本實(shí)用新型屬于。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的真空斷路器基本有兩種安裝方式：一種作為固定式安裝，一種為手車式安裝，固定式安裝方式是將真空斷路器固定在開關(guān)柜內(nèi)，其一次導(dǎo)電回路用銅排連接在其他設(shè)備上；手車式安裝方式可作為一個(gè)單元從配套開關(guān)柜中抽出，現(xiàn)有的手車式真空斷路器為正裝安裝方式，即其一次回路并排橫向安裝，如現(xiàn)有真空斷路器型號(hào)ZN63、ZN73等真空斷路器，其真空斷路器本體安裝在底部底盤車上，其一次導(dǎo)電回路通過觸頭方式連接，通過搖動(dòng)底盤車可使其向前推進(jìn)，從而將一次回路動(dòng)靜觸頭對(duì)接，實(shí)現(xiàn)回路導(dǎo)通。現(xiàn)有手車式真空斷路器其體積龐大，寬度過寬，小型化的手車式斷路器配柜寬度只能做到650mm，且其相間絕緣距離過小，只有150mm，嚴(yán)重影響開關(guān)的絕緣性能及配電小型化的要求。

專利文獻(xiàn)CN104269767A公開了一種側(cè)裝手車式真空斷路器，該手車式真空斷路器的主回路采用側(cè)向安裝，大大縮小了真空斷路器的體積和寬度，有效的解決了現(xiàn)有真空斷路器配合柜體尺寸較大的問題，尤其解決了配合柜體寬度450mm的技術(shù)難題，且其一次回路行進(jìn)方式為上下運(yùn)動(dòng)，在斷路器脫離帶電回路后，更加安全可靠、防護(hù)等級(jí)更高。但是該真空斷路器存在以下弊端：其頂端的梅花觸頭直接全部暴露在外，使得三相之間的梅花觸頭之間的電氣絕緣性能稍差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種解決上述技術(shù)問題的高壓真空斷路器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種高壓真空斷路器；包括側(cè)裝式真空斷路器；側(cè)裝式真空斷路器包括真空斷路器本體和底座；真空斷路器本體包括三相極柱和側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)；各相極柱均設(shè)有沿鉛垂線方向設(shè)置的真空開關(guān)管和側(cè)出式接線端；各真空開關(guān)管的動(dòng)觸頭在下，靜觸頭在上；各側(cè)出式接線端和相應(yīng)一個(gè)動(dòng)觸頭電連接；側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)包括操作面板以及用于帶動(dòng)三個(gè)真空開關(guān)管同步分合閘的操動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于：還包括用于帶動(dòng)側(cè)裝式真空斷路器往復(fù)移動(dòng)的頂升裝置。

上述方案中，各相極柱的頂端設(shè)有絕緣防護(hù)碗，絕緣防護(hù)碗具有一個(gè)錐形腔體；各靜觸頭的頂端設(shè)有一個(gè)梅花式觸頭座，該梅花式觸頭座位于絕緣防護(hù)碗的底部中心處，梅花式觸頭座的頂端低于絕緣防護(hù)碗的頂端。

上述方案中，絕緣防護(hù)碗的頂端還設(shè)有觀察缺口。

上述方案中，頂升裝置包括兩個(gè)側(cè)板和設(shè)置在側(cè)板上的頂升機(jī)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)板夾合形成一容置腔，頂升機(jī)構(gòu)位于該容置腔中。

上述方案中，頂升機(jī)構(gòu)包括頂升轉(zhuǎn)軸、正旋絲傳動(dòng)桿、反旋絲傳動(dòng)桿和兩個(gè)頂升組件，頂升轉(zhuǎn)軸沿從前往后方向依次設(shè)有六邊形轉(zhuǎn)軸部、正旋絲杠部和反旋絲杠部；正旋絲傳動(dòng)桿設(shè)有沿徑向貫穿桿體的正旋螺紋孔；反旋絲杠部設(shè)有沿徑向貫穿桿體的反旋螺紋孔；頂升轉(zhuǎn)軸的正旋絲杠部位于正旋螺紋孔中，頂升轉(zhuǎn)軸的反旋絲杠部位于反旋絲杠部反旋螺紋孔中，六邊形轉(zhuǎn)軸部位于正旋絲杠部的前側(cè)。

