本實用新型涉及一種通訊接口裝置，尤其是一種用于ZigBee模塊的串口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

ZigBee技術(shù)是一種近距離、低復雜度、低功耗、低速率、低成本的雙向無線通訊技術(shù)，其廣泛應用于各種電子器件的通訊連接中。常見的ZigBee模塊有德州儀器的SoC CC2538、DiGi的XBee-PRO、四信的F8913等?，F(xiàn)有的ZigBee模塊具有多個數(shù)字I/O端口和模擬I/O端口，在使用時與電腦主板的I/O端口一樣，通過在對應引腳上焊接串行接口、并行接口等接口裝置，實現(xiàn)與外部設備的通訊連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國實用新型專利CN 204067729 U公開了一種串口結(jié)構(gòu)，便于串口設備的插拔連接。但是，這種串口結(jié)構(gòu)由于取消了傳統(tǒng)的固定螺絲，如果在連接位置產(chǎn)生沖擊振動，其連接處容易產(chǎn)生松動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于ZigBee模塊的串口結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了串口連接位置的連接牢固度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種用于ZigBee模塊的串口結(jié)構(gòu)，包括插接公頭和插接母頭，插接公頭上設置有插針，插接母頭上設置有與插針相互插接配合的插孔，插接公頭的兩端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有夾緊桿，夾緊桿的頂部設置有凸起部，插接母頭的兩側(cè)設置有與凸起部相互掛接配合的凹槽，所述插接公頭的底部設置有水平方向的第一安裝孔，第一安裝孔位于旋轉(zhuǎn)軸的下方，第一安裝孔內(nèi)固定有固定銷，固定銷的端部設置有兩個掛鉤，第一安裝孔內(nèi)設置有第一彈簧體，第一彈簧體掛接在掛鉤上，第一彈簧體與第一安裝孔之間設置有橡膠套，在第一安裝孔的內(nèi)側(cè)設置有豎直方向的第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔相互連通，第二安裝孔內(nèi)設置有第一連桿，第一連桿的頂部位于插接公頭的外側(cè)，第一連桿的頂部設置有橡膠墊，第一連桿的底部與楔形滑塊的斜面滑動接觸，第一彈簧體的一端與夾緊桿相連，第一彈簧體的另一端與楔形滑塊相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸起部的底面設置有弧形橡膠墊，凹槽的頂面設置有與弧形橡膠墊選擇性接觸的弧形凹槽。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述插接母頭的插接面上設置有橡膠密封層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橡膠密封層與插孔相接觸的位置設置有環(huán)形凹槽。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實用新型通過在插接公頭內(nèi)設置第一連桿，在插接公頭和插接母頭插接時，使得插接母頭擠壓第一連桿的頂部，使第一連桿向下移動，從而推動楔形滑塊擠壓第一彈簧體，第一彈簧體將這一擠壓力傳遞至夾緊桿，使夾緊桿向內(nèi)夾緊插接母頭。這一結(jié)構(gòu)可以有效解決在插接公頭插接入插接母頭后，由于夾緊桿的凸起部和凹槽的接觸面相互之間的接觸壓力降低，導致插接公頭和插接母頭之間出現(xiàn)松動。在夾緊桿向內(nèi)側(cè)夾緊插接母頭時，弧形橡膠墊滑入弧形凹槽內(nèi)，可以提高凸起部和凹槽的卡接強度。橡膠密封層不但起到了插接過程中的緩沖的作用，更重要的是起到了密封的作用，避免外界水滴滲入插接位置。橡膠密封層上的環(huán)形凹槽可以在橡膠密封層出現(xiàn)微量滲漏時，起到收集水滴的作用，避免水滴滲入后直接與插接表面接觸。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是實施例1中第一安裝孔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是實施例1中第二安裝孔的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是實施例1中橡膠密封層的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是實施例2中第一彈簧體的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是實施例3中第二氣囊與橡膠套連接面的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、插接公頭；2、插接母頭；3、插針；4、插孔；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、夾緊桿；7、凸起部；8、凹槽；9、第一安裝孔；10、固定銷；11、掛鉤；12、第一彈簧體；13、橡膠套；14、第二安裝孔；15、第一連桿；16、橡膠墊；17、楔形滑塊；18、弧形橡膠墊；19、弧形凹槽；20、橡膠密封層；21、環(huán)形凹槽；22、第一氣囊；23、第二氣囊；24、第一凸緣條紋；25、第二凸緣條紋；26、金屬彈片。

