本實(shí)用新型屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種變壓器散熱器。

背景技術(shù)：

生活用電與我們的日常生活密切相關(guān)，而電力需要變壓器的轉(zhuǎn)換，而變壓器的運(yùn)作環(huán)境也是比較苛刻的。由于變壓器在工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，嚴(yán)重影響變壓器的性能。在變壓器運(yùn)行時(shí)，繞組和鐵心中的損耗會(huì)產(chǎn)生大量熱量，必須及時(shí)散逸出去以免過(guò)熱而造成絕緣損壞。

對(duì)小容量變壓器，外表面積與便氣壓容積之比相對(duì)較大，可以采用自冷方式，通過(guò)輻射和自然對(duì)流機(jī)殼將熱量散去。但變壓器的損耗與其容積成比例，隨著變壓器容量的增大，其溶劑和損耗將以鐵芯尺寸的三次方增加，而外表面積只以尺寸的二次方增加。因此，大容量變壓器鐵芯及繞組需要浸在油中，采用油浸自冷的冷卻措施。油箱表面要做成皺紋形以增加散熱面，或加裝片式或扁管散熱器，使油在散熱器中循環(huán)流動(dòng)。

對(duì)著對(duì)高壓、超高壓、大容量變壓器需求的增加，變壓器專用的片式散熱器的需求量也在逐步增大。目前，油浸式變壓器是利用其散熱器來(lái)達(dá)到降低變壓器內(nèi)浸油的溫升，該片式散熱器是由多個(gè)散熱片組成，每個(gè)散熱片是由薄鋼板壓成有槽形油道后，兩片組焊成一片散熱片，然后再組焊成片式散熱器?，F(xiàn)有散熱器片的有效散熱面積小，散熱不夠均勻，散熱片機(jī)械強(qiáng)度低，散熱效果差，不能滿足目前超高壓、大容量變壓器的需求。

因此，如何解決上述問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種變壓器散熱器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種變壓器散熱器；包括上集油管、散熱片、下集油管和油槽；所述上集油管、散熱片和下集油管依次連接并內(nèi)部連通；所述散熱片為管狀，且盤(pán)旋設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)；所述上集油管設(shè)置在錐形結(jié)構(gòu)的所述散熱片的頂部，所述下集油管設(shè)置在錐形結(jié)構(gòu)的所述散熱片的底部；所述下集油管與所述油槽相對(duì)連接；所述散熱片的內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)風(fēng)機(jī)；還包括一冷凝器和一噴淋頭；所述噴淋頭和冷凝器均設(shè)置在所述散熱片的頂部；所述噴淋頭設(shè)置在所述冷凝器的下方，且噴淋方向?yàn)榇怪毕蛳聡娏堋?/p>

上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，還包括連接管，所述連接管連接于所述下集油管和所述油槽之間；所述連接管為連接法蘭。

2、上述方案中，所述散熱片內(nèi)壁上依次設(shè)有對(duì)所述散熱片內(nèi)壁酸洗磷化形成的磷化膜層和絕緣清漆層。

3、上述方案中，還包括一個(gè)泵，所述泵和冷凝器連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型中，散熱片盤(pán)旋設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)，不僅增加了散熱面積，提供了散熱量，并且增加了內(nèi)風(fēng)機(jī)和噴淋設(shè)備，可有效提高散熱能力。

2、本實(shí)用新型中，在散熱片的內(nèi)壁上設(shè)置酸洗磷化形成磷化膜層，大幅縮短了制作工藝流程，并且可以徹底去除散熱片內(nèi)腔的銹蝕和油脂，在散熱片的內(nèi)壁表面形成一層致密的磷化膜，提高絕緣清漆的附著力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，一種變壓器散熱器；包括上集油管1、散熱片2、下集油管3和油槽4；所述上集油管1、散熱片2和下集油管3依次連接并內(nèi)部連通；所述散熱片2為管狀，且盤(pán)旋設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)；所述上集油管1設(shè)置在錐形結(jié)構(gòu)的所述散熱片2的頂部，所述下集油管3設(shè)置在錐形結(jié)構(gòu)的所述散熱片2的底部；所述下集油管3與所述油槽4相對(duì)連接；所述散熱片2的內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)風(fēng)機(jī)5；還包括一冷凝器6和一噴淋頭7；所述噴淋頭7和冷凝器6均設(shè)置在所述散熱片2的頂部；所述噴淋頭7設(shè)置在所述冷凝器6的下方，且噴淋方向?yàn)榇怪毕蛳聡娏堋?/p>

還包括連接管8，所述連接管8連接于所述下集油管3和所述油槽4之間；所述連接管8為連接法蘭。

所述散熱片2內(nèi)壁上依次設(shè)有對(duì)所述散熱片內(nèi)壁酸洗磷化形成的磷化膜層（圖中未示出）和絕緣清漆層（圖中未示出）。

還包括一個(gè)泵9，所述泵9和冷凝器6連接。

散熱片2設(shè)置盤(pán)旋成錐形結(jié)構(gòu)，不僅增加了散熱面積，提供了散熱量，并且增加了內(nèi)風(fēng)機(jī)和噴淋設(shè)備，可有效提高散熱能力。

在散熱片2的內(nèi)壁上設(shè)置酸洗磷化形成磷化膜層，大幅縮短了制作工藝流程，并且可以徹底去除散熱片內(nèi)腔的銹蝕和油脂，在散熱片的內(nèi)壁表面形成一層致密的磷化膜，提高絕緣清漆的附著力。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。