本實用新型涉及懸臂式支柱絕緣子涂裝技術領域，特別涉及一種用于支柱絕緣子涂裝的浸涂裝置。

背景技術：

支柱絕緣子廣泛應用于變電站中，是一種常用的戶外絕緣子，它的應用場所決定了其需要有良好的防污性能。為提高支柱絕緣子在污濕條件下的電氣性能，目前一般都采用在其表面噴涂RTV防污閃涂料的方式，利用RTV防污閃涂料的憎水特性、憎水遷移性、憎水恢復性等來保證絕緣子的污閃電壓不降低。

實用新型專利CN205270025U中公開了一種懸臂式支柱絕緣子自動涂裝RTV浸涂機，包括機架，機架上安裝可上下轉(zhuǎn)角的轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上通過工件定位夾緊機構對絕緣子兩端進行定位，轉(zhuǎn)動架一端安裝調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機以帶動絕緣子轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動架下方安裝可升降和平移的浸槽機構，機架上還設置驅(qū)動轉(zhuǎn)動架進行轉(zhuǎn)角運動的轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置。這種浸涂機浸涂出的產(chǎn)品一致性好，自動化程度高；但其存在的問題是，每次浸涂后要等涂層干燥后才能將絕緣子從浸涂機取下來，然后進行下一件絕緣子的浸涂操作，導致浸涂機的有效操作時間減少，工作效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有浸涂機所存在的上述技術問題，提供一種新的用于支柱絕緣子涂裝的浸涂裝置，可有效提高裝置的浸涂效率和設備利用率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案：

一種用于支柱絕緣子涂裝的浸涂裝置，包括機座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置和用于安裝支柱絕緣子的浸臺，機座上連接有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動架繞機座與轉(zhuǎn)動架之間的連接端上下轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動支柱絕緣子在浸臺上沿其自身軸線旋轉(zhuǎn)；涂裝時，浸臺置于轉(zhuǎn)動架上，浸臺與轉(zhuǎn)動架之間采用可拆卸方式進行連接。這種浸涂裝置改變了以往浸涂機所采用的整體式結(jié)構形式，浸臺與機座之間在不進行涂裝時沒有任何的連接關系，兩者為相互獨立的結(jié)構；只有在進行涂裝操作時，才將待涂裝的安裝有支柱絕緣子的浸臺置于機座上的轉(zhuǎn)動架上，此時根據(jù)涂裝操作的需要，浸臺需在轉(zhuǎn)動架上進行固定，為方便浸臺在機座上的裝卸，浸臺與機座之間采用可拆卸式連接方式。另外，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置都可以根據(jù)其實際所要完成的功能在常規(guī)技術的基礎上進行合理的配置。

進一步地，上述技術方案中，所述轉(zhuǎn)動架與機座之間為鉸鏈連接，鉸接端位于轉(zhuǎn)動架上沿其長度方向上的任一位置。這是可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動架在機座上轉(zhuǎn)動的一種優(yōu)選方式，此時轉(zhuǎn)動架與機座的連接端即為兩者鉸接處的鉸接端，采用鉸接方式時只需對轉(zhuǎn)動架一處進行鉸接即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動架繞鉸接端的自由轉(zhuǎn)動，因此這里對鉸接端在轉(zhuǎn)動架上的位置不做具體的限制。

進一步地，上述技術方案中，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接在轉(zhuǎn)動架上可自由轉(zhuǎn)動的一端。轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動架進行轉(zhuǎn)動，通常其驅(qū)動端與轉(zhuǎn)動架連接，同時為對轉(zhuǎn)動架進行有效的驅(qū)動，其驅(qū)動端與轉(zhuǎn)動架上可自由轉(zhuǎn)動的一端連接，這樣可使轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置施加在轉(zhuǎn)動架上的作用力得到有效的利用，并且可減小轉(zhuǎn)動架在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生的振動。

