本實用新型涉及插座，更具體地，涉及具有保持電源線插頭功能的插座。

背景技術：

在工業(yè)中以及生活中的很多重要場合，比如醫(yī)療設備、舞臺燈光、舞臺音響、調音臺、數(shù)據(jù)中心、服務器機房等地點，電源的穩(wěn)定供應非常重要，這要求電源線的連接要非常牢固，以免被不小心絆倒輕易脫落。如果電力出現(xiàn)中斷，輕則帶來不便，重則造成經濟方面或技術方面的重要損失，甚至會在安全方面造成威脅。因此，在這些重要場合，通常對電源插座和插頭具有更嚴格的標準，通常要求電源插座和插頭能夠具有防觸電保護、接地措施、耐老化、防有害進水、防潮、溫升、機械強度、耐熱、分斷容量、正常操作、絕緣電阻及電氣強度等，而使插座具有保持電源線插頭的功能即是實現(xiàn)上述要求的一個重要措施。

V-Lock插座即是具有保持電源線插頭功能的一種產品，其采用分別設置在插座和插頭上的專利設計的自鎖鎖扣，在電源線插頭插入插座后將插頭鎖定在插座上，可提供達到20Kg以上的拔出力，而且其獨特的卡扣設計在需要拆卸的時候，只要輕輕一按就可以拉出，完全不用借助任何工具。但是其缺點是，其插座和插頭必需配套使用，而且成本較高。很多用戶不想花費更多的成本來更換其電源線插頭，期望能夠使用通用于標準電源線插頭的仍具有電源線插頭保持功能的插座。

現(xiàn)有技術中，通常采用以下幾種技術方案來解決將標準電源線插頭保持在位而無需更換電源線的問題。標準電源線的視圖顯示在圖10中，從圖中可看出，標準電源線具有厚度變化的臺階過渡部T。

第一種技術方案采用電源線保持架，其為通過螺釘安裝在電源分配單元上的附加板狀金屬架。用戶使用常用的電源線扎帶將電源線緊固到金屬架槽中。但是該技術方案需要額外的空間來安裝該金屬架，并且如果想要移除插頭，則需要使用刀或剪刀切斷電源線扎帶，因此使用不方便。

第二種技術方案采用具有兩個滑動架的插座，每一個滑架具有兩個凸片，當滑架閉合時，凸片可阻擋標準電源線插頭上的臺階過渡部T，以將電源線插頭保持在插座中。該插座雖然可防止標準電源線從插座意外脫開，但是其滑架在打開時的寬度為約57mm，因此并排或并列安裝時，插座之間需要為此預留較大的空間，參見附圖6-9。

第三種技術方案和第二種技術方案類似，不同之處在于插座僅具有一個滑架，該滑架具有兩個凸片。同樣，該插座雖然具有保持電源線插頭的功能，可防止標準電源線從插座意外脫開，但是其單個滑架在打開時的寬度仍為約57mm或稍小，而且在并排或并列安裝時，插座之間仍需為此預留較大的空間，參見附圖6-9。

因此需要能夠與標準電源線配合使用、實現(xiàn)具有保持標準電源線的功能、防止電源線從插座意外脫開并且占用空間較小的插座。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)本實用新型的插座可解決上述問題，所述插座包括：

插座本體，包括圓柱形敞開上端，限定用于接收電源線插頭的空腔；

其特征在于，還包括：

驅動輪，可旋轉地同軸連接到插座本體，可在保持位置和釋放位置之間轉動；

止擋件，可通過驅動輪的旋轉而垂直于所述軸在止擋位置和縮回位置之間移動，在止擋位置中，止擋件徑向向里伸出以與電源線的配合部相配合阻止電源線的意外脫開，在釋放位置中，止擋件徑向向外縮回，以使電源線可從插座取下。

優(yōu)選地，其特征在于，還包括；

第一驅動件和與第一驅動件配合的第二驅動件，第一驅動件和第二驅動件中的一個設置在止擋件上，第一驅動件和第二驅動件中的另一個設置為在驅動輪裝配到插座本體上時與第一驅動件接合，在驅動輪從釋放位置旋轉到保持位置時，通過驅動件的接合帶動止擋件徑向向里運動，使止擋件伸出在止擋位置以與和止擋件配合的電源線插頭的配合部協(xié)作，阻擋電源線插頭從插座脫落，在驅動輪從保持位置旋轉到釋放位置時，通過驅動件的接合帶動止擋件徑向向外運動，并且縮回在與插座配合的電源線插頭的臺階過渡部之外的縮回位置，以使電源線插頭可插入插座本體或從插座本體拔出。

