本實(shí)用新型涉及一種電路保護(hù)裝置，尤其涉及一種新型的電涌保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

電涌保護(hù)器或電涌抑制器(surge suppressor)，也叫電涌保護(hù)裝置，是一種為各種敏感或昂貴的電子設(shè)備，如電腦及通訊相關(guān)設(shè)備上的電子元件提供過(guò)電壓安全防護(hù)的保護(hù)裝置?，F(xiàn)有的電涌保護(hù)裝置常用的壓敏電阻是包括由氧化鋅顆粒和復(fù)雜的晶內(nèi)顆粒材料構(gòu)成的電子器件，它是一個(gè)電壓非線性器件，獨(dú)特的電壓電流特性是敏感電子電路的理想保護(hù)器件，但它的材料組成決定了自身在過(guò)電壓短路過(guò)載時(shí)極易劣化而起火燃燒，甚至引起電氣設(shè)備火災(zāi)。所以，我們需要一種更安全更靈敏的電涌保護(hù)裝置，可應(yīng)用在如通訊、電腦、電視、空調(diào)等高精密控制電路上的電涌過(guò)電壓短路過(guò)載的保護(hù)中，在短路過(guò)載時(shí)能快速切斷分離電涌保護(hù)裝置，避免造成電氣設(shè)備的火災(zāi)事故。

目前現(xiàn)有的帶滅弧功能的電涌保護(hù)器或電涌抑制器，其普遍采用遮蔽并切斷電弧的方法滅弧，如中國(guó)專利號(hào)碼201310123391.1公開(kāi)了一種電涌保護(hù)器和中國(guó)專利號(hào)碼201410737817.7公開(kāi)了高可靠熱保護(hù)型壓敏電阻器的設(shè)計(jì)，該種熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件的開(kāi)關(guān)電極在熱脫離時(shí)，其分離動(dòng)作采用的是遮蔽并切斷電弧的方式，此方法中的防弧機(jī)構(gòu)需有一個(gè)行程才能到達(dá)位置遮蔽、切斷電弧，無(wú)法在開(kāi)關(guān)分離瞬間使防弧機(jī)構(gòu)進(jìn)入開(kāi)關(guān)電極的空隙以切斷電弧，所以，在這條件下的壓敏電阻將瞬間大量過(guò)載、過(guò)熱和最終引起火災(zāi)、爆炸，這種災(zāi)難性的破壞會(huì)燒毀附近敏感的電子設(shè)備及元件，從而造成整個(gè)電子系統(tǒng)崩潰損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的電涌保護(hù)裝置在故障分離時(shí)的缺陷和不足，提供了一種新型的電涌保護(hù)裝置，它能有效地避免因電弧產(chǎn)生而引起火災(zāi)，可以從根本上杜絕火災(zāi)從而保證電氣設(shè)備的安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型提供一種新型的電涌保護(hù)裝置，包括避弧隔離組件、電壓敏感組件、熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件、電極腳組件以及由殼體和側(cè)蓋組成的外殼。避弧隔離組件包括隔離器以及由避弧器和彈性元件組成的避弧組件；電壓敏感組件由至少一個(gè)電壓敏感元件組成；熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件包括熱敏元件體、正面電極引出端以及依次由電極前端、熱熔斷部和電極末端所構(gòu)成的活動(dòng)電極；電極腳組件包括第一電極腳、第二電極腳、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體。其中電壓敏感元件是壓敏電阻、或者放電管、或者放電間隙等電壓敏感元器件。

熱熔斷部是熱熔斷體結(jié)構(gòu)或由熔斷后瞬間汽化的金屬合金材料構(gòu)成，當(dāng)通過(guò)熱熔斷部的瞬時(shí)電涌過(guò)電壓、過(guò)電流或短路過(guò)載電流超過(guò)預(yù)置的閥值時(shí)，熱熔斷部會(huì)熔斷汽化，從而促使活動(dòng)電極的電極前端與電極末端分離，即實(shí)現(xiàn)電涌保護(hù)裝置具備在短路過(guò)載電流下快速分?jǐn)嗟墓δ堋?/p>

