本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高溫加壓臥式夾具化成機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰離子二次電池的化成工序是制造鋰離子電池的重要步驟，化成關(guān)系到整個(gè)電池的性能，包括首次充放電效率，循環(huán)壽命，高溫性能等等。

鋰離子電池制造業(yè)內(nèi)存在一種高溫加壓臥式夾具化成機(jī)，包括若干層壓板和垂直穿過層壓板的導(dǎo)行桿，現(xiàn)有的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的層壓板豎直設(shè)置，層壓板的底邊水平設(shè)置，化成時(shí)電芯對(duì)應(yīng)地豎直放置在層壓板之間，電芯的底邊相應(yīng)地水平設(shè)置，而有些電池水平設(shè)置的底邊為電池氣袋對(duì)面的封邊，豎直放置時(shí)電池太重容易把封邊壓卷，造成電池化成外觀不良。另外，當(dāng)電池太大時(shí)，電池豎直放置不方便，影響化成效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高溫加壓臥式夾具化成機(jī)，以降低電池化成時(shí)封邊所受壓力，防止封邊卷曲影響外觀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

高溫加壓臥式夾具化成機(jī)，包括安裝架、導(dǎo)行桿和若干層壓板，所述導(dǎo)行桿水平設(shè)置在所述安裝架，所述層壓板被所述導(dǎo)行桿垂直穿過且能夠相對(duì)所述導(dǎo)行桿活動(dòng)設(shè)置，所述層壓板的底邊存在一定水平夾角?；蓵r(shí)電池放置在層壓板之間，由于所述層壓板的底邊存在一定的水平夾角，使得放置的電池的底邊也傾斜設(shè)置，從而將電池的底邊的部分受力分散到電池底邊的相鄰邊，減少電池底邊的受力，避免電池底邊卷曲影響電池外觀；另外，電池斜插入層壓板之間相比由上而下插入層壓板之間更便于電池的放置，縮短電池放置的時(shí)間，提高化成效率。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，所述層壓板的底邊的水平夾角為1°～89°。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，所述層壓板的底邊的水平夾角為20°～40°，在化成時(shí)，以均衡電池底邊和相鄰邊的受力，尤其適合電池底邊長于底邊相鄰邊的長方形電池。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，所述層壓板的底邊的水平夾角為40°～50°，在化成時(shí)，以均衡電池底邊和相鄰邊的受力，尤其適合正方形或接近正方形的電池。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，所述層壓板的底邊的水平夾角為50°～70°，在化成時(shí)，以均衡電池底邊和相鄰邊的受力，尤其適合電池底邊短于底邊相鄰邊的長方形電池。。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，還包括控制臺(tái)，所述控制臺(tái)固定在所述安裝架，所述控制臺(tái)能夠控制所述層壓板化成施壓。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，所述安裝架底部設(shè)置有腳輪，方便高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，所述安裝架底部設(shè)置有與所述腳輪匹配的調(diào)節(jié)螺腳，配合所述腳輪，當(dāng)高溫加壓臥式夾具化成機(jī)移動(dòng)到需要的地方后，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺螺腳，用于支撐固定安裝架。

作為本實(shí)用新型所述的高溫加壓臥式夾具化成機(jī)的一種改進(jìn)，還包括電源箱和排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管與所述電源箱連通，通過排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，以帶走電源箱內(nèi)部的熱量，避免電源箱溫度過熱并傳熱給其他部件，影響化成機(jī)的正常工作。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供高溫加壓臥式夾具化成機(jī)，包括安裝架、導(dǎo)行桿和若干層壓板，所述導(dǎo)行桿水平設(shè)置在所述安裝架，所述層壓板被所述導(dǎo)行桿垂直穿過且能夠相對(duì)所述導(dǎo)行桿活動(dòng)設(shè)置，所述層壓板的底邊存在一定水平夾角?；蓵r(shí)電池放置在層壓板之間，由于所述層壓板的底邊存在一定的水平夾角，使得放置的電池的底邊也傾斜設(shè)置，從而將電池的底邊的部分受力分散到電池底邊的相鄰邊，減少電池底邊的受力，避免電池底邊卷曲影響電池外觀；另外，電池斜插入層壓板之間相比由上而下插入層壓板之間更便于電池的放置，縮短電池放置的時(shí)間，提高化成效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二

其中，1.安裝架，11.腳輪，12.調(diào)節(jié)螺腳，2.導(dǎo)行桿，3.控制臺(tái)，4.層壓板，5.電池，6.電源箱，7.排風(fēng)機(jī)，8.排風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不局限于此。

如圖1和圖2所示，高溫加壓臥式夾具化成機(jī)，包括安裝架1、導(dǎo)行桿2、控制臺(tái)3和若干層壓板4，所述導(dǎo)行桿2水平設(shè)置在所述安裝架1，所述層壓板4被所述導(dǎo)行桿2垂直穿過且能夠相對(duì)所述導(dǎo)行桿2活動(dòng)設(shè)置，所述層壓板4的底邊存在一定水平夾角，所述層壓板4的底邊的水平夾角為40°～50°。所述控制臺(tái)3固定在所述安裝架1，所述控制臺(tái)3能夠控制所述層壓板4化成施壓。所述安裝架1底部設(shè)置有腳輪11，所述安裝架1底部設(shè)置有與所述腳輪11匹配的調(diào)節(jié)螺腳12，配合所述腳輪11，當(dāng)高溫加壓臥式夾具化成機(jī)移動(dòng)到需要的地方后，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺螺腳，用于支撐固定安裝架1。高溫加壓臥式夾具化成機(jī)還包括電源箱6和排風(fēng)機(jī)7，所述排風(fēng)機(jī)7通過排風(fēng)管8與所述電源箱6連通，以帶走電源箱6內(nèi)部的熱量，避免電源箱6溫度過熱并傳熱給其他部件，影響化成機(jī)的正常工作。

化成時(shí)電池5放置在層壓板4之間，由于所述層壓板4的底邊存在一定的水平夾角，使得放置的電池5的底邊也傾斜設(shè)置，從而將電池5的底邊的部分受力分散到電池5底邊的相鄰邊，減少電池5底邊的受力，避免電池5底邊卷曲影響電池5外觀；另外，電池5斜插入層壓板4之間相比由上而下插入層壓板4之間更便于電池5的放置，縮短電池5放置的時(shí)間，提高化成效率。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。