優(yōu)選地，其特征在于，所述驅動輪為插座蓋體。

優(yōu)選地，其特征在于，還包括插座蓋體，所述驅動輪與插座蓋體一體旋轉。

優(yōu)選地，其特征在于，所述驅動輪包括橫向壁，橫向壁上具有用于使電源線插頭通過的開口。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件可動地設置在插座本體上或驅動輪上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件通過從插座本體的敞開上端的底面上伸出的豎直壁或從驅動輪的橫向壁下表面上伸出的豎直壁的開槽定位，高度在與該插座配合使用的電源線插頭的臺階過渡部之上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件通過從插座本體或驅動輪的側壁伸出的滑軌、凸臺定位，高度在與該插座配合使用的電源線插頭的臺階過渡部之上。

優(yōu)選地，其特征在于，在所述止擋件可動地設置在插座本體上時，所述第二驅動件位于所述驅動輪上，在所述止擋件可動地設置在所述驅動輪上時，所述第二驅動件位于所述插座本體上。

優(yōu)選地，其特征在于，在所述止擋件可動地設置在插座本體上時，所述第一驅動件和第二驅動件分別為卡銷和凹槽。

優(yōu)選地，其特征在于，所述凹槽為細長狀，一端比另一端更徑向向里，且當所述卡銷隨驅動輪運動從卡槽一端移動到另一端時，促使止擋件徑向向里移動。

優(yōu)選地，其特征在于，在所述止擋件可動地設置在插座本體上時，所述第一和第二驅動件為銷和凹入導軌。

優(yōu)選地，其特征在于，所述第一和第二驅動件為相互配合的凸輪，所述凸輪彼此接觸，且形狀設置為驅動輪的旋轉帶動凸輪中的一個旋轉以將凸輪中的另一個徑向向里擠壓，從而使止擋件徑向向里伸出在電源線插頭的臺階過渡部之上。

優(yōu)選地，其特征在于，還包括插座蓋體，插座蓋體不可動地固定到插座本體，驅動輪可繞軸線相對于插座蓋體和插座本體旋轉。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件可動地設置在驅動輪上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述第二驅動件位于所述插座蓋體上或位于所述插座本體上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件可動地設置在插座本體的敞開上端上或插座蓋體上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件通過從插座本體的敞開上端的底面上伸出的豎直壁或從插座蓋體的端壁下表面上伸出的豎直壁的開槽定位，高度在與該插座配合使用的電源線插頭的臺階過渡部之上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件通過從插座本體或插座蓋體的側壁伸出的滑軌、凸臺定位，高度在與該插座配合使用的電源線插頭的臺階過渡部之上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述第二驅動件位于驅動輪上的橫向壁的相對的表面上。

優(yōu)選地，其特征在于，該插座蓋體同軸連接到座本體的敞開上端，以封閉該敞開上端，包括端面，端面上具有用于使電源線插頭通過的開口。

優(yōu)選地，其特征在于，所述止擋件為徑向相對設置的兩個止擋件。

優(yōu)選地，其特征在于，所述插頭的配合部為臺階過渡部或凹部。

使用根據(jù)本實用新型的具有電源線保持功能的插座，可以使用通用的標準電源線，而且根據(jù)本實用新型的具有電源線保持功能的插座的安裝間距與現(xiàn)有的具有電源線保持功能的插座的安裝間距相比明顯減小。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型的具有保持電源線插頭功能的插座的一個實施例的立體分解視圖；