熱敏元件體是易熔的金屬合金焊料或?qū)щ娋酆衔?，其熔化的溫度閥值可預(yù)置，在達(dá)到所預(yù)置的溫度閥值時(shí)，熱敏元件體會(huì)迅速熔化。

殼體與側(cè)蓋接合時(shí)在其內(nèi)部形成一個(gè)絕緣的空腔。隔離器置于殼體內(nèi)，將空腔絕緣并分隔成兩個(gè)絕緣腔體，在隔離器正面的為第一絕緣腔體，在隔離器背面的為第二絕緣腔體。避弧組件和熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件設(shè)置在第一絕緣腔體內(nèi)，電壓敏感元件設(shè)置在第二絕緣腔體內(nèi)。

避弧器設(shè)有彈簧槽、絕緣屏蔽室和翼臂，其中彈簧槽與絕緣屏蔽室在避弧器內(nèi)連通。隔離器正面設(shè)有導(dǎo)軌槽，避弧器通過(guò)翼臂在導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)，增強(qiáng)了避弧器滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

電壓敏感元件的正反兩面設(shè)有金屬電極片，正面電極引出端設(shè)在其中一個(gè)金屬電極片上，另一個(gè)金屬電極片上設(shè)有背面電極引出端。正面電極引出端和背面電極引出端均由第二絕緣腔體伸出到第一絕緣腔體內(nèi)。在正面電極引出端上還設(shè)有供電極前端伸出的槽孔，槽孔處在第一絕緣腔體內(nèi)。在避弧器前端設(shè)有供電極前端伸出的通孔，當(dāng)避弧器與正面電極引出端在隔離器正面上相觸時(shí)，通孔與槽孔相對(duì)，以確保電極前端能同時(shí)穿過(guò)通孔和槽孔。

避弧器上還設(shè)有排氣孔，排氣孔與絕緣屏蔽室相通；當(dāng)活動(dòng)電極放置在絕緣屏蔽室內(nèi)，且電極前端伸出通孔時(shí)，熱熔斷部與排氣孔的位置相對(duì)應(yīng)，以確保熱熔斷部在短路過(guò)載電流下熔斷汽化時(shí)，其產(chǎn)生的爆炸氣浪能通過(guò)排氣孔泄放，同時(shí)能達(dá)到利用氣浪瞬間拉長(zhǎng)并吹斷電弧的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，在避弧器上還設(shè)有指示該電涌保護(hù)裝置工作狀態(tài)的指示裝置。在殼體的相應(yīng)位置上設(shè)有用來(lái)顯示指示裝置動(dòng)作狀態(tài)的指示窗口。在電涌保護(hù)裝置工作時(shí)，活動(dòng)電極設(shè)置在避弧器的絕緣屏蔽室內(nèi)，電極前端伸出通孔和槽孔，正面電極引出端與電極前端通過(guò)熱敏元件體熔焊構(gòu)成電連接，并具有緊密的熱耦合。彈性元件由第一彈性件和第二彈性件組成。第一彈性件設(shè)置在第一絕緣腔體內(nèi)，避弧器受第一彈性件偏置；第二彈性件設(shè)置在彈簧槽內(nèi)，電極末端受第二彈性件偏置。第一導(dǎo)體的兩端通過(guò)金屬合金焊料錫焊或點(diǎn)焊的方式分別與第一電極腳和背面電極引出端構(gòu)成電連接；第二導(dǎo)體的兩端通過(guò)金屬合金焊料錫焊或點(diǎn)焊的方式分別與第二電極腳和電極末端構(gòu)成電連接。在殼體的兩側(cè)設(shè)有電極安裝位，第一電極腳和第二電極腳分別通過(guò)電極安裝位固定安裝在殼體上成為外接電極腳，并把這兩根外接引腳分別連接到相線和中性線或地線上。從而熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件與電壓敏感組件串聯(lián)形成常閉工作狀態(tài)，即為電涌保護(hù)裝置正常工作狀態(tài)。