上述方案中，各頂升組件包括一個(gè)下定位桿、一個(gè)上頂升桿、前V型鉸接件、后V型鉸接件和固定設(shè)置在上頂升桿上的導(dǎo)軌；下定位桿固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)側(cè)板的水平板部上，上頂升桿設(shè)置在下定位桿的正上方；

前V型鉸接件包括兩個(gè)前鉸接桿，該兩個(gè)前鉸接桿的前端組合形成V字形，并具有前傳動(dòng)軸孔；位于上方的一個(gè)前鉸接桿的后端和上頂升桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下方的一個(gè)前鉸接桿的后端和下定位桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

后V型鉸接件包括兩個(gè)后鉸接桿，該兩個(gè)后鉸接桿的后端組合形成V字形，并具有后傳動(dòng)軸孔；位于上方的一個(gè)后鉸接桿的前端和上頂升桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下方的一個(gè)后鉸接桿的前端和下定位桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

兩個(gè)頂升組件位于頂升轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，正旋絲傳動(dòng)桿的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)前V型鉸接件的前傳動(dòng)軸孔中，反旋絲傳動(dòng)桿的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)后V型鉸接件的后傳動(dòng)軸孔中。

上述方案中，底座的兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)滾輪；各導(dǎo)軌沿前后方向設(shè)置，各導(dǎo)軌包括水平軌板、鉛錘向軌板、設(shè)置在鉛垂線軌板前端內(nèi)壁上的定滑輪，定滑輪設(shè)置在水平軌板的正上方；水平軌板的后端設(shè)有下凹的與滾輪適配的下凹凹槽；真空斷路器本體的底座的兩外側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)沿前后方向延伸的水平定位板，該水平定位板的前端設(shè)有和所述定滑輪適配的上凹凹槽；當(dāng)把真空斷路器本體沿從前往后方向推入到頂升機(jī)構(gòu)的容置腔中時(shí)，首先把底座兩側(cè)的滑輪各自對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)一個(gè)水平軌板，然后向后推動(dòng)底座；接著使得底座兩側(cè)的水平定位板壓接在相應(yīng)一個(gè)定滑輪上，當(dāng)?shù)鬃苿?dòng)到位時(shí)，使得底座上的滑輪正好壓接在相應(yīng)一個(gè)水平軌板的下凹凹槽中，水平定位板的上凹凹槽正好壓接在定滑輪上。

上述方案中，各側(cè)板的形狀是L形，包括水平板部和鉛錘板部，各鉛錘板部上沿鉛垂線方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔；各鉛錘向軌板的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位滑柱，各限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔中。

上述方案中，搖柄帶動(dòng)頂升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)正旋絲傳動(dòng)桿和反旋絲傳動(dòng)桿向著兩者中心方向接近或遠(yuǎn)離，由于下定位桿是固定不動(dòng)的，所以在前V型鉸接件的支撐作用下，上頂升桿只能向上或向下移動(dòng)，此時(shí)由于導(dǎo)向孔和限位滑柱的導(dǎo)向限位下，上升頂桿沿鉛垂線方向往復(fù)移動(dòng)。

上述方案中，頂升裝置還包括用于連接固定兩側(cè)板的增強(qiáng)連接桿，頂升組件還包括增強(qiáng)連接柱，該增強(qiáng)連接柱用于固定連接兩個(gè)下定位桿以及連接固定兩個(gè)上頂升桿。

本實(shí)用新型的有益效果：(1)通過采用側(cè)裝式真空斷路器，有效減小整體寬度，可以達(dá)到450mm寬，減少了占地面積，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)配電設(shè)備小型化的要求。(2)頂升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為合理，由于通過頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)兩個(gè)V型鉸接件實(shí)現(xiàn)彼此遠(yuǎn)離或接近，從而使得整體的上下移動(dòng)較為穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示真空斷路器從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示真空斷路器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示真空斷路器的一種爆炸圖；