進一步地，上述技術方案中，還包括用于放置浸臺的周轉(zhuǎn)臺，所述周轉(zhuǎn)臺臺面與轉(zhuǎn)動架位于同一水平面上。更進一步地，所述周轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)動架上設置有可相互連通的滑軌。

本實用新型所具有的有益效果為：

1)本實用新型中浸臺與機座為兩個相互獨立的結(jié)構，在涂裝時將浸臺置于機座的轉(zhuǎn)動架上進行涂裝操作，此時兩者之間采用可方便拆卸的連接方式，使浸臺可方便地從機座上卸下來，實現(xiàn)多個浸臺與一個機座連續(xù)配合工作；當一個浸臺完成支柱絕緣子的涂裝后，將浸臺從機座上移開或吊裝下來，然后將另一個安裝好支柱絕緣子的浸臺吊裝到機座上，繼續(xù)對下一件支柱絕緣子進行涂裝操作，從而有效提高了裝置的涂裝效率和設備利用率；

2)采用周轉(zhuǎn)臺用于放置或轉(zhuǎn)運機座上完成涂裝操作的浸臺，將完成涂裝操作的浸臺直接移動到周轉(zhuǎn)臺上，空出機座上的操作空間，然后將另一組浸臺吊裝到機座上即可進行下一件支柱絕緣子的涂裝操作，保證涂裝操作的連續(xù)性，進一步提高了裝置的涂裝效率；

3)本實用新型可實現(xiàn)對支柱絕緣子的連續(xù)涂裝，采用該裝置在相同的時間內(nèi)可完成以往多臺浸涂機的工作量，可大大節(jié)約在浸涂設備上的重復投資，減少浸涂成本。

附圖說明

圖1為本實用新型中浸臺在機座上的裝配狀態(tài)結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型中周轉(zhuǎn)臺與機座配合狀態(tài)結(jié)構示意圖。

圖中：1、機座，2、浸臺，3、轉(zhuǎn)動架，4、安裝架，5、旋轉(zhuǎn)電機，6、旋轉(zhuǎn)軸承座，7、頂緊裝置，8、電機，9、螺桿，10、螺母，11、轉(zhuǎn)角控制器，12、鎖扣，13、滑輪，14、滑軌，15、周轉(zhuǎn)臺，17、移動底座，18、托板，19、升降驅(qū)動裝置，20、剪刀支撐架，21、導軌，22、浸涂槽，23、控制箱，25、完成涂裝的浸臺，26、支柱絕緣子，27、支撐腳。

具體實施方式

現(xiàn)有的浸涂機采用的是整體式結(jié)構，涂裝時支柱絕緣子被固定安裝到浸涂機上進行浸涂操作，完成浸涂后需要等浸涂機上的支柱絕緣子涂層干燥后才能將浸涂機上的支柱絕緣子卸下來，然后再在浸涂機上固定安裝另一件支柱絕緣子，進行另一個支柱絕緣子的涂裝操作，依次循環(huán)。從上面的操作流程，很明顯可以看出，這種浸涂機涂裝效率較低，浸涂機沒有得到有效的利用，為了提高浸涂效率，只能采用多臺浸涂機同時進行浸涂操作，這樣必然又增加了浸涂設備的投入成本。針對上述問題，本實用新型在現(xiàn)有浸涂機的基礎上進行了改進，將用于安裝支柱絕緣子的浸臺與機座分開，設置為兩個相互獨立的結(jié)構，這樣浸臺可以方便地從機座上安裝和拆卸，實現(xiàn)多個浸臺與一臺機座相配置，提高了操作效率和設備利用率。

為保證支柱絕緣子的涂裝質(zhì)量，支柱絕緣子的涂裝工藝主要包括兩個步驟：1)將支柱絕緣子浸入涂料中，轉(zhuǎn)動支柱絕緣子使涂料均勻地涂覆在絕緣子表面，2)將支柱絕緣子從涂料中取出，以絕緣子中心為軸，絕緣子兩端繞其中心上下轉(zhuǎn)動，對涂層進行收邊處理，使涂層表面無掛滴、涂層更加均勻。針對該涂裝工藝，本實用新型在現(xiàn)有浸涂機的基礎上進行了改進，具體結(jié)構如下：