在隔離器正面上還設(shè)有防弧絕緣柵和儲(chǔ)納絕緣槽。防弧絕緣柵將第一絕緣腔體上背面電極引出端所在區(qū)域隔離成絕緣腔體。即在相異電極之間形成電氣隔離，避免相異電極因第一絕緣腔體內(nèi)空氣電離擊穿而導(dǎo)致短路。儲(chǔ)納絕緣槽由多個(gè)獨(dú)立的槽溝組成，并且儲(chǔ)納絕緣槽設(shè)置在正面電極引出端伸出位置周圍。儲(chǔ)納絕緣槽增強(qiáng)了第一絕緣腔體上正面電極引出端伸出位置周圍的絕緣強(qiáng)度，且當(dāng)熱敏元件體在達(dá)到所預(yù)置的溫度閥值熔化，熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件分離時(shí)，儲(chǔ)納絕緣槽將飛濺的焊料存儲(chǔ)在槽溝中，并形成間隔絕緣，杜絕因電弧拉伸形成電導(dǎo)通。

再進(jìn)一步，本實(shí)用新型的避免電弧產(chǎn)生及在故障分離時(shí)快速絕緣隔離的技術(shù)說(shuō)明如下：

若電壓敏感元件因線路上的短路過(guò)載電流及自身壽命老化產(chǎn)生的漏電流造成電壓敏感元件溫升，這個(gè)溫度傳遞到正面電極引出端上，促使其上的熱敏元件體達(dá)到預(yù)置溫度閥值而熔化，電極末端在第二彈性件的彈性應(yīng)力作用下，在電弧產(chǎn)生前將電極前端迅速?gòu)椛洳⒔^緣隔離在避弧器的絕緣屏蔽室內(nèi)，同時(shí)避弧器受第一彈性件的彈性應(yīng)力作用向遠(yuǎn)離正面電極引出端的方向彈射。電極前端上的熔化了的熱敏元件體被通孔刮除，此時(shí)正面電極引出端與電極前端之間形成充足的絕緣強(qiáng)度，徹底隔絕了活動(dòng)電極與正面電極引出端間的電連接。

另一種情況，若通過(guò)活動(dòng)電極的瞬時(shí)電涌過(guò)電壓、過(guò)電流或短路電流超過(guò)預(yù)置的閥值時(shí)，其上的熱熔斷部瞬間熔斷汽化致使電極前端和電極末端分離，同時(shí)電極末端受第二彈性件的彈性應(yīng)力作用向遠(yuǎn)離正面電極引出端的方向彈射，避弧器受第一彈性件的彈性應(yīng)力作用向遠(yuǎn)離正面電極引出端的方向彈射，其中電極末端絕緣隔離在避弧器的絕緣屏蔽室內(nèi)。如此，電極前端與電極末端之間形成充足的絕緣強(qiáng)度，徹底防止電極前端與電極末端在分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的電弧形成電擊穿；另其熱熔斷部處的爆炸氣浪通過(guò)排氣孔得以泄放，同時(shí)瞬間拉長(zhǎng)并吹斷因電極前端與電極末端分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的電弧。

此時(shí)熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)組件的工作狀態(tài)由常閉轉(zhuǎn)變?yōu)槌ｉ_(kāi)，過(guò)程中指示裝置隨避弧器發(fā)生位移，從指示窗口可觀察到其與正常工作狀態(tài)不同的變化(如轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色顯示)，從而指示電涌保護(hù)裝置保護(hù)失效。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的顯著特點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的電涌保護(hù)裝置具有高分?jǐn)嗟谋芑∧芰Γ芸焖侔踩綦x保護(hù)裝置，避免火災(zāi)發(fā)生。

2、所述的避弧器在活動(dòng)電極動(dòng)作分離時(shí)能將活動(dòng)電極隱藏絕緣，在電弧還未產(chǎn)生時(shí)就已經(jīng)形成有效的絕緣間距，徹底防止電弧產(chǎn)生；或能在熱熔斷部分?jǐn)鄷r(shí)隔絕電弧。

