本實(shí)用新型涉及一種110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜，特別涉及一種具有測(cè)溫監(jiān)控和通信功能的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜導(dǎo)體載流量過大，造成導(dǎo)體溫度過高問題，大多采取在電纜外置光纖來測(cè)量電纜導(dǎo)體溫度，然而上述光纖外置造成光纖和導(dǎo)體之間隔著絕緣層，使得測(cè)量的溫度不是導(dǎo)體實(shí)時(shí)的溫度。
為了更加準(zhǔn)確地、及時(shí)地測(cè)量導(dǎo)體的實(shí)時(shí)溫度，同時(shí)也能夠提供數(shù)據(jù)傳輸，本發(fā)明人發(fā)明了一種110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜，遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜，以解決110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜導(dǎo)體載流量過大造成導(dǎo)體溫度過高的問題，通過光纖單元和導(dǎo)體直接接觸從而保證測(cè)量的及時(shí)和準(zhǔn)確，同時(shí)光纖單元的其他光纖還能夠提供數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋?/p>
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：
一種110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜，由導(dǎo)體、光纖單元、導(dǎo)體包帶層、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、緩沖層、皺紋鋁套、瀝青層和護(hù)套層組成。導(dǎo)體位于電纜中心，光纖單元位于導(dǎo)體之內(nèi)，導(dǎo)體之外包覆半導(dǎo)電的導(dǎo)體包帶層，導(dǎo)體包帶層之外依次擠包導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層，絕緣屏蔽層之外繞包半導(dǎo)電的緩沖層再擠包皺紋鋁套，在皺紋鋁套上涂敷瀝青層并擠包護(hù)套層。
所述導(dǎo)體采用銅單線絞合緊壓而成，截面為圓形，截面大于800mm2采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，同時(shí)導(dǎo)體采用阻水結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)體絞合的間隙填充阻水紗，當(dāng)導(dǎo)體進(jìn)水后阻水紗吸水膨脹，阻擋水沿著導(dǎo)體間隙縱向進(jìn)入電纜，使導(dǎo)體具有縱向阻水性能。
所述光纖單元采用不銹鋼管松套結(jié)構(gòu)，不銹鋼管中至少有一根光纖，不銹鋼管放置在導(dǎo)體的中心與導(dǎo)體直接接觸，不銹鋼管內(nèi)的光纖具有溫度監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋?/p>
所述導(dǎo)體包帶層采用厚度0.15mm的半導(dǎo)電尼龍阻水帶雙層重疊繞包。
所述導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層采用三層共擠技術(shù)成型，能有效改善絕緣的電場(chǎng)分布，避免局部放電的產(chǎn)生，保證電纜的壽命，導(dǎo)體屏蔽層、絕緣屏蔽層厚度為1.0mm。
所述緩沖層采用厚度2.0mm的半導(dǎo)電尼龍阻水帶雙層間隙繞包，半導(dǎo)電尼龍阻水帶具有吸水膨脹性能，使電纜具有縱向防水性能，同時(shí)保護(hù)電纜在皺紋鋁套（金屬護(hù)套）擠出的燙傷以及敷設(shè)時(shí)機(jī)械力損傷。
所述皺紋鋁套采用連續(xù)擠壓的方式擠包鋁護(hù)套并軋紋而形成，使電纜具有一定彎曲性能。
所述護(hù)套層為聚乙烯護(hù)套，能有效保護(hù)皺紋鋁套和電纜。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與一般交聯(lián)聚乙烯電力電纜相比，增加了光纖單元，可以通過光纖實(shí)時(shí)測(cè)量電纜運(yùn)行時(shí)的溫度，避免電纜導(dǎo)體溫度過高造成的事故，同時(shí)光纖單元還具備數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄐ殴δ埽闺娎|兼具電力和通信電纜功能。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明
導(dǎo)體1，光纖單元2，導(dǎo)體包帶層3，導(dǎo)體屏蔽層4，絕緣層5，絕緣屏蔽層6，緩沖層7，皺紋鋁套8，瀝青層9，護(hù)套層10，阻水紗11。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)，由導(dǎo)體1、光纖單元2、導(dǎo)體包帶層3、導(dǎo)體屏蔽層4、絕緣層5、絕緣屏蔽層6、緩沖層7、皺紋鋁套8、瀝青層9和護(hù)套層10組成。導(dǎo)體1位于電纜中心，光纖單元2位于導(dǎo)體1之內(nèi)，導(dǎo)體1之外包覆導(dǎo)體包帶層3，導(dǎo)體包帶層3之外依次擠包導(dǎo)體屏蔽層4、絕緣層5、絕緣屏蔽層6，絕緣屏蔽層6之外繞包緩沖層7再擠包皺紋鋁套8，在皺紋鋁套8上涂敷瀝青層9并擠包護(hù)套層10。
所述電纜中心的導(dǎo)體1，采用銅單線絞合緊壓而成，截面為圓形，截面大于800mm2采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，同時(shí)導(dǎo)體采用阻水結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)體1絞合的間隙填充阻水紗11，當(dāng)導(dǎo)體1進(jìn)水后阻水紗11吸水膨脹，阻擋水沿著導(dǎo)體1間隙縱向進(jìn)入電纜，使導(dǎo)體1具有縱向阻水性能。
所述光纖單元2，采用不銹鋼管松套結(jié)構(gòu)，不銹鋼管中至少有一根光纖，不銹鋼管放置在導(dǎo)體1的中心與導(dǎo)體1直接接觸，不銹鋼管內(nèi)的光纖具有溫度監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋?/p>
所述導(dǎo)體之外的導(dǎo)體包帶層3，采用厚度0.15mm的半導(dǎo)電尼龍帶雙層重疊繞包。
所述導(dǎo)體屏蔽層4、絕緣層5和絕緣屏蔽層6，采用三層共擠技術(shù)成型，能有效改善絕緣的電場(chǎng)分布，避免局部放電的產(chǎn)生，保證電纜的壽命，導(dǎo)體屏蔽層4、絕緣屏蔽層6厚度為1.0mm。
所述絕緣屏蔽層6之外繞包的緩沖層7，采用間隙繞包2層厚度2.0mm的半導(dǎo)電尼龍阻水帶，具有吸水膨脹性能，使電纜具有縱向防水性能，同時(shí)保護(hù)電纜在皺紋鋁套8擠出的燙傷以及敷設(shè)時(shí)機(jī)械力損傷。
所述皺紋鋁套8，采用連續(xù)擠壓的方式擠包鋁護(hù)套并軋紋，使電纜具有一定彎曲性能。
所述瀝青層9采用涂覆的方式對(duì)皺紋鋁套8起有效的防蝕作用。
所述護(hù)套層10為聚乙烯護(hù)套，能有效保護(hù)皺紋鋁套8電纜。
本實(shí)用新型所述的110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜能夠有效及時(shí)反映電纜導(dǎo)體1實(shí)時(shí)的溫度，達(dá)到監(jiān)控電纜導(dǎo)體1溫度的目的，同時(shí)光纖單元2中的其他光纖還能夠提供數(shù)據(jù)傳輸，達(dá)到光電復(fù)合電纜的要求。