本實用新型涉及鋁空氣電池回收的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁空氣電池的電解液回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的日常生活充斥著各式各樣的一次、二次電池，電池的使用給我們的生活帶來極大的便捷，但是廢棄電池釋放出來的如鉛、汞、鈷等貴金屬和有機(jī)電解液對土壤和水源的污染正日益突出。而目前有關(guān)各類電池的回收利用技術(shù)比較欠缺，沒有成熟的商業(yè)化的公司處理，回收渠道不暢。因此開發(fā)一種新型的具有高能量密度、對環(huán)境友好的、易回收利用可持續(xù)發(fā)展的能源是二十一世紀(jì)能源開發(fā)利用的重要課題。金屬燃料電池具有高能量密度、成本低廉、對環(huán)境友好，是未來發(fā)展清潔能源的主要方向之一。其中鋁空氣電池是一種以鋁板為負(fù)極，堿性或中性溶液為電解液和空氣電極為正極，是一種直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能的金屬燃料電池裝置。如果電解液可以回收再利用，就可以進(jìn)一步擴(kuò)大鋁空氣電池的適用范圍了。本實用新型就是針對鋁空氣電池中的電解液回收提供的一套回收裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)的鋁空氣電池的電解液回收裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型一種鋁空氣電池的電解液回收裝置，包括容置待處理電解廢液的原液池、離心泵、沉淀室、取樣標(biāo)定池以及重配室；所述離心機(jī)的入口端與原液池的出口端相連，所述離心機(jī)的出口端與沉淀室的入口端相連，所述沉淀室的出口端與取樣標(biāo)定池的入口端相連，所述取樣標(biāo)定池的出口端與重配室的入口端相連；所述沉淀室中設(shè)有第一攪拌機(jī)以及第一過濾器；所述第一攪拌機(jī)開設(shè)有加入沉淀劑促進(jìn)電解廢液沉淀的第一沉淀劑進(jìn)料口、原液進(jìn)料口以及第一混合出料口，所述第一過濾器開設(shè)有第一混合進(jìn)料口以及第一清液出料口，所述原液進(jìn)料口與離心泵的出口端相連，所述第一混合出料口與第一過濾器的第一混合進(jìn)料口相連，所述第一過濾器的第一清液出料口與取樣標(biāo)定池的入口端相連。
其中，所述沉淀室中還設(shè)有第二攪拌機(jī)以及第二過濾器，所述第二攪拌機(jī)以及第二過濾器均為一組或多組，所述第二攪拌機(jī)的內(nèi)壁均設(shè)有pH檢測器；所述第二攪拌機(jī)開設(shè)有中間清液進(jìn)料口、中間沉淀劑進(jìn)料口以及中間混合出料口，所述第二過濾器上開設(shè)有中間混合進(jìn)料口以及中間清液出料口；所述中間清液進(jìn)料口與第一清液出料口相連，所述中間混合出料口與中間混合進(jìn)料口相連，所述中間清液出料口與取樣標(biāo)定池的入口端相連。
其中，所述沉淀室中還設(shè)有沉淀池，所述第一過濾器底部開設(shè)有第一沉淀出口，所述第二過濾器底部開設(shè)有中間沉淀出口，所述第一沉淀出口以及中間沉淀出口均與沉淀池相通。
其中，所述重配室中設(shè)有重配攪拌機(jī)以及儲存重新配制的電解液的儲液罐，所述重配攪拌機(jī)上開設(shè)有重配清液進(jìn)料口、電解質(zhì)進(jìn)料口以及電解液出料口，所述重配清液進(jìn)料口與中間清液出料口相連，所述電解液出料口與儲液罐相連。
其中，所述第一攪拌機(jī)、第二攪拌機(jī)以及重配攪拌機(jī)均為強(qiáng)制式葉輪攪拌機(jī)。
本實用新型的有益效果是：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鋁空氣電池的電解液回收裝置，將原液池中的電解廢液通過離心泵轉(zhuǎn)移到沉淀池的第一攪拌機(jī)中，向第一攪拌機(jī)中添加定量的氫氧化鋁晶體使上清液中的偏鋁酸鈉轉(zhuǎn)換為氫氧化鋁沉淀,再經(jīng)過第一過濾器過濾分離沉淀物氫氧化鋁以及不含鋁離子的濾液；將濾液打入取樣標(biāo)定池中對濾液的組成和含量進(jìn)行測定，確認(rèn)是否還含有游離鋁離子，根據(jù)標(biāo)定結(jié)果向重配室加入電解質(zhì)，重新作為鋁空氣電池的電解液使用，實現(xiàn)鋁空氣電池電解質(zhì)的回收利用，同時對環(huán)境不造成任何污染。
附圖說明
圖1為本實用新型鋁空氣電池的電解液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號說明如下：