3、本實(shí)用新型的電涌保護(hù)裝置通過(guò)防弧絕緣柵和儲(chǔ)納絕緣槽等絕緣措施加強(qiáng)了機(jī)構(gòu)分離時(shí)電弧的隔離，能更有效避免因熱脫離而引起的電弧造成電涌保護(hù)裝置二次導(dǎo)通的隱患，提高電氣設(shè)備運(yùn)行的安全性，這是一般電涌保護(hù)器所不具備的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中電涌保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)拆解示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中隔離器與壓敏電阻結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中電涌保護(hù)裝置正常工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中電涌保護(hù)裝置故障熱脫扣后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1中電涌保護(hù)裝置故障電流開(kāi)斷后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2中活動(dòng)電極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2中電涌保護(hù)裝置正常工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-殼體，1a-電極安裝位，1b-指示窗口，2-隔離器，2a-隔離器正面，2b-隔離器背面，21-導(dǎo)軌槽，22-防弧絕緣柵，23-儲(chǔ)納絕緣槽，3a-第一彈性件，3b-第二壓簧，4-避弧器，4a-通孔，4b-排氣孔，41-彈簧槽，42-絕緣屏蔽室，43-翼臂，44-指示裝置，5-壓敏電阻，51-正面電極引出端，51a-槽孔，52-背面電極引出端，6-活動(dòng)電極，6a-電極前端，6b-熱熔斷部，6c-電極末端，7-熱敏元件體，8-第一電極腳，8a-第一銅導(dǎo)線，9-第二電極腳，9a-第二銅導(dǎo)線，10-側(cè)蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于以下優(yōu)選的具體實(shí)施方式，凡是通過(guò)本實(shí)用新型中絕緣屏蔽活動(dòng)電極來(lái)增強(qiáng)斷弧絕緣效果的技術(shù)方案，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)；本實(shí)用新型中電涌保護(hù)裝置對(duì)電壓敏感元件、第二彈性件、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體的材料類型不做限制，在以下各具體實(shí)施方式中，以電壓敏感元件5為壓敏電阻5，第二彈性件3b為第二壓簧3b，第一導(dǎo)體8a為第一銅導(dǎo)線8a，第二導(dǎo)體9a為第二銅導(dǎo)線9a為例，加以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型電涌保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，一種新型的電涌保護(hù)裝置，包括殼體1、隔離器2、兩個(gè)第一彈性件3a、兩個(gè)第二壓簧3b、避弧器4、一個(gè)壓敏電阻5、熱敏元件體7、第一電極腳8、第二電極腳9、第一銅導(dǎo)線8a、第二銅導(dǎo)線9a、側(cè)蓋10以及依次由電極前端6a、熱熔斷部6b和電極末端6c所構(gòu)成的活動(dòng)電極6。其中在本實(shí)施例中第一彈性件3b為壓簧；熱熔斷部6b是由熔斷后瞬間汽化的金屬合金材料構(gòu)成。

壓敏電阻5的兩個(gè)金屬電極片通過(guò)錫焊的方式分別焊接到壓敏電阻5的正反兩個(gè)銀電極表面上，其中一個(gè)金屬電極片上有正面電極引出端51，在正面電極引出端51上還開(kāi)有供電極前端6a伸出的槽孔51a；另一個(gè)金屬電極片從其平面上延長(zhǎng)折彎的部分形成了背面電極引出端52。殼體1為框式結(jié)構(gòu)，當(dāng)殼體1與側(cè)蓋10接合時(shí)在其內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)絕緣空腔。隔離器2置于殼體1內(nèi)，將這個(gè)空腔絕緣分隔成兩個(gè)絕緣腔體，在隔離器正面2a的為第一絕緣腔體，在隔離器背面2b的為第二絕緣腔體。當(dāng)壓敏電阻5放置在第二絕緣腔體內(nèi)時(shí)，正面電極引出端51和背面電極引出端52均穿過(guò)隔離器2伸出到第一絕緣腔體內(nèi)，此時(shí)槽孔51a也在第一絕緣腔體內(nèi)。在隔離器正面2a上正面電極引出端51伸出位置的兩側(cè)各設(shè)有一條導(dǎo)軌槽21，兩條導(dǎo)軌槽21的長(zhǎng)槽開(kāi)口相對(duì)。在隔離器正面2a上還設(shè)有防弧絕緣柵22和儲(chǔ)納絕緣槽23。防弧絕緣柵22是兩塊獨(dú)立的隔板結(jié)構(gòu)，其與左側(cè)的一條導(dǎo)軌槽21相連，將第一絕緣腔體上背面電極引出端52所在區(qū)域絕緣隔離。儲(chǔ)納絕緣槽23由三個(gè)獨(dú)立的槽溝組成，其設(shè)置在正面電極引出端51伸出位置的下方。