本實施例中用于支柱絕緣子涂裝的浸涂裝置，包括機座1和用于安裝支柱絕緣子的浸臺2，與現(xiàn)有浸涂機的區(qū)別在于浸臺和機座之間為活動連接，浸臺2和機座1設計為兩個獨立單元。本實用新型中浸臺2的主要作用是用于安裝支柱絕緣子，作為支柱絕緣子涂裝時的載體，通常該浸臺2可包括一安裝架4，在安裝架4上可設置方便支柱絕緣子涂裝時繞其中心軸做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)軸承座6，當然浸臺的結(jié)構并不僅限于上述的一種方式，這里不對浸臺的具體結(jié)構進行限定，只要能實現(xiàn)對支柱絕緣子進行支撐，并在驅(qū)動力的作用下可使支柱絕緣子相對于其軸線在浸臺上轉(zhuǎn)動即可；基于上述這種功能本領域技術人員根據(jù)現(xiàn)有的常規(guī)設計手段，可組合出各種功能等同的浸臺結(jié)構，這些常規(guī)結(jié)構形式均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在浸涂操作過程中，需要使安裝在浸臺2上的支柱絕緣子繞其中心軸進行自轉(zhuǎn)，從而使涂料均勻地涂覆到絕緣子表面，因此需要對支柱絕緣子提供一個可使其繞中心軸自轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。本實施例中采用的是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，通常旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可采用旋轉(zhuǎn)電機來實現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)電機5的輸出軸與支柱絕緣子的中心軸連接，當旋轉(zhuǎn)電機5轉(zhuǎn)動時，其輸出軸帶動支柱絕緣子轉(zhuǎn)動。為實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機輸出軸與絕緣子的連接，本實施例中采用的是在浸臺5上設置一頂緊裝置7，其工作原理是通過頂緊裝置7對絕緣子中心軸一端施加頂緊力，將絕緣子中心軸另一端頂緊在旋轉(zhuǎn)電機5的輸出軸上，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機輸出軸與絕緣子中心軸之間的連接。也就是說，這里旋轉(zhuǎn)電機輸出軸與絕緣子之間可采用各種連接方式，如采用可與兩連接端相配合的快接接頭等。頂緊裝置7可采用常規(guī)的旋擰頂緊結(jié)構，也可采用液壓或氣動頂緊方式，同樣可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機輸出軸與絕緣子中心軸之間的連接。

