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干式變壓器拉帶裝置的制作方法

文檔序號:11605991閱讀:631來源:國知局
干式變壓器拉帶裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干式變壓器拉帶裝置。



背景技術(shù):

變壓器在現(xiàn)在社會發(fā)展中的重要作用可想而知,變壓器主要是起到電壓的穩(wěn)定和電流的控制作用,目前變壓器上的夾緊裝置一般都設(shè)置在變壓器的兩端部位,使得兩端夾緊的力度很大,然而中間夾緊力度很小,就產(chǎn)生了兩端小,中間膨脹的狀況,不利于裝置的平衡性和安全性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種干式變壓器拉帶裝置,其使得變壓器受到的夾緊力也非常均勻,提高了安全性能,同時(shí)經(jīng)編制而成的上拉帶與下拉帶,既可以滿足拉緊對應(yīng)的夾件,也可以保證上拉帶與下拉帶不變形。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種干式變壓器拉帶裝置,包括夾件及固定于所述夾件的中部的U型板,所述夾件之間夾持有鐵芯,位于鐵芯兩側(cè)的所述夾件上的U型板之間安裝有拉帶,位于所述鐵芯的上方的拉帶設(shè)為上拉帶,位于所述鐵芯的下方的拉帶設(shè)為下拉帶,所述上拉帶由不銹鋼材料制成,所述下拉帶由無緯布材料制成。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述下拉帶由經(jīng)無緯布材料制成的無緯絲線編制而成,所述上拉帶由若干根不銹鋼絲編制而成。

進(jìn)一步設(shè)置為:每根所述不銹鋼絲的表面均纏繞有所述無緯絲線。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述無緯絲線呈螺旋狀纏繞在所述不銹鋼絲的外表面。

進(jìn)一步設(shè)置為:每根所述無緯絲線的表面均包裹有(諾邁克)絕緣材料。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述U型板的外表面均勻設(shè)置有若干防滑紋。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾件及所述U型板均由不銹鋼材料制成,且所述夾件的外表面及所述U型板的外表面均涂覆有絕緣層。

本實(shí)用新型的有益效果為:通過上述技術(shù)方案,上拉帶與下拉帶的存在,可以使得夾件的受力十分的均勻,從而使得變壓器受到的夾緊力也非常均勻,提高了安全性能;下拉帶由經(jīng)無緯布材料制成的無緯絲線編制而成,上拉帶由若干根不銹鋼絲編制而成,借此,可有效的增加下拉帶的拉力強(qiáng)度與上拉帶的拉力強(qiáng)度;借助編制而成的上拉帶與下拉帶,既可以滿足拉緊對應(yīng)的夾件,也可以保證上拉帶與下拉帶不變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例干式變壓器拉帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)施例干式變壓器拉帶裝置中U型板與上拉帶配合或U型板與下拉帶配合的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)施例干式變壓器拉帶裝置中編織成上拉帶的絲線的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中A部的放大圖。

圖中:10、鐵芯;21、上拉帶;211、不銹鋼絲;212、無緯絲線;22、下拉帶;30、夾件;31、U型板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

在本實(shí)施例中,針對圖1進(jìn)行以下設(shè)定,圖1中鐵芯10的左側(cè)為本實(shí)施例中所敘述的左側(cè),鐵芯10的右側(cè)為本實(shí)施例中所敘述的右側(cè),鐵芯10的上方設(shè)為本實(shí)施例中所敘述的上方,鐵芯10的下方為本實(shí)施例中所敘述的下方。

根據(jù)圖1所示,一種干式變壓器拉帶裝置,包括夾件30及固定于夾件30的中部的U型板31,夾件30之間夾持有鐵芯10,位于鐵芯10兩側(cè)的夾件30上的U型板31之間安裝有拉帶,在本實(shí)施例中,夾件30可優(yōu)選設(shè)置為槽鋼,而且,夾件30分布于鐵芯10的左右兩側(cè),且拉帶包括位于鐵芯10的上方的上拉帶21和位于鐵芯10的下方的下拉帶22,其中,上拉帶21由不銹鋼材料制成,而下拉帶22由無緯布材料制成。因?yàn)椴讳P鋼材料機(jī)械強(qiáng)度高,可以有效的保障夾件30不變形,且外觀美觀,而且,由無緯布材料制成的下拉帶22離線圈端部之間的空氣間隙大,有利于變壓器性能的保證以及變壓器耐壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行。

此外,上拉帶21與下拉帶22的存在,可以使得夾件30的受力十分的均勻,從而使得變壓器收到的夾緊力也非常均勻,提高了安全性能。

此外,針對下拉帶22以及上拉帶21,在本實(shí)施例中,還可進(jìn)行以下設(shè)置:下拉帶22由經(jīng)無緯布材料制成的無緯絲線212編制而成,上拉帶21由若干根不銹鋼絲211編制而成,借此,可有效的增加下拉帶22的拉力強(qiáng)度與上拉帶21的拉力強(qiáng)度;借助編制而成的上拉帶21與下拉帶22,既可以滿足拉緊對應(yīng)的夾件30,也可以保證上拉帶21與下拉帶22不變形。

此外,針對上拉帶21,其中的每根不銹鋼絲211的表面均纏繞有無緯絲線212;因?yàn)闊o緯布是采用超高強(qiáng)·高模聚乙烯纖維為基材,經(jīng)先進(jìn)高科技設(shè)備均勻鋪絲,用高強(qiáng)彈性體樹脂浸漬涂膠和薄膜粘合,再經(jīng)0°/90º雙正交復(fù)合層壓而成,其具有手感柔軟、密度小、耐磨蝕、抗沖擊、抗切割韌性強(qiáng)等優(yōu)異性能;故由無緯布材料制成的無緯絲線212也具有手感柔軟、密度小、耐磨蝕、抗沖擊、抗切割韌性強(qiáng)等優(yōu)異性能,將無緯絲線212纏繞在不銹鋼絲211的外周,有助于增強(qiáng)不銹鋼絲211的機(jī)械強(qiáng)度。

此外,針對上拉帶21中的無緯絲線212與不銹鋼絲211,在本實(shí)施例中,可進(jìn)行以下設(shè)置:即無緯絲線212呈螺旋狀纏繞在不銹鋼絲211的外表面,這增加了編織成上拉帶21的每根絲線的軸向界面的面積,而這也增加了該絲線的韌性和抗拉強(qiáng)度,有效的增加了由該絲線編制而成的上拉帶21的使用壽命。

此外,每根無緯絲線212的表面均包裹有(諾邁克)絕緣材料,有助于杜絕短路情況的發(fā)生,提高了安全性能。

而且,為增加U型板31與上拉帶21及下拉帶22之間的連接強(qiáng)度,避免發(fā)生上拉帶21與下拉帶22滑動(dòng)的情況,故在本實(shí)施例中,U型板31的外表面均勻設(shè)置有若干防滑紋,借助防滑紋,有助于增加U型板31與上拉帶21及下拉帶22之間的連接強(qiáng)度。

而且,夾件30及U型板31均由不銹鋼材料制成,且夾件30的外表面及U型板31的外表面均涂覆有絕緣層。這樣不僅可以提高夾件30與U型板31的機(jī)械強(qiáng)度,還可以與有效的避免夾件30與U型板31生銹腐蝕,又有效延長二者的使用壽命;絕緣層的存在也可以避免發(fā)生短路的情況的發(fā)生,提高了安全性能。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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