本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

動(dòng)力電池一般是指鋰離子電池，鋰離子電池是20世紀(jì)開(kāi)發(fā)成功的一種新型電池，因其具有比能量高、放電電壓穩(wěn)定、沒(méi)有記憶效應(yīng)、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)已廣泛應(yīng)用于軍事和民用小型電器中，如移動(dòng)電話(huà)、便攜式計(jì)算機(jī)、攝像機(jī)、照相機(jī)等，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)電池。目前，容量大于3Ah的鋰離子動(dòng)力電池已在電動(dòng)代步車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)、UPS電源和便攜式電動(dòng)工具中應(yīng)用，還有望成為 21 世紀(jì)電動(dòng)汽車(chē)的主要?jiǎng)恿﹄娫粗唬以谌嗽煨l(wèi)星、航空航天和儲(chǔ)能方面具有廣闊的前景。

通常，電池蓋板裝置與殼體配合對(duì)內(nèi)部的電池芯形成整體密封，蓋板裝置一般包括：蓋板、與所述蓋板連接的正、負(fù)極端子和安全閥等。最初的動(dòng)力電池為圓柱形，其蓋板裝置采取單鉚釘結(jié)構(gòu)，所述鉚釘結(jié)構(gòu)包含鉚釘及相應(yīng)的膠墊及密封膠；其中，固定于蓋板上的鉚釘 直接作為正 ( 負(fù) ) 極端子，而鉚釘與電池殼體內(nèi)部的卷芯正 ( 負(fù) ) 極極耳相連。由于電池芯在圓柱形的殼體內(nèi)組合排列比較浪費(fèi)空間，所以進(jìn)一步改進(jìn)為方形動(dòng)力電池。方形的鋰離子動(dòng)力電池的殼體為長(zhǎng)方體形，其蓋板裝置采用雙螺柱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將螺柱作為電池的正、負(fù)極端子，螺柱結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)非常明顯， 多個(gè)電池串并聯(lián)時(shí)，外部連接不必采用焊接的方式，只需用螺母固定金屬連接片與螺柱即可實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)便易行，能夠避免點(diǎn)焊連接的虛焊問(wèn)題，使用電池蓋板能達(dá)到一定的防爆效果。

為了防止動(dòng)力電池發(fā)生意外爆炸事件，也為了更好的保護(hù)用戶(hù)免受傷害，一般會(huì)需要在電池蓋板安裝一個(gè)防爆膜，減少電池發(fā)生爆炸對(duì)人體造成的傷害，那么對(duì)動(dòng)力電池蓋板的防爆膜的承受壓力自然需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能起到防爆作用，所以需要對(duì)防爆膜進(jìn)行壓力檢測(cè)，而在市場(chǎng)上目前應(yīng)用的各類(lèi)防爆膜爆破壓力檢測(cè)裝置中，都是通過(guò)上下頂塊通過(guò)螺絲手動(dòng)鎖緊檢測(cè)防爆膜爆破壓力，這樣在實(shí)際操作中，每檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品，均須拆裝一次檢測(cè)裝置，效率較低，時(shí)間長(zhǎng)，效果差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，隨著人工成本越來(lái)越高，要求生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，所以現(xiàn)有技術(shù)還有很大的改進(jìn)空間。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，一種動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中各類(lèi)防爆膜爆破壓力檢測(cè)裝置中，都是通過(guò)上下頂塊通過(guò)螺絲手動(dòng)鎖緊檢測(cè)防爆膜爆破壓力，效率較低，時(shí)間長(zhǎng)，效果差，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，包括：

底座；

設(shè)置在所述底座上方用于承受壓力的平臺(tái)；

設(shè)置在所述平臺(tái)中央用于放置防爆膜的凹槽；

設(shè)置在所述平臺(tái)上方用于壓緊所述凹槽中的防爆膜的頂塊；

設(shè)置在所述頂塊上方用于通過(guò)壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)所述頂塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸；

用于連接所述氣缸并控制所述氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的電磁閥，所述電磁閥通過(guò)氣管和氣缸側(cè)面設(shè)置的氣管接頭進(jìn)行連接；