本實施例中是將旋轉(zhuǎn)電機5固定安裝在浸臺2上，即每個浸臺2上均配置有一個旋轉(zhuǎn)電機5，用于對絕緣子進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)電機5并不僅限于固定安裝在浸臺2上，還可以將其安裝在機座1上，當旋轉(zhuǎn)電機5安裝在機座1上時，同樣需要確保旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與絕緣子中心軸位于同一軸線上，并在旋轉(zhuǎn)電機輸出端與浸臺上分別設置如聯(lián)軸器等過渡連接裝置，旋轉(zhuǎn)電機5在機座1上可沿其軸線方向水平移動，而絕緣子則在頂緊裝置的作用下頂緊在設置于浸臺上的聯(lián)軸器上，浸涂操作時，移動旋轉(zhuǎn)電機使兩聯(lián)軸器之間接觸，從而驅(qū)動浸臺上聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)支柱絕緣子的轉(zhuǎn)動。從上面的描述我們知道，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的安裝位置及具體驅(qū)動方式可采用各種不同的結(jié)構和形式，但只要是為達到驅(qū)動絕緣子繞其中心軸進行自轉(zhuǎn)這一目的，在常規(guī)技術的基礎上進行的設計和等同改進均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在機座1上設置有可沿機座水平面上下轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動架3，浸臺2設置在轉(zhuǎn)動架3上，當轉(zhuǎn)動架3上下轉(zhuǎn)動時，浸臺2可一起隨轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動。具體地，本實施例中轉(zhuǎn)動架3與機座1之間采用鉸鏈連接，鉸接端位于轉(zhuǎn)動架3上沿其長度方向上的任一位置，如鉸接端可位于轉(zhuǎn)動架3的一端端部，此時轉(zhuǎn)動架3呈一端鉸接在機座1上的懸臂結(jié)構，在轉(zhuǎn)動架3的另一自由端施加一個作用力，則轉(zhuǎn)動架3可繞鉸接端進行上下轉(zhuǎn)動；當然，轉(zhuǎn)動架3與機座1之間的鉸接端可設置于轉(zhuǎn)動架3上沿其長度方向的中間位置，此時轉(zhuǎn)動架3在機座1上呈蹺蹺板結(jié)構，在轉(zhuǎn)動架3的兩自由端的任一端施加作用力，即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動架3繞其鉸接端的上下轉(zhuǎn)動。這里設置轉(zhuǎn)動架的作用主要是為了實現(xiàn)在支柱絕緣子在浸涂完成后，使支柱絕緣子兩端可繞其中心進行上下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對浸涂涂層的收邊操作。

涂裝時，將支柱絕緣子安裝到浸臺上，然后將浸臺吊裝到機座的轉(zhuǎn)動架上進行涂裝操作，為保證涂裝過程中浸臺在轉(zhuǎn)動架上不發(fā)生移動，可通過采用卡扣、鎖扣等方式將浸臺臨時固定在轉(zhuǎn)動架上，在涂裝完成后解除卡扣、鎖扣對浸臺與轉(zhuǎn)動架之間的連接，方便將完成涂裝的浸臺從機座上吊裝下來。這里對采用的固定方式或結(jié)構不做具體的限定，只要能實現(xiàn)浸臺與轉(zhuǎn)動架之間方便的固定和拆卸的常規(guī)結(jié)構均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

如上所述，要實現(xiàn)轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動，需要對轉(zhuǎn)動架施加一定的作用力，本實施例采用的是轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置來實現(xiàn)這一功能，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與轉(zhuǎn)動架的一自由端連接，通過驅(qū)動端驅(qū)動轉(zhuǎn)動架的自由端上下轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動架繞其鉸接端的上下轉(zhuǎn)動。本實施例中提供了一種具體的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，該轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置由電機8驅(qū)動一螺桿9轉(zhuǎn)動，在螺桿9上安裝一與其螺紋連接的螺母10，此時螺母10作為該轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與轉(zhuǎn)動架3的自由端連接，通過電機8的正反轉(zhuǎn)使螺母10在螺桿9上上下運動，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)動架3的自由端上下轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動架3繞其鉸接端上下轉(zhuǎn)動。這里的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置并不僅限于上述這一種結(jié)構，上述對轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置結(jié)構的具體描述是為了對轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置所起的作用進行更加詳細的說明。通常來說，目前可使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動的驅(qū)動方式還有很多，如液壓驅(qū)動、連桿驅(qū)動、凸輪驅(qū)動、吊裝驅(qū)動等，這里不做一一列舉，為實現(xiàn)本實用新型中相同的目的，采用這些常規(guī)驅(qū)動結(jié)構的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

