本實(shí)用新型涉及一種電線電纜，尤其涉及一種韌性好、耐環(huán)境搜尋成像用的電線電纜。

背景技術(shù)：

隨著地下管網(wǎng)的不斷擴(kuò)大，在日常維護(hù)和異常處理中，對(duì)管網(wǎng)內(nèi)部的可視化掌控尤為重要，對(duì)于作為傳輸神經(jīng)的電纜的性能的要求很高，尤其是電纜在面對(duì)復(fù)雜環(huán)境時(shí)的耐環(huán)境性能和面對(duì)復(fù)雜管網(wǎng)通道時(shí)的韌性。

現(xiàn)有電纜一般采用鎧裝結(jié)構(gòu)和PVC護(hù)套。而鎧裝結(jié)構(gòu)使得線材重量增加，硬度增大，從而導(dǎo)致移動(dòng)不便，人工作業(yè)難度大，且不易彎曲；PVC護(hù)套耐環(huán)境性能差，尤其是有油污、酸堿、鼠患等惡劣環(huán)境的管網(wǎng)中，容易開(kāi)裂和老化。因此，上述現(xiàn)有電纜很難滿足復(fù)雜、惡劣環(huán)境對(duì)于搜尋成像用電線電纜的性能要求。

因此，有必要提供一種能在復(fù)雜、惡劣環(huán)境下使用的，韌性好、耐環(huán)境性能高的搜尋成像用的電線電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種韌性好、耐環(huán)境的搜尋成像用電纜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種搜尋成像用電纜，由內(nèi)而外依次包括電纜線芯、填充棉繩、包覆在所述電纜線芯和填充棉繩外部的內(nèi)護(hù)層、纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條、聚酯帶、纖維編織層和包覆在纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條外部的護(hù)套層。

優(yōu)選的，所述電纜線芯包括編織絕緣線芯和第一絕緣線芯；

所述編織絕緣線芯由內(nèi)到外依次包括絕緣芯組、包覆在所述絕緣芯組外部的鋁箔和包覆在鋁箔外部的編織層；所述絕緣芯組由第二絕緣線芯絞合而成；

所述第一絕緣線芯由多根第一絞合導(dǎo)體和包覆在第一絞合導(dǎo)體外部的第一絕緣層構(gòu)成；所述第一絞合導(dǎo)體由多根細(xì)軟鍍錫銅絲絞合而成；

所述第二絕緣線芯由多根第二絞合導(dǎo)體和包覆在第二絞合導(dǎo)體外部的第二絕緣層構(gòu)成；所述第二絞合導(dǎo)體由多根細(xì)軟鍍錫銅絲絞合而成；

所述編織層由多根細(xì)軟鍍錫銅絲編織而成；

所述第一絕緣層和第二絕緣層均由高密度聚乙烯材料構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述第一絞合導(dǎo)體和第二絞合導(dǎo)體的鍍錫銅單絲直徑均小于0.2mm，單絲伸長(zhǎng)率均大于20％。

優(yōu)選的，所述第一絞合導(dǎo)體的鍍錫銅單絲直徑為0.18mm；所述第二絞合導(dǎo)體的鍍錫銅單絲直徑為0.16mm。

優(yōu)選的，多根所述第一絞合導(dǎo)體和多根所述第二絞合導(dǎo)體束絞絞合節(jié)距均小于或等于絞合外徑的14倍。

優(yōu)選的，多根所述第一絞合導(dǎo)體和多根所述第二絞合導(dǎo)體束絞絞合節(jié)距均為絞合外徑的12倍。

優(yōu)選的，多根所述編織絕緣線芯中編織層的鍍錫銅單絲直徑不小于0.1mm。

優(yōu)選的，多根所述編織絕緣線芯中編織層的鍍錫銅單絲直徑為0.12mm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)護(hù)層和護(hù)套層均由黑色TPU材料構(gòu)成，平均厚度均不小于0.5mm；所述纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條直徑不大于1.5mm；所述纖維編織層由纖維絲編織而成，編織股數(shù)為96網(wǎng)；編織節(jié)距為36.0mm；且所述電纜還包括有填充棉繩以及聚酯帶輔助材料。

優(yōu)選的，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條直徑為1.3mm。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果在于：

(1)電纜纜芯內(nèi)的導(dǎo)體、絕緣、編織等采用現(xiàn)有成熟工藝結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式，保證了傳輸部件的可靠性和穩(wěn)定性；

(2)電纜采用纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條繞包于電纜纜芯外部，利用纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條自身的韌性使成品電纜具有很強(qiáng)的韌性，有效解決了普通電纜在使用中如果扭曲打結(jié)等缺陷；而且纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條本身具有輕質(zhì)、絕緣性好和耐環(huán)境能力強(qiáng)，增加了電纜的耐環(huán)境能力；

(3)電纜采用TPU作為外護(hù)套，TPU具有耐磨、耐油、彈性好等特點(diǎn)，適用于地下管網(wǎng)等復(fù)雜場(chǎng)合，增加了電纜的使用壽命；