用于連接所述氣缸并測(cè)量所述氣缸內(nèi)氣壓以及用于所述防爆膜爆破后讀取氣壓數(shù)值的氣壓表，所述氣壓表通過(guò)氣管和平臺(tái)側(cè)面設(shè)置的氣管接頭進(jìn)行連接；

將所述動(dòng)力電池蓋板的防爆膜放入所述凹槽后，通過(guò)電磁閥控制氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)頂塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)下壓凹槽中的防爆膜，當(dāng)防爆膜爆破后通過(guò)氣壓表讀取氣壓數(shù)值。

所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，其中，所述氣缸側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)分別用于連接供氣裝置和電磁閥的氣管接頭。

所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，其中，所述平臺(tái)側(cè)面設(shè)置有一個(gè)用于連接氣壓表的圓形氣管接頭，通過(guò)氣管連接所述氣管接頭外接氣壓表來(lái)測(cè)量所述氣缸內(nèi)的氣壓。

所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，其中，所述凹槽形狀為圓形。

所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，其中，所述頂塊下方中央設(shè)置有一個(gè)與凹槽面積相同的用于壓緊防爆膜的凸起塊。

所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，其中，所述防爆膜完全罩住動(dòng)力電池蓋板，所述防爆膜形狀為圓形。

所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，其中，在于所述底座上方和所述頂塊中間設(shè)置有用于頂塊上下運(yùn)動(dòng)的圓柱體導(dǎo)柱。

有益效果：本實(shí)用新型提供的一個(gè)整體的防爆膜爆破壓力檢測(cè)裝置，通過(guò)電磁閥控制氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)頂塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)下壓凹槽中的防爆膜，當(dāng)防爆膜爆破后通過(guò)氣壓表讀取氣壓數(shù)值，來(lái)檢測(cè)防爆膜爆破時(shí)承受的氣壓，提高了工作效率和檢測(cè)效果，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、便于制作以及性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，如圖1所示，包括：底座1，設(shè)置在所述底座1上方用于承受壓力的平臺(tái)2，開(kāi)設(shè)在所述平臺(tái)2中央用于放置防爆膜的凹槽3，設(shè)置在所述平臺(tái)2上方用于壓緊所述凹槽3中的防爆膜的頂塊4，設(shè)置在所述頂塊4上方用于通過(guò)壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)所述頂塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸5，用于連接所述氣缸5并控制所述氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的電磁閥（圖中未示出），所述電磁閥通過(guò)氣管和氣缸側(cè)面設(shè)置的第二氣管接頭7進(jìn)行連接，用于連接所述氣缸5并測(cè)量所述氣缸內(nèi)氣壓以及用于所述防爆膜爆破后讀取氣壓數(shù)值的氣壓表（圖中未示出），所述氣壓表通過(guò)氣管和平臺(tái)2側(cè)面設(shè)置的氣管接頭8進(jìn)行連接。

所述氣缸5側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)分別用于連接供氣裝置和電磁閥的氣管接頭，所述氣管接頭分別為用于連接供氣裝置的第一氣管接頭6和用于連接電磁閥的第二氣管接頭7。

氣缸5是引導(dǎo)活塞在缸內(nèi)進(jìn)行直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒形金屬機(jī)件，用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)或動(dòng)作，通過(guò)壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)頂塊上下運(yùn)動(dòng)，電磁閥是控制器氣缸運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)閥門(mén)，用來(lái)切換和控制氣路的開(kāi)閉，控制壓縮空氣作用到氣缸，使氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

相比電動(dòng)執(zhí)行器，氣缸可在惡劣條件下可靠地工作，且操作簡(jiǎn)單，基本可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，氣缸擅長(zhǎng)作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，尤其適于工業(yè)自動(dòng)化中最多的傳送要求——工件的直線(xiàn)搬運(yùn)。而且，僅僅調(diào)節(jié)安裝在氣缸兩側(cè)的單向節(jié)流閥就可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的速度控制，也成為氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)最大的特征和優(yōu)勢(shì)，氣缸對(duì)使用者的要求較低。氣缸的原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)，對(duì)于使用者的要求不高。