圖5為圖4所示真空斷路器從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖；

圖6為圖1所示真空斷路器中頂升裝置移除部分側(cè)板后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為采用圖1所示真空斷路器制成的高壓開關(guān)柜的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示高壓開關(guān)柜的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7所示高壓開關(guān)柜移除部分柜體后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1、高壓真空斷路器)

圖1至圖6顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。

本實(shí)施例是一種頂升式高壓真空斷路器，見圖1至圖6所示，該真空斷路器2包括側(cè)裝式真空斷路器4和用于帶動(dòng)側(cè)裝式真空斷路器4沿鉛垂線方向往復(fù)移動(dòng)的頂升裝置5；

側(cè)裝式真空斷路器4包括真空斷路器本體41和底座42，真空斷路器本體包括三相極柱411和側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412；各相極柱均設(shè)有沿鉛垂線方向設(shè)置的真空開關(guān)管413和側(cè)出式接線端414；各真空開關(guān)管的動(dòng)觸頭415在下，靜觸頭416在上；各側(cè)出式接線端414和相應(yīng)一個(gè)動(dòng)觸頭電連接；

各相極柱的頂端設(shè)有絕緣防護(hù)碗417，絕緣防護(hù)碗具有一個(gè)錐形腔體；本實(shí)施例中，絕緣防護(hù)碗417的頂端還設(shè)有觀察缺口4171。

各靜觸頭的頂端設(shè)有一個(gè)梅花式觸頭座418，該梅花式觸頭座位于絕緣防護(hù)碗的底部中心處，梅花式觸頭座的頂端低于絕緣防護(hù)碗的頂端。這種結(jié)構(gòu)可以有效增加各相極柱之間的絕緣強(qiáng)度。

側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412包括操作面板4121以及用于帶動(dòng)三個(gè)真空開關(guān)管同步分合閘的操動(dòng)機(jī)構(gòu)4122；由于側(cè)裝式操動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)是本領(lǐng)域技術(shù)的公知技術(shù)，所以這里不再詳細(xì)描述。

底座42的兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)滾輪421，真空斷路器本體的底部設(shè)置在底座中。

頂升裝置5包括兩個(gè)側(cè)板51和設(shè)置在側(cè)板上的頂升機(jī)構(gòu)52；各側(cè)板51的形狀是L形，包括水平板部511和鉛錘板部512，各鉛錘板部上沿鉛垂線方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔513；本實(shí)施例中，水平板部直接作為頂升裝置的底壁。兩個(gè)側(cè)板夾合形成一容置腔，頂升機(jī)構(gòu)位于該容置腔中。

頂升機(jī)構(gòu)52包括頂升轉(zhuǎn)軸521、正旋絲傳動(dòng)桿522、反旋絲傳動(dòng)桿523和兩個(gè)頂升組件6，頂升轉(zhuǎn)軸沿從前往后方向依次設(shè)有六邊形轉(zhuǎn)軸部5211、正旋絲杠部5212和反旋絲杠部5213；正旋絲傳動(dòng)桿522設(shè)有沿徑向貫穿桿體的正旋螺紋孔5221；反旋絲杠部523設(shè)有沿徑向貫穿桿體的反旋螺紋孔5231；頂升轉(zhuǎn)軸521的正旋絲杠部5212位于正旋螺紋孔5221中，頂升轉(zhuǎn)軸521的反旋絲杠部5213位于反旋絲杠部反旋螺紋孔5231中，六邊形轉(zhuǎn)軸部5211位于正旋絲杠部5212的前側(cè)。

各頂升組件6包括一個(gè)下定位桿61、一個(gè)上頂升桿62、前V型鉸接件63、后V型鉸接件64和固定設(shè)置在上頂升桿上的導(dǎo)軌65；下定位桿固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)側(cè)板的水平板部上，上頂升桿設(shè)置在下定位桿的正上方；