1、沉淀室 2、原液池
3、離心泵 4、取樣標(biāo)定池
5、重配室
11、第一攪拌機(jī) 12、第一過濾器
13、第二攪拌機(jī) 14、第二過濾器
15、沉淀池
51、重配攪拌機(jī) 52、儲液罐
111、第一沉淀劑進(jìn)料口 112、原液進(jìn)料口
113、第一混合出料口 121、第一混合進(jìn)料口
122、第一清液出料口 123、第一沉淀出口
131、中間清液進(jìn)料口 132、中間沉淀劑進(jìn)料口
133、中間混合出料口 141、中間混合進(jìn)料口
142、中間清液出料口 143、中間沉淀出口
511、重配清液進(jìn)料口 512、電解質(zhì)進(jìn)料口
513、電解液出料口。
具體實施方式
為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。
參閱圖1，本實用新型一種鋁空氣電池的電解液回收裝置，包括容置待處理電解廢液的原液池2、離心泵3、沉淀室1、取樣標(biāo)定池4以及重配室5；離心機(jī)的入口端與原液池2的出口端相連，離心機(jī)的出口端與沉淀室1的入口端相連，沉淀室1的出口端與取樣標(biāo)定池4的入口端相連，取樣標(biāo)定池4的出口端與重配室5的入口端相連；沉淀室1中設(shè)有第一攪拌機(jī)11以及第一過濾器12；第一攪拌機(jī)11開設(shè)有加入沉淀劑促進(jìn)電解廢液沉淀的第一沉淀劑進(jìn)料口111、原液進(jìn)料口112以及第一混合出料口113，第一過濾器12開設(shè)有第一混合進(jìn)料口121以及第一清液出料口122，原液進(jìn)料口112與離心泵3的出口端相連，第一混合出料口113與第一過濾器12的第一混合進(jìn)料口121相連，第一過濾器12的第一清液出料口122與取樣標(biāo)定池4的入口端相連。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的鋁空氣電池的電解液回收裝置，將原液池2中的電解廢液通過離心泵3轉(zhuǎn)移到沉淀池15的第一攪拌機(jī)11中，向第一攪拌機(jī)11中添加定量的氫氧化鋁晶體使上清液中的偏鋁酸鈉轉(zhuǎn)換為氫氧化鋁沉淀,再經(jīng)過第一過濾器12過濾分離沉淀物氫氧化鋁以及不含鋁離子的濾液；將濾液打入取樣標(biāo)定池4中對濾液的組成和含量進(jìn)行測定，確認(rèn)是否還含有游離鋁離子，根據(jù)標(biāo)定結(jié)果向重配室5加入電解質(zhì)，重新作為鋁空氣電池的電解液使用，實現(xiàn)鋁空氣電池電解質(zhì)的回收利用，同時對環(huán)境不造成任何污染。
在本實施例中，沉淀室1中還設(shè)有第二攪拌機(jī)13以及第二過濾器14，第二攪拌機(jī)13以及第二過濾器14均為一組或多組，第二攪拌機(jī)13的內(nèi)壁均設(shè)有pH檢測器；第二攪拌機(jī)13開設(shè)有中間清液進(jìn)料口131、中間沉淀劑進(jìn)料口132以及中間混合出料口133，第二過濾器14上開設(shè)有中間混合進(jìn)料口141以及中間清液出料口142；中間清液進(jìn)料口131與第一清液出料口122相連，中間混合出料口133與中間混合進(jìn)料口141相連，中間清液出料口142與取樣標(biāo)定池4的入口端相連。第二攪拌機(jī)13設(shè)置的目的就是除盡清液中的游離鋁離子，直到pH檢測器的檢測值呈中性，則沉淀完成，進(jìn)入取樣標(biāo)定池4中進(jìn)行進(jìn)一步的標(biāo)定。
在本實施例中，沉淀室1中還設(shè)有沉淀池15，第一過濾器12底部開設(shè)有第一沉淀出口123，第二過濾器14底部開設(shè)有中間沉淀出口143，第一沉淀出口123以及中間沉淀出口143均與沉淀池15相通。沉淀池15主要是對氫氧化鋁沉淀物進(jìn)行回收再利用。
在本實施例中，重配室5中設(shè)有重配攪拌機(jī)51以及儲存重新配制的電解液的儲液罐52，重配攪拌機(jī)51上開設(shè)有重配清液進(jìn)料口511、電解質(zhì)進(jìn)料口512以及電解液出料口513，重配清液進(jìn)料口511與中間清液出料口142相連，電解液出料口513與儲液罐52相連。根據(jù)標(biāo)定結(jié)果加入電解質(zhì)，重新作為鋁空氣電池的電解液使用，實現(xiàn)鋁空氣電池電解質(zhì)的回收利用，同時對環(huán)境不造成任何污染。
在本實施例中，第一攪拌機(jī)11、第二攪拌機(jī)13以及重配攪拌機(jī)51均為強(qiáng)制式葉輪攪拌機(jī)。
以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。