避弧器4是具有空腔的盒狀結(jié)構(gòu)，其空腔為兩個(gè)彈簧槽41和一個(gè)絕緣屏蔽室42。其中彈簧槽41與絕緣屏蔽室42相連通，并且彈簧槽41分布在絕緣屏蔽室42的兩側(cè)。避弧器4前壁設(shè)有供電極前端6a伸出的通孔4a，在避弧器4兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)能插入導(dǎo)軌槽21的翼臂43。當(dāng)正面電極引出端51伸出隔離器正面2a時(shí)，避弧器4通過(guò)其兩側(cè)翼臂43在導(dǎo)軌槽21上滑動(dòng)直至碰觸正面電極引出端51，此時(shí)通孔4a與槽孔51a的位置相對(duì)應(yīng)。避弧器4上還設(shè)有排氣孔4b，排氣孔4b與絕緣屏蔽室42相通。當(dāng)活動(dòng)電極6隱藏在絕緣屏蔽室42內(nèi)，電極前端6a伸出通孔4a時(shí)，熱熔斷部6b與排氣孔4b的位置也相對(duì)應(yīng)。用于指示該電涌保護(hù)裝置工作狀態(tài)的指示裝置44也設(shè)置在避弧器4上，指示裝置44是一擋板結(jié)構(gòu)。在殼體1的相應(yīng)位置上設(shè)有用來(lái)顯示指示裝置44動(dòng)作狀態(tài)的指示窗口1b。

如圖3所示，兩個(gè)第一彈性件3a分別放置在兩個(gè)導(dǎo)軌槽21內(nèi)，避弧器4通過(guò)兩側(cè)翼臂43插入導(dǎo)軌槽21中直至碰觸正面電極引出端51，此時(shí)兩側(cè)翼臂43壓迫兩個(gè)第一彈性件3a使其呈壓縮狀態(tài)。兩個(gè)第二壓簧3b分別放置在兩個(gè)彈簧槽41內(nèi)，活動(dòng)電極6插入絕緣屏蔽室42內(nèi)直至電極前端6a伸出通孔4a和槽孔51a，此時(shí)電極末端6c壓迫兩個(gè)第二壓簧3b使其呈壓縮狀態(tài)。電極前端6a通過(guò)熱敏元件體7與正面電極引出端51熔焊形成電連接；第一銅導(dǎo)線8a的兩端通過(guò)點(diǎn)焊的方式分別與第一電極腳8和背面電極引出端52構(gòu)成電連接；第二銅導(dǎo)線9a的兩端通過(guò)點(diǎn)焊的方式分別與第二電極腳9和電極末端6c構(gòu)成電連接，從而這些電導(dǎo)體與壓敏電阻5串聯(lián)并形成常閉開(kāi)關(guān)。在殼體1的兩側(cè)設(shè)有電極安裝位1a，第一電極腳8和第二電極腳9分別通過(guò)電極安裝位1a固定安裝在殼體1上成為外接電極腳。在電源系統(tǒng)中使用電涌保護(hù)裝置時(shí)，把這兩個(gè)外接引腳分別連接在相線和中性線或地線上。此時(shí)指示裝置44的位置與指示窗口1b相對(duì)應(yīng)，即為電涌保護(hù)裝置的正常工作狀態(tài)。

如圖4所示，若壓敏電阻5因線路上的短路過(guò)載電流及自身壽命老化產(chǎn)生的漏電流造成壓敏電阻5溫升，這個(gè)溫度傳遞到正面電極引出端51上，促使其上的熱敏元件體7達(dá)到預(yù)置溫度閾值而熔化，電極末端6c受第二壓簧3b的彈性應(yīng)力作用將電極前端6a迅速?gòu)椛洳⒔^緣隔離在絕緣屏蔽室42內(nèi)，同時(shí)翼臂43受第一彈性件3a的彈性應(yīng)力作用促使避弧器4向遠(yuǎn)離正面電極引出端51的方向彈射，最終避弧器4受阻靜止。過(guò)程中指示裝置44與指示窗口1b的位置發(fā)生位移，致使在指示窗口1b上能觀察到顏色發(fā)生變化，即完成了一個(gè)機(jī)械式的失效指示。此時(shí)，電極前端6a與正面電極引出端51之間形成足夠大的絕緣間距，徹底隔絕了活動(dòng)電極6與正面電極引出端51間的電連接。

