本實(shí)用新型涉及熱壓測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯熱壓測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，極大地拉動(dòng)了工業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，從而促使各地的制造工廠越來(lái)越多，以滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求?？茖W(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步對(duì)于電池生產(chǎn)制造業(yè)的影響也十分巨大，各種設(shè)備越來(lái)越多樣化，移動(dòng)手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等通信產(chǎn)品不斷的更新?lián)Q代，但它們都有一個(gè)共同的發(fā)展趨勢(shì)是輕量化和方便移動(dòng)，因此，為設(shè)備提供電源的移動(dòng)電池扮演著越來(lái)越重要的角色，市場(chǎng)的需求量也越來(lái)越大。

在電芯的生產(chǎn)加工工藝中，需要對(duì)電芯進(jìn)行熱壓與測(cè)試。在現(xiàn)有的技術(shù)中，電芯的熱壓與測(cè)試是由兩個(gè)工位分開(kāi)單獨(dú)完成，顯然兩個(gè)工位單獨(dú)完成需要浪費(fèi)更多的時(shí)間與人力資源，生產(chǎn)效率不高。而且傳統(tǒng)的熱壓工位采用人工進(jìn)行上料，熱壓設(shè)備上無(wú)安全保護(hù)措施，人工操作時(shí)有一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電芯熱壓測(cè)試機(jī)，具有同步完成電芯的熱壓與測(cè)試工藝的功能，且增加了安全保護(hù)措施，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)消除了安全隱患。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種電芯熱壓測(cè)試機(jī)，包括：工作基臺(tái)、滑動(dòng)設(shè)于所述工作基臺(tái)上的熱壓傳送部與設(shè)于所述熱壓傳送部上方的熱壓測(cè)試升降部；

所述熱壓傳送部包括：傳送滑板、安裝在所述傳送滑板上的第一加熱板及與所述傳送滑板驅(qū)動(dòng)連接的傳送驅(qū)動(dòng)組件；

所述熱壓測(cè)試升降部包括：升降支撐架、滑動(dòng)設(shè)于所述升降支撐架上的升降壓塊、與所述升降壓塊驅(qū)動(dòng)連接的升降組件及安裝在所述升降壓塊一側(cè)的測(cè)試整形組件，所述升降壓塊上設(shè)有第二加熱板，所述第一加熱板與所述第二加熱板相互對(duì)應(yīng)配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一加熱板與所述傳送滑板之間設(shè)有隔熱板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一加熱板與所述第二加熱板內(nèi)均安裝有發(fā)熱管。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述測(cè)試整形組件包括：測(cè)試支撐塊、滑動(dòng)設(shè)于所述測(cè)試支撐塊上的測(cè)試整形壓塊及設(shè)于所述測(cè)試整形壓塊與所述測(cè)試支撐塊之間的緩沖彈性件，所述測(cè)試支撐塊固定安裝在所述升降壓塊上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述測(cè)試整形組件設(shè)有多個(gè)，且呈“一”字型設(shè)置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述緩沖彈性件為彈簧。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述工作基臺(tái)上設(shè)有一對(duì)安全光柵，所述熱壓傳送部設(shè)于兩個(gè)所述安全光柵之間。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述傳送驅(qū)動(dòng)組件為傳送氣缸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述升降組件為升降氣缸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述工作基臺(tái)上設(shè)有第一啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與第二啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的電芯熱壓測(cè)試機(jī)通過(guò)設(shè)置熱壓傳送部，從而可以進(jìn)行電芯的自動(dòng)送料操作，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少安全隱患。通過(guò)在熱壓測(cè)試升降部上設(shè)置升降壓塊與相互配合運(yùn)動(dòng)的測(cè)試整形組件，使得電芯在進(jìn)行熱壓成形的同時(shí)可以進(jìn)行測(cè)試，從而節(jié)省了人力與時(shí)間，有效的提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電芯熱壓測(cè)試機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的電芯熱壓測(cè)試機(jī)的熱壓傳送部與熱壓測(cè)試升降部的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電芯熱壓測(cè)試機(jī)10的結(jié)構(gòu)圖。

一種電芯熱壓測(cè)試機(jī)10，包括：工作基臺(tái)100、滑動(dòng)設(shè)于工作基臺(tái)100上的熱壓傳送部200與設(shè)于熱壓傳送部200上方的熱壓測(cè)試升降部300。

進(jìn)一步的，工作基臺(tái)100上設(shè)有一對(duì)安全光柵110，熱壓傳送部200設(shè)于兩個(gè)安全光柵110之間，工作基臺(tái)100上還設(shè)有第一啟動(dòng)開(kāi)關(guān)120與第二啟動(dòng)開(kāi)關(guān)130。