該浸涂裝置在完成一件絕緣子的涂裝后需要將機座上安裝有支柱絕緣子的浸臺從機座上移開，以騰出機座上的操作空間進行下一件支柱絕緣子的涂裝操作。本實用新型中采用的是通過周轉(zhuǎn)臺15對浸臺2進行放置或周轉(zhuǎn)，這里周轉(zhuǎn)臺15臺面與浸臺2所處的安裝面位于同一平面內(nèi)，方便將浸臺2移動到周轉(zhuǎn)臺15上進行放置或周轉(zhuǎn)，這樣可減輕勞動強度，增加涂裝操作的連續(xù)性，增加裝置的涂裝效率。優(yōu)選地，可在浸臺2底座上設置滑輪13，方便浸臺2在機座1和周轉(zhuǎn)臺15之間的轉(zhuǎn)運和移動。進一步優(yōu)選地，在周轉(zhuǎn)臺15臺面和放置浸臺2的轉(zhuǎn)動架3上設置連通的滑軌14，浸臺2則放置在滑軌14上，進一步方便安裝有支柱絕緣子的浸臺在機座和周轉(zhuǎn)臺之間的轉(zhuǎn)運和移動。

為對本實用新型中所采用的技術方案進行更詳細的說明，下面結(jié)合具體的一種浸涂裝置實施結(jié)構來進行相關的闡述，該具體實施結(jié)構并不是用于對浸涂裝置結(jié)構的限定，其只是眾多可用于實現(xiàn)本浸涂裝置功能實施結(jié)構中的一種。

如圖1所示，用于支柱絕緣子涂裝的浸涂裝置，包括機座1，機座1上設置有轉(zhuǎn)動架3，轉(zhuǎn)動架3一端為與機座1活動鉸接的鉸接端，另一端為可沿鉸接端上下轉(zhuǎn)動的自由端，機座1上設置有與機座活動連接的浸臺2，浸臺2包括安裝支柱絕緣子的安裝架4和固定安裝在安裝架4上用于驅(qū)動支柱絕緣子旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機5，機座1上設置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動架自由端上下轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括設置在機座1上的電機8、與電機8連接的螺桿9和與螺桿8螺紋連接的螺母10，螺母10與轉(zhuǎn)動架3自由端連接，電機8帶動螺桿9轉(zhuǎn)動，螺桿9轉(zhuǎn)動時驅(qū)動螺桿9上的螺母10在螺桿9上上下運動，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)動架3繞轉(zhuǎn)動架鉸接端上下轉(zhuǎn)動。這種轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置中電機8與機座1之間為鉸鏈連接，使轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動架3上下轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動架3可帶動電機8和螺桿9沿鉸鏈轉(zhuǎn)動，具體地，可在機座上設置一與機座鉸鏈連接的安裝臺，然后將電機固定安裝在該安裝臺上，實現(xiàn)電機與機座之間的鉸鏈連接。

在浸臺2的安裝架4上設置有用于放置支柱絕緣子的旋轉(zhuǎn)軸承座6，和用于將支柱絕緣子26的中心軸頂緊在旋轉(zhuǎn)電機5輸出軸上的頂緊裝置7。在浸臺2上安裝支柱絕緣子26時，先將支柱絕緣子26兩軸端放置到旋轉(zhuǎn)軸承座6上，支柱絕緣子26可在旋轉(zhuǎn)軸承座6上自由轉(zhuǎn)動，然后利用頂緊裝置7對支柱絕緣子26的一軸端施加頂緊力，將支柱絕緣子26的另一軸端頂緊在旋轉(zhuǎn)電機5輸出軸上，這樣即可通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動支柱絕緣子進行轉(zhuǎn)動。

同時在轉(zhuǎn)動架上可設置用于固定浸臺2的鎖扣12，為保證固定的可靠性在浸臺2的左右兩端分別通過兩組鎖扣12進行固定，防止浸涂操作過程中浸臺在機座上發(fā)生移動而影響到浸涂質(zhì)量。

