本實(shí)用新型涉及一種陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接裝置。
背景技術(shù):
目前,在電網(wǎng)輸電系統(tǒng)中,系統(tǒng)閥塔的陽(yáng)極電抗器與閥組件之間是通過(guò)陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排固定連接的,如圖1所示,具體地,陽(yáng)極電抗器接線板10和母線銅排20搭接并用螺栓30固定。由于前期設(shè)計(jì)的原因,陽(yáng)極電抗器接線板的接觸面較小,接線板單面接觸面長(zhǎng)期承受較大電流,而且陽(yáng)極電抗器長(zhǎng)期振動(dòng)或螺栓松動(dòng),導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)多次出現(xiàn)陽(yáng)極電抗器接線板發(fā)熱燒傷等情況。
現(xiàn)在處理陽(yáng)極電抗器接線板發(fā)熱問(wèn)題的方法一般為打磨、清洗、涂導(dǎo)電膏,但上述的方法不能徹底解決陽(yáng)極電抗器接線板發(fā)熱問(wèn)題,容易重復(fù)出現(xiàn)發(fā)熱。另外,據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和廠家交流,目前避免陽(yáng)極電抗器接線板發(fā)熱改進(jìn)方法多為增大接線板接觸面,但是該方法存在改造成本高、施工難度大、施工周期長(zhǎng)等問(wèn)題。
有鑒于此,確有必要提供一種陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存有的缺陷,本實(shí)用新型專(zhuān)利提供一種陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接裝置,能增大陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排之間的接觸面,降低它們之間的接觸電阻,降低接觸面的溫度,從而延長(zhǎng)陽(yáng)極電抗器的檢修周期。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
一種陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接裝置,其包括一由銅材料制成的U型板,U型板在開(kāi)口端的兩側(cè)壁上分別開(kāi)有對(duì)應(yīng)的通孔,一螺栓穿過(guò)在兩側(cè)壁的通孔后與螺母螺紋連接。
在使用時(shí),陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排搭接后放置于U型板兩側(cè)壁之間,陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的安裝孔都與側(cè)壁通孔對(duì)齊,然后將螺栓插裝在通孔和安裝孔后并與螺母螺紋連接,從而將陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排固定連接,陽(yáng)極電抗器接線板、母線銅排與U型板兩側(cè)壁分別接觸,增大了接觸面積,而且U型板采用銅材料制成,有效降低了陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排之間的接觸電阻,從而降低接觸面的溫度,延長(zhǎng)了陽(yáng)極電抗器的檢修周期。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述U型板兩側(cè)壁的外側(cè)分別設(shè)有加固板,加固板上開(kāi)有與通孔對(duì)應(yīng)的定位孔,加固板通過(guò)螺栓螺母固定在側(cè)壁外側(cè)。加固板可以加強(qiáng)U型板側(cè)壁的強(qiáng)度,從而提高接線板的承載能力和強(qiáng)度。
進(jìn)一步地,所述加固板由銅材料制成。加固板采用銅材料制成可以減小加固板的自身電阻,從而降低了陽(yáng)極電抗器與接線板之間的接觸電阻。
進(jìn)一步地,所述通孔的數(shù)量為4個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型采用U型板的形式,增大陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排之間的接觸面;而且U型板為銅材料制作而成,有效降低了陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排之間的接觸電阻,降低接觸面的溫升,從而延長(zhǎng)陽(yáng)極電抗器的檢修周期;本實(shí)用新型成本低安裝便捷,能有效降低電網(wǎng)的維護(hù)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接圖。
圖2為本實(shí)用新型陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接裝置的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,一種陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的連接裝置,其包括一由銅材料制成的U型板1,U型板1在開(kāi)口端的兩側(cè)壁11上分別開(kāi)有對(duì)應(yīng)的通孔12,其中通孔12的數(shù)量為4個(gè)。
U型板1兩側(cè)壁11的外側(cè)分別設(shè)有加固板4,加固板4上開(kāi)有4個(gè)與通孔12對(duì)應(yīng)的定位孔41。加固板可以加強(qiáng)U型板側(cè)壁的強(qiáng)度,從而提高接線板的承載能力和強(qiáng)度。
一螺栓2穿過(guò)在兩側(cè)壁11的通孔12以及加固板4的定位孔41后與螺母3螺紋連接,加固板4通過(guò)螺栓螺母固定在側(cè)壁11外側(cè)。
在本實(shí)施例中,加固板4由銅材料制成。加固板采用銅材料制成可以減小加固板的自身電阻,從而降低了陽(yáng)極電抗器與接線板之間的接觸電阻。
在使用時(shí),陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排搭接后放置于U型板兩側(cè)壁之間,陽(yáng)極電抗器接線板和母線銅排的安裝孔都與側(cè)壁通孔對(duì)齊,然后將螺栓插裝在通孔和安裝孔后并與螺母螺紋連接,從而將陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排固定連接,陽(yáng)極電抗器接線板、母線銅排與U型板兩側(cè)壁分別接觸,增大了接觸面積,而且U型板采用銅材料制成,有效降低了陽(yáng)極電抗器接線板與母線銅排之間的接觸電阻,從而降低接觸面的溫度,延長(zhǎng)了陽(yáng)極電抗器的檢修周期。本實(shí)用新型能徹底解決陽(yáng)極電抗器接線板發(fā)熱和容易重復(fù)出現(xiàn)發(fā)熱的問(wèn)題,而且本實(shí)用新型成本低安裝便捷,能有效降低電網(wǎng)的維護(hù)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
在設(shè)計(jì)時(shí),可以根據(jù)陽(yáng)極電抗器的載荷大小,來(lái)確定U型板實(shí)際所可能承載電流的大小,從而依據(jù)負(fù)載電流的大小來(lái)確定U型板的截面積,然后確定U型板兩側(cè)壁通孔的孔徑以及螺栓的規(guī)格。
上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明,該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。