圖2是圖1的插座的止擋件處于縮回位置時的俯視圖，其中插座蓋件被移除；

圖3是圖1的插座的止擋件處于止擋位置時的俯視圖，其中插座蓋件被移除；

圖4是插座蓋件安裝就位的圖1的插座的俯視圖；

圖5是并排安裝的多個圖1的插座的俯視圖；

圖6-9是并排或并列安裝的現(xiàn)有技術的具有電源線保持功能的插座的俯視圖；和

圖10是標準電源線插頭的視圖，顯示出插頭的厚度變化的臺階過渡部T。

具體實施方式

下面參照附圖描述本實用新型。描述中的“上”、“下”、“之上”、“之下”等方向與圖1的視圖中的上下方向一致。

本實用新型的插座設計為與市場上常見的標準電源線插頭配合使用，該電源線插頭具有臺階設計，即插入插座中的部分與伸出在插座之外的部分形成臺階過渡部T，伸出在插座之外的部分的尺寸小于插入插座中的部分的尺寸，標準電源線插頭的視圖顯示在圖10中。

圖1顯示了根據(jù)本實用新型的具有保持電源線插頭功能的插座的一個實施例的立體分解視圖。圖中所示的插座包括插座本體1、驅動輪3和插座蓋件4，插座蓋件4同軸固定連接到插座本體1，相對于插座本體1不可動，用于封閉插座并提供完好的外觀，驅動輪3同軸連接到插座本體，相對于插座本體1和插座蓋件4可旋轉，介于插座本體1和插座蓋件4之間。插塞本體1具有敞開的上端，限定有用于接收電源線插頭的空腔以及用于接納電源線插頭導電銷的插孔。插座蓋件4具有端面和圓柱狀側壁，在其垂直于旋轉軸的端面上設置有開口9，驅動輪3具有橫向面和圓柱狀側壁，在其垂直于旋轉軸線的橫向面上設置有開口8，開口9和8用于接收電源線插頭，從圖1中可見，由于驅動輪3相對于插座蓋件4和插座本體1可旋轉，因此在電源線插頭插入插座中時，為了避免驅動輪3的開口8的邊緣在旋轉過程中與電源線插頭干涉，驅動輪3的開口8設置為大于插座蓋件4的開口。

從圖1中可見，根據(jù)本實用新型的插座還包括止擋件2，在本實施方式中，止擋件2為薄片，垂直于插座本體的軸線水平設置，高度在與該插座配合使用的電源線插頭的臺階過渡部T之上?？赏ㄟ^在插座本體上設置平行于軸線的直立壁，在該直立壁上開槽，止擋件2可從該槽伸出，并且在與伸出端相對的端部設置阻擋部以防止從該槽脫出，止擋件2的設置有阻擋部的端部由此可在該直立壁和插座本體的側壁之間移動，以使止擋件2徑向向里伸出和縮回。

止擋件2的上表面和驅動輪3的橫向面上可分別設置第一驅動件和第二驅動件，在本實施例中，第一驅動件為銷6，第二驅動件為狹槽5，銷6和狹槽5在插座裝配好時彼此接合，并且在驅動輪3順時針和逆時針旋轉時，驅動輪3上的狹槽5帶動設置在插座本體1上的止擋件2的銷6移動，由此將止擋件2徑向向里伸出和縮回，使止擋件2在止擋位置和縮回位置之間移動。在本實施例中，所述狹槽5的形狀設置為當驅動輪3沿順時針或逆時針旋轉時，狹槽引導銷6徑向向里伸出或縮回，在本實施例中狹槽5為一端比另一端徑向向里的弧形槽。

圖2和3分別是圖1的插座的止擋件處于縮回位置和止擋位置時的俯視圖，其中插座蓋件4被移除。具體看圖2，止擋件2沒有徑向向里伸出，此時驅動輪3的沿圓周設置的驅動手柄7處于釋放位置。在該實施例中，當逆時針轉動驅動輪3的驅動手柄7時，驅動手柄7達到圖3中所示的位置，即驅動輪3的保持位置，此時，驅動輪3的逆時針旋轉經由驅動輪3上的狹槽5帶動止擋件2上的銷6沿狹槽5從圖2所示的在狹槽的一端的位置移動到圖3所示的在狹槽的另一端的位置，銷6在圖3中的位置與銷6在圖中的位置相比沿徑向向里移動，由此帶動止擋件2徑向向里伸出，移動到圖3的止擋位置，此時如果與插座配合使用的電源線插頭已經插入插座中，則止擋件2位于電源線插頭的臺階過渡部T之上，由此阻止電源線插頭被從插座1拔出。