具體實施方式

本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

實施例1

參照圖1-4，一種用于ZigBee模塊的串口結(jié)構(gòu)，包括插接公頭1和插接母頭2，插接公頭1上設置有插針3，插接母頭2上設置有與插針3相互插接配合的插孔4，插接公頭1的兩端通過旋轉(zhuǎn)軸5連接有夾緊桿6，夾緊桿6的頂部設置有凸起部7，插接母頭2的兩側(cè)設置有與凸起部7相互掛接配合的凹槽8，所述插接公頭1的底部設置有水平方向的第一安裝孔9，第一安裝孔9位于旋轉(zhuǎn)軸5的下方，第一安裝孔9內(nèi)固定有固定銷10，固定銷10的端部設置有兩個掛鉤11，第一安裝孔9內(nèi)設置有第一彈簧體12，第一彈簧體12掛接在掛鉤11上(即第一彈簧體12的彈簧鋼絲掛接在掛鉤11上)，第一彈簧體12與第一安裝孔9之間設置有橡膠套13，在第一安裝孔9的內(nèi)側(cè)設置有豎直方向的第二安裝孔14，第二安裝孔14與第一安裝孔9相互連通，第二安裝孔14內(nèi)設置有第一連桿15，第一連桿15的頂部位于插接公頭1的外側(cè)，第一連桿15的頂部設置有橡膠墊16，第一連桿15的底部與楔形滑塊17的斜面滑動接觸，第一彈簧體12的一端與夾緊桿6相連，第一彈簧體12的另一端與楔形滑塊17相連。在插接公頭1和插接母頭2插接時，使得插接母頭2擠壓第一連桿15的頂部，使第一連桿15向下移動，從而推動楔形滑塊17擠壓第一彈簧體12，第一彈簧體12將這一擠壓力傳遞至夾緊桿6，使夾緊桿6向內(nèi)夾緊插接母頭2。這一結(jié)構(gòu)可以有效解決在插接公頭1插接入插接母頭2后，由于夾緊桿6的凸起部7和凹槽8的接觸面相互之間的接觸壓力降低，導致插接公頭1和插接母頭2之間出現(xiàn)松動。凸起部7的底面設置有弧形橡膠墊18，凹槽8的頂面設置有與弧形橡膠墊選擇性接觸的弧形凹槽19。在夾緊桿6向內(nèi)側(cè)夾緊插接母頭2時，弧形橡膠墊18滑入弧形凹槽19內(nèi)，可以提高凸起部7和凹槽8的卡接強度。插接母頭2的插接面上設置有橡膠密封層20。橡膠密封層20不但起到了插接過程中的緩沖的作用，更重要的是起到了密封的作用，避免外界水滴滲入插接位置。橡膠密封層20與插孔4相接觸的位置設置有環(huán)形凹槽21。橡膠密封層20上的環(huán)形凹槽21可以在橡膠密封層20出現(xiàn)微量滲漏時，起到收集水滴的作用，避免水滴滲入后直接與插接表面接觸。

實施例2

參照圖1-5，一種用于ZigBee模塊的串口結(jié)構(gòu)，包括插接公頭1和插接母頭2，插接公頭1上設置有插針3，插接母頭2上設置有與插針3相互插接配合的插孔4，插接公頭1的兩端通過旋轉(zhuǎn)軸5連接有夾緊桿6，夾緊桿6的頂部設置有凸起部7，插接母頭2的兩側(cè)設置有與凸起部7相互掛接配合的凹槽8，所述插接公頭1的底部設置有水平方向的第一安裝孔9，第一安裝孔9位于旋轉(zhuǎn)軸5的下方，第一安裝孔9內(nèi)固定有固定銷10，固定銷10的端部設置有兩個掛鉤11，第一安裝孔9內(nèi)設置有第一彈簧體12，第一彈簧體12掛接在掛鉤11上，第一彈簧體12與第一安裝孔9之間設置有橡膠套13，在第一安裝孔9的內(nèi)側(cè)設置有豎直方向的第二安裝孔14，第二安裝孔14與第一安裝孔9相互連通，第二安裝孔14內(nèi)設置有第一連桿15，第一連桿15的頂部位于插接公頭1的外側(cè)，第一連桿15的頂部設置有橡膠墊16，第一連桿15的底部與楔形滑塊17的斜面滑動接觸，第一彈簧體12的一端與夾緊桿6相連，第一彈簧體12的另一端與楔形滑塊17相連。凸起部7的底面設置有弧形橡膠墊18，凹槽8的頂面設置有與弧形橡膠墊選擇性接觸的弧形凹槽19。插接母頭2的插接面上設置有橡膠密封層20。橡膠密封層20與插孔4相接觸的位置設置有環(huán)形凹槽21。