另一種情況如圖5所示，若通過(guò)活動(dòng)電極6的瞬時(shí)電涌過(guò)電壓、過(guò)電流或短路電流超過(guò)預(yù)置的閥值時(shí)，其上的熱熔斷部6b瞬間熔斷汽化致使電極末端6c和電極前端6a分離，同時(shí)電極末端6c和避弧器4分別受第二壓簧3b和第一彈性件3a的彈性應(yīng)力作用同時(shí)向遠(yuǎn)離正面電極引出端51的方向彈射，最終避弧器4受阻靜止。過(guò)程中指示裝置44與指示窗口1b的位置發(fā)生位移，致使在指示窗口1b上能觀察到顏色發(fā)生變化，即完成了一個(gè)機(jī)械式的失效指示。此時(shí)，電極前端6a與電極末端6c之間形成足夠大的絕緣強(qiáng)度，徹底隔絕了電極末端6c與正面電極引出端51間的電連接。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型的一種新型的電涌保護(hù)裝置的另一種實(shí)施方式。該實(shí)施例具有與實(shí)施例1中大部分組件相似的結(jié)構(gòu)和用法，主要區(qū)別在于第一彈性件3a和活動(dòng)電極6的結(jié)構(gòu)不同。

如圖6所示，是本實(shí)施例中活動(dòng)電極6的一種結(jié)構(gòu)。電極前端6a、熱熔斷部6b和電極末端6c是同一塊電極片的不同部位。其中熱熔斷部6b是一種熱熔斷體結(jié)構(gòu)，是特殊的耐雷保險(xiǎn)絲。

如圖7所示，在本實(shí)施例中第一彈性件3a為拉簧。第一彈性件3a的兩端分別連接在排氣孔4b和殼體1上，避弧器4通過(guò)兩側(cè)翼臂43插入導(dǎo)軌槽21中直至碰觸正面電極引出端51，此時(shí)第一彈性件3a呈拉伸狀態(tài)。兩個(gè)第二壓簧3b分別放置在兩個(gè)彈簧槽41內(nèi)，活動(dòng)電極6插入絕緣屏蔽室42內(nèi)直至電極前端6a伸出通孔4a和槽孔51a，此時(shí)電極末端6c壓迫兩個(gè)第二壓簧3b使其呈壓縮狀態(tài)。電極前端6a通過(guò)熱敏元件體7與正面電極引出端51熔焊形成電連接；第一銅導(dǎo)線8a的兩端通過(guò)金屬合金焊料錫焊的方式分別與第一電極腳8和背面電極引出端52構(gòu)成電連接；第二銅導(dǎo)線9a的兩端通過(guò)金屬合金焊料錫焊的方式分別與第二電極腳9和電極末端6c構(gòu)成電連接，從而這些電導(dǎo)體與壓敏電阻5串聯(lián)并形成常閉開(kāi)關(guān)。在殼體1的兩側(cè)設(shè)有電極安裝位1a，第一電極腳8和第二電極腳9分別通過(guò)電極安裝位1a固定安裝在殼體1上成為外接電極腳。在電源系統(tǒng)中使用電涌保護(hù)裝置時(shí)，把這兩個(gè)外接引腳分別連接在相線和中性線或地線上。此時(shí)指示裝置44的位置與指示窗口1b相對(duì)應(yīng)，即為電涌保護(hù)裝置的正常工作狀態(tài)。

上述各實(shí)施例中所描述的特征或特征組合可單獨(dú)存在，或者可與其他實(shí)施例中的特征或特征組合相互結(jié)合，熟悉本領(lǐng)域的人員可根據(jù)本實(shí)用新型采用避弧器以及隔離器結(jié)構(gòu)快速避弧絕緣活動(dòng)電極的發(fā)明創(chuàng)造的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化出其它的實(shí)施例，都是屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。