要說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)置安全光柵110，使得工人在熱壓傳送部200進(jìn)行上料或取料時(shí)更加安全，當(dāng)安全光柵110發(fā)出的光幕被遮擋時(shí)，會(huì)發(fā)出遮光信號(hào)，從而控制本實(shí)用新型的電芯熱壓測(cè)試機(jī)10停止工作，避免發(fā)生安全事故。同時(shí)，只有當(dāng)?shù)谝粏?dòng)開(kāi)關(guān)120與第二啟動(dòng)開(kāi)關(guān)130都出去啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)設(shè)備才進(jìn)行工作，大大減少了安全隱患。

結(jié)合圖1與圖2所示，熱壓傳送部200包括：傳送滑板210、安裝在傳送滑板210上的第一加熱板220及與傳送滑板210驅(qū)動(dòng)連接的傳送驅(qū)動(dòng)組件230。

進(jìn)一步的，第一加熱板220與傳送滑板210之間設(shè)有隔熱板240，第一加熱板220內(nèi)安裝有發(fā)熱管221。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，傳送驅(qū)動(dòng)組件230為傳送氣缸。

要說(shuō)明的是，電芯通過(guò)人工的方式安放在第一加熱板220上，傳送滑板210通過(guò)傳送驅(qū)動(dòng)組件230驅(qū)動(dòng)將電芯傳送至熱壓測(cè)試升降部300處進(jìn)行熱壓測(cè)試同步處理。

第一加熱板220內(nèi)安裝有發(fā)熱管221，從而可以對(duì)放置在上面的電芯進(jìn)行加熱處理，隔熱板240的設(shè)置可以減少熱傳遞，降低熱量的損耗，通過(guò)傳送驅(qū)動(dòng)組件230驅(qū)動(dòng)送料的方式完成自動(dòng)送料操作，解決人工放料至熱壓工位的安全隱患。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2，熱壓測(cè)試升降部300包括：升降支撐架310、滑動(dòng)設(shè)于升降支撐架310上的升降壓塊320、與升降壓塊320驅(qū)動(dòng)連接的升降組件330及安裝在升降壓塊320一側(cè)的測(cè)試整形組件340，升降壓塊320上設(shè)有第二加熱板321，第一加熱板220與第二加熱板321相互對(duì)應(yīng)配合，第二加熱板321內(nèi)安裝有發(fā)熱管221。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，升降組件330為升降氣缸。

如圖3所示，測(cè)試整形組件340包括：測(cè)試支撐塊341、滑動(dòng)設(shè)于測(cè)試支撐塊341上的測(cè)試整形壓塊342及設(shè)于測(cè)試整形壓塊342與測(cè)試支撐塊341之間的緩沖彈性件343，測(cè)試支撐塊341固定安裝在升降壓塊320上。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，測(cè)試整形組件340設(shè)有多個(gè)，且呈“一”字型設(shè)置，緩沖彈性件343為彈簧，在測(cè)試整形壓塊342下壓進(jìn)行測(cè)試整形時(shí)起到緩沖作用，保護(hù)測(cè)試產(chǎn)品不被壓壞。

要說(shuō)明的是，熱壓傳送部200將電芯傳送至熱壓測(cè)試升降部300處后，升降組件330驅(qū)動(dòng)升降壓塊320向下運(yùn)動(dòng)，從而使第二加熱板321與第一加熱板220相互配合對(duì)電芯進(jìn)行熱壓處理。

升降壓塊320向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行熱壓處理的同時(shí)，帶動(dòng)測(cè)試整形組件340向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)測(cè)試整形壓塊342對(duì)電芯進(jìn)行測(cè)試和對(duì)電芯上的極耳進(jìn)行下壓整形操作，從而實(shí)現(xiàn)熱壓與測(cè)試工藝同步進(jìn)行。通過(guò)設(shè)計(jì)測(cè)試整形壓塊342與電芯的接觸面積大小，使其可以適用與電芯極耳中心距不同的多種規(guī)格的電芯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的電芯熱壓測(cè)試機(jī)10通過(guò)設(shè)置熱壓傳送部200，從而可以進(jìn)行電芯的自動(dòng)送料操作，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少安全隱患。通過(guò)在熱壓測(cè)試升降部300上設(shè)置升降壓塊320與相互配合運(yùn)動(dòng)的測(cè)試整形組件340，使得電芯在進(jìn)行熱壓成形的同時(shí)可以進(jìn)行測(cè)試，從而節(jié)省了人力與時(shí)間，有效的提高工作效率。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。