各導(dǎo)軌65沿前后方向設(shè)置，各導(dǎo)軌包括水平軌板651、鉛錘向軌板652、設(shè)置在鉛垂線軌板前端內(nèi)壁上的定滑輪653，定滑輪設(shè)置在水平軌板的正上方；水平軌板的后端設(shè)有下凹的與滾輪421適配的下凹凹槽654；真空斷路器本體的底座的兩外側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)沿前后方向延伸的水平定位板422，該水平定位板的前端設(shè)有和所述定滑輪適配的上凹凹槽423；當(dāng)把真空斷路器本體沿從前往后方向推入到頂升機(jī)構(gòu)的容置腔中時(shí)，首先把底座兩側(cè)的滑輪各自對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)一個(gè)水平軌板，然后向后推動(dòng)底座；接著使得底座兩側(cè)的水平定位板壓接在相應(yīng)一個(gè)定滑輪上，當(dāng)?shù)鬃苿?dòng)到位時(shí)，使得底座上的滑輪正好壓接在相應(yīng)一個(gè)水平軌板的下凹凹槽654中，水平定位板的上凹凹槽正好壓接在定滑輪上；利用這種配合定位方式，使得真空斷路器的底座具有較好的穩(wěn)定性。

各鉛錘向軌板652的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位滑柱655，各限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔513中.

本實(shí)施例所稱前后方向，是以操作面板4121位置在前，各相極柱位置在后的方向?yàn)闇?zhǔn)。

前V型鉸接件63包括兩個(gè)前鉸接桿631，該兩個(gè)前鉸接桿的前端組合形成V字形，并具有前傳動(dòng)軸孔632；位于上方的一個(gè)前鉸接桿的后端和上頂升桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下方的一個(gè)前鉸接桿的后端和下定位桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

后V型鉸接件64包括兩個(gè)后鉸接桿641，該兩個(gè)后鉸接桿的后端組合形成V字形，并具有后傳動(dòng)軸孔642；位于上方的一個(gè)后鉸接桿的前端和上頂升桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下方的一個(gè)后鉸接桿的前端和下定位桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

兩個(gè)頂升組件位于頂升轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，正旋絲傳動(dòng)桿522的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)前V型鉸接件63的前傳動(dòng)軸孔632中，反旋絲傳動(dòng)桿523的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)后V型鉸接件64的后傳動(dòng)軸孔642中。

本實(shí)施例的頂升裝置還包括用于連接固定兩側(cè)板的增強(qiáng)連接桿53，頂升組件還包括增強(qiáng)連接柱66，該增強(qiáng)連接柱用于固定連接兩個(gè)下定位桿以及連接固定兩個(gè)上頂升桿。

用戶使用搖柄7帶動(dòng)頂升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)正旋絲傳動(dòng)桿522和反旋絲傳動(dòng)桿523向著兩者中心方向接近或遠(yuǎn)離，由于下定位桿是固定不動(dòng)的，所以在前V型鉸接件的支撐作用下，上頂升桿只能向上或向下移動(dòng)，此時(shí)由于導(dǎo)向孔513和限位滑柱的導(dǎo)向限位下，上升頂桿只能沿鉛垂線方向往復(fù)移動(dòng)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)通過采用側(cè)裝式真空斷路器，有效減小整體寬度，可以達(dá)到450mm寬，減少了占地面積，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)配電設(shè)備小型化的要求。(2)頂升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為合理，由于通過頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)兩個(gè)V型鉸接件實(shí)現(xiàn)彼此遠(yuǎn)離或接近，從而使得整體的上下移動(dòng)較為穩(wěn)定可靠。

(應(yīng)用例1、高壓開關(guān)柜)

本應(yīng)用例是一種高壓開關(guān)柜，見圖7至圖9所示，包括柜體1、頂升式真空斷路器2和電源接入裝置3。

頂升式真空斷路器2包括側(cè)裝式真空斷路器4和用于帶動(dòng)側(cè)裝式真空斷路器4沿鉛垂線方向往復(fù)移動(dòng)的頂升裝置5；

側(cè)裝式真空斷路器4包括真空斷路器本體41和底座42，真空斷路器本體包括三相極柱411和側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412；各相極柱均設(shè)有沿鉛垂線方向設(shè)置的真空開關(guān)管413和側(cè)出式接線端414；各真空開關(guān)管的動(dòng)觸頭415在下，靜觸頭416在上；各側(cè)出式接線端414和相應(yīng)一個(gè)動(dòng)觸頭電連接；