在機座1下方設置用于裝涂料的浸槽機構，浸槽機構包括浸涂槽22、移動底座17和升降支撐臺，升降支撐臺設置在移動底座17上，浸涂槽22設置在升降支撐臺上。升降支撐臺包括升降驅(qū)動裝置19、剪刀支撐架20和設置在剪刀支撐架20上的托板18，剪刀支撐架20設置在移動底座17上，升降驅(qū)動裝置19驅(qū)動剪刀支撐架20控制托板18的升降。如圖1所示，這里的升降驅(qū)動裝置19可采用氣缸、液壓缸或電動推桿，為了進一步對升降驅(qū)動裝置的工作過程進行詳細的說明，現(xiàn)以升降驅(qū)動裝置采用氣缸為例，剪刀支撐架20由兩個鉸接的支桿組成，氣缸的底座固定安裝在移動底座17上，氣缸的活塞桿連接剪刀支撐架20的一個支桿，在氣缸活塞桿的伸縮作用下驅(qū)動剪刀支撐架上托板18的升降。為方便操作，在機座1下方鋪設有導軌21，將移動底座17設置在導軌21上，整個浸槽機構可在導軌21上進行滑動，這樣方便浸涂槽22的移動操作。

在機座1一側(cè)設置周轉(zhuǎn)臺15，使機座1的轉(zhuǎn)動架3與周轉(zhuǎn)臺15臺面位于同一平面上，在轉(zhuǎn)動架3和周轉(zhuǎn)臺15上設置連通的滑軌14，浸臺2設置在轉(zhuǎn)動架3的滑軌14上?？稍诮_2上設置滑輪13，浸臺2通過滑輪13沿滑軌14滑動。另外，在周轉(zhuǎn)臺15底部設置有可調(diào)節(jié)高度的支撐腳27或滑輪，通過調(diào)整支撐腳27或滑輪的高度使周轉(zhuǎn)臺15的工作面與轉(zhuǎn)動架3之間保持較好的平面度，讓機座1與周轉(zhuǎn)臺15之間的滑軌14處于同一平面上，保持浸臺2滑動的平穩(wěn)性。

通過在機座1和周轉(zhuǎn)臺15上設置連通的滑軌14，可直接將機座1上完成涂裝操作的浸臺2推放至周轉(zhuǎn)臺15上，騰出機座1的操作空間供另一組浸臺2進行涂裝操作，這樣不僅可保持整個涂裝操作的連續(xù)性，進一步提高裝置的涂裝效率。

本實施例中浸涂裝置的浸涂操作過程為：將一組安裝好支柱絕緣子的浸臺2吊裝到機座1上，通過鎖扣12將浸臺2固定在機座1上，將浸槽機構推至機座1下方，升降支撐臺將浸涂槽22升至合適的浸涂位置，按照浸涂工藝，分別啟動電機8、旋轉(zhuǎn)電機5，完成對支柱絕緣子26的浸涂操作；將完成涂裝的浸臺25通過滑軌14推到周轉(zhuǎn)臺15上放置，然后將另一組待涂裝浸臺吊裝至機座上，依次循環(huán)，從而實現(xiàn)對支柱絕緣子的連續(xù)浸涂操作。

該浸涂裝置還可通過設置控制箱來實現(xiàn)對整個涂裝操作的自動化控制。具體地，采用控制箱23對浸涂裝置中的旋轉(zhuǎn)電機5、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置進行控制，根據(jù)涂裝工藝的要求，通過控制箱23對旋轉(zhuǎn)電機5的轉(zhuǎn)速、浸涂時間、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置中電機8的轉(zhuǎn)速及正反轉(zhuǎn)等進行控制，從而實現(xiàn)整個浸涂過程的自動化操作。同時，可在轉(zhuǎn)動架3上設置轉(zhuǎn)角控制器11，轉(zhuǎn)角控制器11連接控制箱23，轉(zhuǎn)角控制器11對轉(zhuǎn)動架3轉(zhuǎn)動的角度進行測量，并將測量的數(shù)據(jù)傳送至控制箱23，控制箱23根據(jù)轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)控制電機8的正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動架3上下轉(zhuǎn)動的自動控制。

本實用新型的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中一些技術特征做出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。