在第一彈簧體12的彈簧鋼絲上固定有第一氣囊22，第一氣囊22與第二氣囊23連通，第二氣囊23位于第一彈簧體12的外側(cè)，并與橡膠套13相互擠壓接觸。第一氣囊22內(nèi)交叉設置有若干個金屬彈片26。在第一彈簧體12受力壓縮時，第一氣囊22被彈簧鋼絲壓縮，由于第一氣囊22與第二氣囊23連通，進而是得第二氣囊23氣壓增加，從而可以延緩第一彈簧體12壓縮過程的速度，在第一彈簧體12復位時，由于氣囊內(nèi)氣壓變化速度低于彈簧的復位速度，所以可以延緩第一彈簧體12的復位過程速度。通過降低第一彈簧體12的伸縮速度，可以減少第一彈簧體12本身受力不均時所產(chǎn)生的伸縮晃動，提高夾緊桿6對于插接母頭2的夾持穩(wěn)定性。金屬彈片26可以在第一氣囊22被壓縮至較大形變的情況下起到支撐作用，從而實現(xiàn)第一氣囊22形變彈性系數(shù)的多級變化。

實施例3

參照圖1-6，一種用于ZigBee模塊的串口結(jié)構(gòu)，包括插接公頭1和插接母頭2，插接公頭1上設置有插針3，插接母頭2上設置有與插針3相互插接配合的插孔4，插接公頭1的兩端通過旋轉(zhuǎn)軸5連接有夾緊桿6，夾緊桿6的頂部設置有凸起部7，插接母頭2的兩側(cè)設置有與凸起部7相互掛接配合的凹槽8，所述插接公頭1的底部設置有水平方向的第一安裝孔9，第一安裝孔9位于旋轉(zhuǎn)軸5的下方，第一安裝孔9內(nèi)固定有固定銷10，固定銷10的端部設置有兩個掛鉤11，第一安裝孔9內(nèi)設置有第一彈簧體12，第一彈簧體12掛接在掛鉤11上，第一彈簧體12與第一安裝孔9之間設置有橡膠套13，在第一安裝孔9的內(nèi)側(cè)設置有豎直方向的第二安裝孔14，第二安裝孔14與第一安裝孔9相互連通，第二安裝孔14內(nèi)設置有第一連桿15，第一連桿15的頂部位于插接公頭1的外側(cè)，第一連桿15的頂部設置有橡膠墊16，第一連桿15的底部與楔形滑塊17的斜面滑動接觸，第一彈簧體12的一端與夾緊桿6相連，第一彈簧體12的另一端與楔形滑塊17相連。凸起部7的底面設置有弧形橡膠墊18，凹槽8的頂面設置有與弧形橡膠墊選擇性接觸的弧形凹槽19。插接母頭2的插接面上設置有橡膠密封層20。橡膠密封層20與插孔4相接觸的位置設置有環(huán)形凹槽21。在第一彈簧體12的彈簧鋼絲上固定有第一氣囊22，第一氣囊22與第二氣囊23連通，第二氣囊23位于第一彈簧體12的外側(cè)，并與橡膠套13相互擠壓接觸。

在橡膠套13的內(nèi)壁上設置有第一凸緣條紋24，第二氣囊23的外壁上設置有第二凸緣條紋25，第二凸緣條紋25與第二氣囊23內(nèi)部相連通。第一凸緣條紋24和第二凸緣條紋25的布設方向相互垂直。通過兩側(cè)凸緣條紋的相互接觸摩擦，可以進一步提高第一彈簧體12與橡膠套13相互之間的摩擦力，進而實現(xiàn)提高減小彈簧伸縮過程的穩(wěn)定性。第二凸緣條紋25可以隨著第二氣囊23產(chǎn)生內(nèi)部壓力的變化，從而可以隨著第二氣囊壓力的變化而對摩擦力的大小進行實時調(diào)整。

其中，插接公頭和插接母頭等基本的串口結(jié)構(gòu)在背景技術(shù)提及的專利文獻中已經(jīng)進行了充分的公開，在此不再詳述。

上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。