各相極柱的頂端設(shè)有絕緣防護(hù)碗417，絕緣防護(hù)碗具有一個(gè)錐形腔體；本應(yīng)用例中，絕緣防護(hù)碗417的頂端還設(shè)有觀察缺口4171，通過在開關(guān)柜柜體上設(shè)置正對(duì)觀察缺口的透明觀察窗12，可以直接看出該絕緣防護(hù)碗中的梅花式觸頭是處于分閘位還是合閘位。

各靜觸頭的頂端設(shè)有一個(gè)梅花式觸頭座418，該梅花式觸頭座位于絕緣防護(hù)碗的底部中心處，梅花式觸頭座的頂端低于絕緣防護(hù)碗的頂端。這種結(jié)構(gòu)可以有效增加各相極柱之間的絕緣強(qiáng)度。

側(cè)裝式操作機(jī)構(gòu)412包括設(shè)置在開關(guān)柜柜體上的操作面板4121以及用于帶動(dòng)三個(gè)真空開關(guān)管同步分合閘的操動(dòng)機(jī)構(gòu)4122；由于側(cè)裝式操動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)是本領(lǐng)域技術(shù)的公知技術(shù)，所以這里不再詳細(xì)描述。

底座42的兩側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)滾輪421，真空斷路器本體的底部設(shè)置在底座中。

柜體1內(nèi)設(shè)有用于安裝頂升裝置的支撐板11。

頂升裝置5包括固定設(shè)置在支撐板11上的兩個(gè)側(cè)板51和設(shè)置在側(cè)板上的頂升機(jī)構(gòu)52；各側(cè)板51的形狀是L形，包括水平板部511和鉛錘板部512，各鉛錘板部上沿鉛垂線方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔513；本應(yīng)用例中，水平板部直接作為頂升裝置的底壁。兩個(gè)側(cè)板夾合形成一容置腔，頂升機(jī)構(gòu)位于該容置腔中。

頂升機(jī)構(gòu)52包括頂升轉(zhuǎn)軸521、正旋絲傳動(dòng)桿522、反旋絲傳動(dòng)桿523和兩個(gè)頂升組件6，頂升轉(zhuǎn)軸沿從前往后方向依次設(shè)有六邊形轉(zhuǎn)軸部5211、正旋絲杠部5212和反旋絲杠部5213；正旋絲傳動(dòng)桿522設(shè)有沿徑向貫穿桿體的正旋螺紋孔5221；反旋絲杠部523設(shè)有沿徑向貫穿桿體的反旋螺紋孔5231；頂升轉(zhuǎn)軸521的正旋絲杠部5212位于正旋螺紋孔5221中，頂升轉(zhuǎn)軸521的反旋絲杠部5213位于反旋絲杠部反旋螺紋孔5231中，六邊形轉(zhuǎn)軸部5211位于正旋絲杠部5212的前側(cè)并露出高壓開關(guān)柜的柜體。

各頂升組件6包括一個(gè)下定位桿61、一個(gè)上頂升桿62、前V型鉸接件63、后V型鉸接件64和固定設(shè)置在上頂升桿上的導(dǎo)軌65；下定位桿固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)側(cè)板的水平板部上，上頂升桿設(shè)置在下定位桿的正上方；

各導(dǎo)軌65沿開關(guān)柜柜體前后方向設(shè)置，各導(dǎo)軌包括水平軌板651、鉛錘向軌板652、設(shè)置在鉛垂線軌板前端內(nèi)壁上的定滑輪653，定滑輪設(shè)置在水平軌板的正上方；水平軌板的后端設(shè)有下凹的與滾輪421適配的下凹凹槽654；真空斷路器本體的底座的兩外側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)沿前后方向延伸的水平定位板422，該水平定位板的前端設(shè)有和所述定滑輪適配的上凹凹槽423；當(dāng)把真空斷路器本體沿從前往后方向推入到頂升機(jī)構(gòu)的容置腔中時(shí)，首先把底座兩側(cè)的滑輪各自對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)一個(gè)水平軌板，然后向后推動(dòng)底座；接著使得底座兩側(cè)的水平定位板壓接在相應(yīng)一個(gè)定滑輪上，當(dāng)?shù)鬃苿?dòng)到位時(shí)，使得底座上的滑輪正好壓接在相應(yīng)一個(gè)水平軌板的下凹凹槽654中，水平定位板的上凹凹槽正好壓接在定滑輪上；利用這種配合定位方式，使得真空斷路器的底座具有較好的穩(wěn)定性。

各鉛錘向軌板652的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位滑柱655，各限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔513中.

