本實(shí)用新型涉及電感技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型差模電感。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的差模電感大多使用環(huán)形磁芯，而受限于環(huán)形結(jié)構(gòu)，差模電感產(chǎn)品的體積較大，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p耗大和溫升高等問(wèn)題；另一方面，環(huán)形磁芯因受限于繞線穿鉤針的問(wèn)題，在對(duì)環(huán)形磁芯進(jìn)行自動(dòng)繞線時(shí)，越繞到后面環(huán)形磁芯的窗口就越小，繞線越難進(jìn)行，環(huán)形磁芯可利用窗口面積大約只在43%左右，生產(chǎn)難度較高。另外，環(huán)形磁芯差模電感的功率密度不夠高。

總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形磁芯差模電感仍存在產(chǎn)品體積大、窗口利用率低、生產(chǎn)難度高、不便于自動(dòng)化繞線和功率密度小等問(wèn)題，產(chǎn)品不能滿足目前功率密度越來(lái)越高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型差模電感，具有產(chǎn)品體積小、便于自動(dòng)化繞線、窗口利用率高和功率密度高等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種新型差模電感，包括半環(huán)形磁芯和I型磁芯，所述I型磁芯固定設(shè)置在半環(huán)形磁芯的開(kāi)口處，所述半環(huán)形磁芯與I型磁芯形成一個(gè)閉合的磁環(huán)，所述半環(huán)形磁芯上設(shè)置有繞線組。

進(jìn)一步，所述半環(huán)形磁芯和I型磁芯上均設(shè)置有漆膜層。

進(jìn)一步，所述I型磁芯通過(guò)粘合劑固定設(shè)置在半環(huán)形磁芯的開(kāi)口處。

本實(shí)用新型的有益效果有：本實(shí)用新型一種新型差模電感，包括半環(huán)形磁芯和I型磁芯，所述I型磁芯固定設(shè)置在半環(huán)形磁芯的開(kāi)口處，所述半環(huán)形磁芯上設(shè)置有繞線組。對(duì)比普通的環(huán)形磁芯差模電感，本新型差模電感的體積較小，能夠降低磁芯損耗和改善溫升問(wèn)題，并能夠降低成本和減少空間占用；通過(guò)半環(huán)形磁芯的設(shè)置，方便自動(dòng)化繞線，具有窗口利用率大和功率密度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種新型差模電感的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種新型差模電感的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種新型差模電感的仰視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖3，一種新型差模電感，包括半環(huán)形磁芯1和I型磁芯2，所述I型磁芯2固定設(shè)置在半環(huán)形磁芯1的開(kāi)口處，所述半環(huán)形磁芯1與I型磁芯2形成一個(gè)閉合的磁環(huán)，所述半環(huán)形磁芯1上設(shè)置有繞線組3。對(duì)比普通的環(huán)形磁芯差模電感，在達(dá)到同等感量的情況下，本新型差模電感具有繞線圈數(shù)少和體積小的優(yōu)點(diǎn)，能夠降低成本和減少空間占用，并能降低磁芯損耗，改善產(chǎn)品的溫升問(wèn)題。同時(shí)，由于半環(huán)形磁芯1的設(shè)置，有利于提高產(chǎn)品窗口的利用率，提高產(chǎn)品的功率密度高。本新型差模電感由半環(huán)形磁芯1和I型磁芯2兩部分組成，通過(guò)磁芯分開(kāi)的方式，提高產(chǎn)品的窗口利用率。另外因?yàn)槭前氕h(huán)形磁芯1加I型磁芯2，本新型差模電感的體積比傳統(tǒng)環(huán)形差模電感的體積小，同時(shí)也縮短了磁芯的磁路長(zhǎng)度，提高了產(chǎn)品的電感系數(shù)。

不同于環(huán)形磁芯的電感，市面上另有一種U型磁芯的電感。但此種U型磁芯的電感只能在U型磁芯的兩端進(jìn)行繞線，無(wú)法在頂端進(jìn)行繞線。而且，在U型磁芯上進(jìn)行繞線時(shí)，由于其磁芯形狀的限制，其繞線并不是很方便。本新型差模電感設(shè)置有半環(huán)形磁芯1，具有生產(chǎn)方便和繞線均勻等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于U型磁芯的頂端無(wú)法繞線或者在頂端與兩端過(guò)渡處的繞線過(guò)渡困難，因此相比起U型磁芯的電感，在達(dá)到同等感量的情況下，本新型差模電感同樣也具有繞線圈數(shù)少和功率密度高的優(yōu)點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述半環(huán)形磁芯1和I型磁芯2上均設(shè)置有漆膜層。半環(huán)形磁芯1和I型磁芯2分別噴涂漆膜，即使半環(huán)形磁芯1繞線過(guò)程中漆膜破損，也不會(huì)把電壓傳到到I型磁芯2上，更好地保護(hù)器件安全。

進(jìn)一步，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述I型磁芯2通過(guò)粘合劑固定設(shè)置在半環(huán)形磁芯1的開(kāi)口處。在進(jìn)行繞線的過(guò)程中，先在半環(huán)形磁芯1上進(jìn)行繞線，形成繞線組3。然后，將I型磁芯2通過(guò)粘合劑固定粘合在半環(huán)形磁芯1的開(kāi)口處，形成本新型差模電感。由于I型磁芯2和半環(huán)形磁芯1是分開(kāi)的，所以半環(huán)形磁芯1窗口利用率幾乎可以達(dá)到80%，更加方便進(jìn)行繞線。另外，也可以采用插接的方式將I型磁芯2固定在半環(huán)形磁芯1的開(kāi)口處，只要使得半環(huán)形磁芯1與I型磁芯2形成一個(gè)閉合的磁環(huán)即可。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。