電磁閥是一種利用線(xiàn)圈通電和斷電控制液體、氣體、蒸汽通斷的裝置。通電后電磁閥動(dòng)作，失電后利用彈簧或進(jìn)入流體的壓力復(fù)位，一般閥門(mén)上都標(biāo)有流體方向，不能裝反。電磁閥的關(guān)閉和打開(kāi)都比較快速，一般都用于小口徑的管道中。電磁閥分為通電關(guān)閉和通電打開(kāi)兩種，這主要是從安全角度考慮的，有些生產(chǎn)過(guò)程突然斷電時(shí)，要把介質(zhì)關(guān)斷（如煤氣）才行，而另一些控制過(guò)程可能要求突然斷電后打開(kāi)才安全。

所述平臺(tái)2側(cè)面設(shè)置有一個(gè)用于連接氣壓表的圓形氣管接頭8，通過(guò)氣管連接所述氣管接頭8外接氣壓表來(lái)測(cè)量所述氣缸內(nèi)的氣壓。

在所述平臺(tái)2的上方中央開(kāi)設(shè)有放置防爆膜的凹槽3，所述凹槽3形狀為圓形，因?yàn)榉辣さ男螤顬閳A形，所以凹槽3的形狀與防爆膜形狀一致，便于放置后防爆膜在被壓緊的過(guò)程中移位，從而影響防爆膜的均勻受力。

所述頂塊4下方中央設(shè)置有一個(gè)與凹槽3面積相同的用于壓緊防爆膜的凸起塊9，當(dāng)氣缸5驅(qū)使所述頂塊4向下運(yùn)動(dòng)下壓防爆膜時(shí)，真正壓在防爆膜上的是所述凸起塊9，所述凸起塊9恰好壓入所述凹槽3中，當(dāng)凹槽3放置防爆膜后，通過(guò)凸起塊9來(lái)壓緊防爆膜。

所述防爆膜完全罩住動(dòng)力電池蓋板，所述防爆膜形狀為圓形，之所以在動(dòng)力電池蓋板上再設(shè)置一層防爆膜，目的是防止電池發(fā)生意外爆炸時(shí)對(duì)用戶(hù)造成傷害，所以防爆膜必須具備一定承受壓力的能力。

所述底座1上方和所述頂塊4中間設(shè)置有用于頂塊4上下運(yùn)動(dòng)的圓柱體導(dǎo)柱10，所述導(dǎo)柱10為大小相同的圓柱體導(dǎo)柱，便于頂塊4的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

將所述動(dòng)力電池蓋板的防爆膜放入所述凹槽3后，通過(guò)電磁閥控制氣缸5產(chǎn)生上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述氣缸5驅(qū)動(dòng)頂塊4進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制頂塊4下方的凸起塊9下壓凹槽3中的防爆膜，當(dāng)防爆膜爆破后通過(guò)氣壓表讀取氣壓數(shù)值，完成防爆膜壓力的測(cè)試。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種動(dòng)力電池蓋板防爆膜的壓力檢測(cè)裝置，包括：底座；設(shè)置在所述底座上方用于承受壓力的平臺(tái)；設(shè)置在所述平臺(tái)中央用于放置防爆膜的凹槽；設(shè)置在所述平臺(tái)上方用于壓緊所述凹槽中的防爆膜的頂塊；設(shè)置在所述頂塊上方用于通過(guò)壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)所述頂塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸；用于連接所述氣缸并控制所述氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的電磁閥；用于連接所述氣缸并測(cè)量所述氣缸內(nèi)氣壓以及用于所述防爆膜爆破后讀取氣壓數(shù)值的氣壓表；將所述動(dòng)力電池蓋板的防爆膜放入所述凹槽后。本實(shí)用新提供一個(gè)整體的防爆膜爆破壓力檢測(cè)裝置，通過(guò)電磁閥控制氣缸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)頂塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)下壓凹槽中的防爆膜，當(dāng)防爆膜爆破后通過(guò)氣壓表讀取氣壓數(shù)值，來(lái)檢測(cè)防爆膜爆破時(shí)承受的氣壓，提高了工作效率和檢測(cè)效果，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、便于制作以及性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。