本應(yīng)用例所稱前后方向，是以操作面板4121位置在前，各相極柱位置在后的方向?yàn)闇?zhǔn)。

前V型鉸接件63包括兩個(gè)前鉸接桿631，該兩個(gè)前鉸接桿的前端組合形成V字形，并具有前傳動(dòng)軸孔632；位于上方的一個(gè)前鉸接桿的后端和上頂升桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下方的一個(gè)前鉸接桿的后端和下定位桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

后V型鉸接件64包括兩個(gè)后鉸接桿641，該兩個(gè)后鉸接桿的后端組合形成V字形，并具有后傳動(dòng)軸孔642；位于上方的一個(gè)后鉸接桿的前端和上頂升桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下方的一個(gè)后鉸接桿的前端和下定位桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

兩個(gè)頂升組件位于頂升轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，正旋絲傳動(dòng)桿522的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)前V型鉸接件63的前傳動(dòng)軸孔632中，反旋絲傳動(dòng)桿523的軸向上的兩側(cè)端各自作為一個(gè)銷軸插入相應(yīng)一個(gè)后V型鉸接件64的后傳動(dòng)軸孔642中。

本應(yīng)用例的頂升裝置還包括用于連接固定兩側(cè)板的增強(qiáng)連接桿53，頂升組件還包括增強(qiáng)連接柱66，該增強(qiáng)連接柱用于固定連接兩個(gè)下定位桿以及連接固定兩個(gè)上頂升桿。

用戶使用搖柄7帶動(dòng)頂升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)正旋絲傳動(dòng)桿522和反旋絲傳動(dòng)桿523向著兩者中心方向接近或遠(yuǎn)離，由于下定位桿是固定不動(dòng)的，所以在前V型鉸接件的支撐作用下，上頂升桿只能向上或向下移動(dòng)，此時(shí)由于導(dǎo)向孔513和限位滑柱的導(dǎo)向限位下，上升頂桿只能沿鉛垂線方向往復(fù)移動(dòng)。

電源接入裝置3具有沿鉛垂線方向向下伸出的三個(gè)出線柱31，各出線柱和相應(yīng)一個(gè)梅花式觸頭座適配。本應(yīng)用例中的電源接入裝置3選用的是母線盒，其上端設(shè)有三個(gè)接線柱32，下端設(shè)有所述三個(gè)出線柱31；但在具體實(shí)踐中，該電源接入裝置可以采用其它電器替換，例如選用內(nèi)裝六氟化硫氣體的雙電源轉(zhuǎn)換裝置，其上端設(shè)有三個(gè)主電源接線柱和三個(gè)副電源接線柱，下端設(shè)有所述三個(gè)出線柱；即可使得本應(yīng)用例當(dāng)做環(huán)網(wǎng)柜或雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)柜使用。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)通過采用側(cè)裝式真空斷路器，有效減小開關(guān)柜柜體的寬度，可以達(dá)到450mm寬，減少了占地面積，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)配電設(shè)備小型化的要求。(2)側(cè)裝手車式真空斷路器可從開關(guān)柜中推進(jìn)或抽出，滿足手車式安裝的要求。(3)側(cè)裝手車式真空斷路器的手車運(yùn)動(dòng)采用全新向上頂升的運(yùn)動(dòng)方式，電源接入裝置位于開關(guān)柜上部，更加安全可靠；另外通過更換電源接入裝置的種類，即可對(duì)整體功能實(shí)現(xiàn)拓展。(4)頂升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為合理，由于通過頂升轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)兩個(gè)V型鉸接件實(shí)現(xiàn)彼此遠(yuǎn)離或接近，從而使得整體的上下移動(dòng)較為穩(wěn)定可靠。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。