在該第一實施例中，第一驅動件和第二驅動件的位置可互換而不影響插座的使用。

止擋件2設置的方式也不局限在本實施例中描述的通過開槽的豎直壁定位，也可以通過從插座本體的側壁伸出的滑軌、凸臺定位，只要能夠實現(xiàn)使止擋件2在電源線插頭的臺階過渡部T之上水平地徑向向里伸出和縮回的結構都適用于本實施例。

接著描述根據(jù)本實用新型的未示出的第二實施例，其與第一實施例相比較區(qū)別主要在于，止擋件2設置在插座蓋件4上，在插座蓋件4的端面的下表面和驅動輪3的端面的上表面之間。第一實施例中定位止擋件2的方式同樣適用于第二實施例的止擋件2，但是應減小插座本體1的空腔高度，使得止擋件2定位在插座蓋件4上之后仍在電源線插頭的臺階過渡部T之上。

同樣，在該第二實施例中，第一驅動件和第二驅動件的位置可互換而不影響插座的使用。

接下來描述根據(jù)本實用新型的未示出的第三實施例，其與第一實施例相比較區(qū)別主要在于，止擋件2設置在驅動輪3的橫向面之上或之下，此時，第一和第二實施例中的第一驅動件和第二驅動件可以能夠實現(xiàn)止擋件2徑向向里移動的兩個凸輪的形式實現(xiàn)。例如，當止擋件2設置在驅動輪3的橫向面之上時，第一驅動件為從止擋件的上表面向上伸出的第一凸輪，第二驅動件為從插座蓋件4的端面的下表面向下伸出的第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪彼此接觸，并且形狀設置為隨著驅動輪3的旋轉帶動第一凸輪旋轉以使第二凸輪將第一凸輪徑向向里擠壓，從而使止擋件2徑向向里伸出在電源線插頭的臺階過渡部T之上。

在該第三實施例中，第一驅動件和第二驅動件的位置也可互換而不影響插座的使用。

下面描述根據(jù)本實用新型的未示出的第四實施例。該第四實施例與第一實施例的區(qū)別主要在于，插座蓋件4沒有相對于插座本體1固定，而是相對于驅動輪3固定，即插座蓋件4可隨驅動輪3一起相對于插座本體1旋轉。

該第四實施例的其余部分結構與第一實施例相同，并且止擋件2也同第一實施例一樣設置在插座本體1上，第一實施例中設置止擋件2的方式同樣適用于第四實施例。

接著描述根據(jù)本實用新型的未示出的第五實施例。該第五實施例與第四實施例的區(qū)別在于，止擋件2設置在驅動輪3上，在橫向壁的下表面之下，此時第一驅動件為從止擋件3的橫向壁的下表面向下伸出的第一凸輪，第二驅動件為從插座本體1的底面向上伸出的第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪彼此接觸，并且形狀設置為隨著驅動輪3的旋轉帶動第一凸輪旋轉以使第二凸輪將第一凸輪徑向向里擠壓，從而使止擋件2徑向向里伸出在電源線插頭的臺階過渡部T之上。

接下來描述根據(jù)本實用新型的未示出的第六實施例。該第六實施例與第四實施例的區(qū)別在于，其省略了插座蓋件4，驅動輪3相對于插座本體1可旋轉，但不可軸向移動，其余部分與第四實施例相同。

同樣，根據(jù)本實用新型的未示出的第七實施例與第五實施例相比較的區(qū)別在于，其省略了插座蓋件4，驅動輪3相對于插座本體1可旋轉，但不可軸向移動，其余部分與第五實施例相同。

圖6-9是并排或并列安裝的現(xiàn)有技術的具有保持電源線功能的插座的俯視圖，通過比較圖6-9的并排或并列安裝的插座與圖5的根據(jù)本實用新型的并排或并列安裝的插座，可看出根據(jù)本實用新型的插座所需的安裝空間明顯減小。

應可理解，所述的實施方式僅是示例性的，不應認為是對本實用新型的限制，本實用新型的范圍僅由所附權利要求限定?？蓪λ龅膶嵤┓绞阶龀龆喾N變形形式和改進形式而不偏離本實用新型的范圍。