(4)電纜線芯中增加填充棉繩和聚酯帶輔助材料，使得電纜線芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效避免因線纜移動(dòng)造成線纜內(nèi)部線芯移位而出現(xiàn)異常的風(fēng)險(xiǎn)；

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中搜尋成像用電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中搜尋成像用電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的搜尋成像用電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。搜尋成像用電纜包括電纜線芯、填充棉繩3、包覆在所述電纜線芯和填充棉繩3外部的內(nèi)護(hù)層4、纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條5、聚酯帶6、纖維編織層7和包覆在所述纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條5外部的護(hù)套層8；

其中所述電纜線芯包括編織絕緣線芯1和第一絕緣線芯2；

所述編織絕緣線芯1由內(nèi)到外依次包括絕緣芯組、包覆在所述絕緣芯組外部的鋁箔12和包覆在鋁箔12外部的編織層13；所述絕緣芯組由第二絕緣線芯11絞合而成；

所述第一絕緣線芯2由多根第一絞合導(dǎo)體21和包覆在所述第一絞合導(dǎo)體21外部的第一絕緣層22構(gòu)成；

所述第二絕緣線芯11由多根第二絞合導(dǎo)體111和包覆在第二絞合導(dǎo)體111 外部的第二絕緣層112構(gòu)成；

所述第一絞合導(dǎo)體21和第二絞合導(dǎo)體111均由多根細(xì)軟鍍錫銅絲絞合而成，且所述鍍錫銅單絲直徑均小于0.2mm，單絲伸長(zhǎng)率均大于20％。優(yōu)選的，所述第一絞合導(dǎo)體21的鍍錫銅單絲直徑為0.16mm；所述第二絞合導(dǎo)體111的鍍錫銅單絲直徑為0.18mm。

多根所述編織絕緣線芯1中編織層13由多根細(xì)軟鍍錫銅絲編織而成，所述鍍錫銅單絲直徑不小于0.1mm，優(yōu)選0.12mm。

多根所述第一絞合導(dǎo)體21和多根所述第二絞合導(dǎo)體111束絞絞合節(jié)距均小于或等于絞合外徑的14倍，優(yōu)選12倍。

所述第一絕緣層22和第二絕緣層112均由高密度聚乙烯材料構(gòu)成。

所述內(nèi)護(hù)層4和護(hù)套層8均由黑色TPU材料構(gòu)成，平均厚度均不小于0.5mm。

所述纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條5直徑不大于1.5mm，優(yōu)選1.3mm。

所述纖維編織層7由纖維絲編織而成，編織股數(shù)為96網(wǎng)；編織節(jié)距為36.0mm。

此外，所述電纜還包括有填充棉繩、聚酯帶輔助材料。

需要說(shuō)明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)搜尋成像用電纜的要求是不同的，如果編織絕緣線芯1結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，第一絕緣線芯2數(shù)量發(fā)生變化等，本實(shí)用新型提供的搜尋成像用電纜可通過(guò)增加或減少纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條5的數(shù)量來(lái)調(diào)整，這樣就能根據(jù)不同的要求進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，從而維持電纜的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

圖2示出了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，圖中所示的搜尋成像用電纜的電線線芯由編織絕緣線芯1和7根第一絕緣線芯2進(jìn)行絞合，電纜線芯外部同樣包覆內(nèi)護(hù)層4、纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條5、纖維編織層7和護(hù)套層8，其具體結(jié)構(gòu)以及參數(shù)設(shè)置均與實(shí)施例一相同。

根據(jù)需要，通過(guò)調(diào)整纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條5的數(shù)量，即能保證本實(shí)用新型的成像用電纜的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。這種適應(yīng)性的調(diào)整簡(jiǎn)單易行，且不影響生產(chǎn)和電線電纜本身性能，具有很強(qiáng)的適用性。

綜合以上二個(gè)實(shí)施例分析，本實(shí)用新型中的搜尋成像用電纜中，采用纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條繞包于電纜纜芯外部，利用纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條自身的韌性使成品電纜具有很強(qiáng)的韌性，有效解決了普通電纜在使用中產(chǎn)生的扭曲、打結(jié)等問(wèn)題；而且纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條本身具有輕質(zhì)、絕緣性好和耐環(huán)境能力強(qiáng)，增加了電纜的耐環(huán)境能力；電纜采用TPU作為外護(hù)套，TPU具有耐磨、耐油、彈性好等特點(diǎn)，適用于地下管網(wǎng)等復(fù)雜場(chǎng)合，增加了電纜的使用壽命；為滿足實(shí)際應(yīng)用的需要，本實(shí)用新型中的搜尋成像用電纜利用纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料條的數(shù)量對(duì)搜尋成像用電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，從而維持其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，這種適應(yīng)性的調(diào)整簡(jiǎn)單易行且極大的增強(qiáng)了所述搜尋成像用電纜的適應(yīng)能力。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過(guò)硬件來(lái)完成，也可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲(chǔ)于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，上述提到的存儲(chǔ)介質(zhì)可以是只讀存儲(chǔ)器，磁盤(pán)或光盤(pán)等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。