端，第三驅(qū)動元件設(shè)置于安裝座，并與第二驅(qū)動元件相對設(shè)置，第三整形件設(shè)置于第三驅(qū)動元件的輸出端，第三整形件對應(yīng)第二整形件。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述第一驅(qū)動元件、第二驅(qū)動元件及第三驅(qū)動元件為氣缸。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述第一整形件為亞克力板。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述整形機構(gòu)還包括限位塊，限位塊設(shè)置于安裝座，并位于第二驅(qū)動元件及第三驅(qū)動元件間。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，上述第三整形件的底部具有二個整形凸塊，二個整形凸塊對應(yīng)電芯的二個極耳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的整形機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，自動整平電芯的二個極耳，減少電池生產(chǎn)工序中的工作人員，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的整形機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。

關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。

請參閱圖1，其為本實用新型一實施例的整形機構(gòu)1的示意圖。如圖所示，本實用新型揭示了一種整形機構(gòu)1，其用于整平電芯及電芯的二個極耳，整形機構(gòu)1包括底座11、安裝座12、第一驅(qū)動元件13、第一整形件14、第二驅(qū)動元件15、第二整形件16、第三驅(qū)動元件17及第三整形件18。底座11設(shè)置于機架2，安裝座12設(shè)置于底座11，第一驅(qū)動元件13設(shè)置于安裝座12，第一驅(qū)動元件13位于底座11的上方，第一整形件14設(shè)置于第一驅(qū)動元件13的輸出端。第二驅(qū)動元件15設(shè)置于安裝座11，第二驅(qū)動元件15位于第一驅(qū)動元件13的一側(cè)，第二整形件16設(shè)置于第二驅(qū)動元件15的輸出端。第三驅(qū)動元件17設(shè)置于安裝座12，第三驅(qū)動元件17與第二驅(qū)動元件15相對設(shè)置，第三整形件18設(shè)置于第三驅(qū)動元件17的輸出端，第三整形件18對應(yīng)第二整形件16。具體應(yīng)用時，第三整形件18的底部具有二個整形凸塊181，二個整形凸塊181對應(yīng)電芯的二個極耳。第一驅(qū)動元件13驅(qū)動第一整形件14移動至電芯的上表面，第一整形件14下壓電芯的上表面，第一整形件14壓平電芯。爾后，第二驅(qū)動元件15驅(qū)動第二整形件16上移，第二整形件16抵接電芯的二個極耳。與此同時，第三驅(qū)動元件17驅(qū)動第三整形件18下移，二個整形凸塊181分別對應(yīng)電芯的二個極耳并抵接第二整形件16，二個整形凸塊181與第二整形件16夾緊電芯的二個極耳，并整平電芯的二個極耳。具體應(yīng)用時，第一驅(qū)動元件13、第二驅(qū)動元件15及第三驅(qū)動元件17為氣缸，當(dāng)然其二者也可為其它驅(qū)動元件，于此不再贅述。

具體應(yīng)用時，第一整形件14為亞克力板。亞克力板具有優(yōu)秀的可加工性能及耐磨性能，第一整形件14采用亞克力板，成本較低，方便加工成型，并且亞克力板下壓電芯，不會刮傷電芯或損壞電芯。

具體應(yīng)用時，整形機構(gòu)1還包括限位塊19，限位塊19設(shè)置于安裝座12，限位塊19位于第二驅(qū)動元件15及第三驅(qū)動元件17間。第二驅(qū)動元件15驅(qū)動第二整形件16上移時，限位塊19可以擋住第二整形件16防止其移動過位或者第二整形件16移動不到位的情況發(fā)生，造成裁切電芯的二個極耳時不良。

本實用新型的一或多個實施方式中，本實用新型的整形機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，自動整平電芯的二個極耳，減少電池生產(chǎn)工序中的工作人員，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

綜上所述，本實用新型的一或多個實施方式中，上所述僅為本實用新型的實施方式而已，并不用于限制本實用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。