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一種新型太陽(yáng)能多晶硅片的制作方法

文檔序號(hào):11054412閱讀:874來(lái)源:國(guó)知局
一種新型太陽(yáng)能多晶硅片的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型太陽(yáng)能多晶硅片。



背景技術(shù):

已知隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,能源消耗不斷急劇增大,其中對(duì)于化石燃料使用在增大,從而導(dǎo)致資源的日漸減少,而且造成了大量二氧化碳?xì)怏w的排放,因此現(xiàn)在社會(huì)和政府越來(lái)越重視可再生能源的開(kāi)發(fā)與利用,特別是光伏發(fā)電的開(kāi)發(fā)利用,其中的多晶硅太陽(yáng)能電池兼具單晶硅電池的高轉(zhuǎn)換效率和長(zhǎng)壽面以及非晶硅薄膜電池的材料制備工藝,然而現(xiàn)有的多晶硅太陽(yáng)能電池存在轉(zhuǎn)換效率不高,易碎等缺點(diǎn),而且其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,不利于生產(chǎn)與制造,從而加大了成本的投入,不適合大面積的推廣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型太陽(yáng)能多晶硅片。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:

一種新型太陽(yáng)能多晶硅片,包括本體,本體由多硅晶片構(gòu)成,本體上表面設(shè)置有一腐蝕制絨成的絨面,絨面上間隔分布有凹槽,凹槽中安裝有玻璃面板,多硅晶片之間的間隔距離為6mm~7mm,多硅晶片之間通過(guò)基板相互連接,基板的長(zhǎng)度與凹槽中玻璃面板的長(zhǎng)度相一致,本體下表面涂覆有一氮化硅層,本體四周設(shè)置有順丁橡膠層,順丁橡膠層將本體、絨面和氮化硅層四周包覆住,順丁橡膠層外表面設(shè)置有絕緣保護(hù)膜層,通過(guò)絕緣保護(hù)膜層有利于方便人們的安全使用,也有利于延長(zhǎng)其設(shè)備的使用壽命。

所述本體的厚度為180μm~200μm。

所述氮化硅層的厚度為100μm。

所述多硅晶片之間的間隔距離為6.5mm。

所述基板為白色反光層或銀色反光層,提高了發(fā)射率。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型本體上表面設(shè)置有一腐蝕制絨成的絨面,絨面上間隔分布有凹槽,凹槽中安裝有玻璃面板,多硅晶片之間的間隔距離為6mm~7mm,多硅晶片之間通過(guò)基板相互連接,基板的長(zhǎng)度與凹槽中玻璃面板的長(zhǎng)度相一致,本體下表面涂覆有一氮化硅層,一方面多硅晶片之間的基板上太陽(yáng)能能夠反射到絨面凹槽的玻璃面板中,玻璃面板將部分陽(yáng)光再經(jīng)過(guò)反射到多硅晶片上,從而增加了多硅晶片的上光強(qiáng)度,提高了光電轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率,另一方面絨面和氮化硅層也提高了轉(zhuǎn)化率;本體四周設(shè)置有順丁橡膠層,順丁橡膠層將本體、絨面和氮化硅層四周包覆住,降低了其在運(yùn)輸過(guò)程中的破損情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,一種新型太陽(yáng)能多晶硅片,包括本體,本體由多硅晶片1構(gòu)成,所述本體的厚度為180μm~200μm,本體上表面設(shè)置有一腐蝕制絨成的絨面2,絨面2上間隔分布有凹槽21,凹槽21中安裝有玻璃面板22,多硅晶片1之間的間隔距離為6mm~7mm,所述多硅晶片1之間的間隔距離為6.5mm,多硅晶片1之間通過(guò)基板1相互連接,基板12的長(zhǎng)度與凹槽21中玻璃面板22的長(zhǎng)度相一致,所述基板12為白色反光層或銀色反光層,提高了發(fā)射率,本體1下表面涂覆有一氮化硅層3,所述氮化硅層3的厚度為100μm,本體四周設(shè)置有順丁橡膠層4,順丁橡膠層4將本體1、絨面2和氮化硅層3四周包覆住,順丁橡膠層4外表面設(shè)置有絕緣保護(hù)膜層5,通過(guò)絕緣保護(hù)膜層5有利于方便人們的安全使用,也有利于延長(zhǎng)其設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中由于本體上表面設(shè)置有一腐蝕制絨成的絨面2,絨面2上間隔分布有凹槽21,凹槽21中安裝有玻璃面板22,陽(yáng)光部分被照射到多硅晶片1之間的基板11上,由于基板11為白色反光層或銀色反光層,從而提高了發(fā)射到多晶硅片1上的陽(yáng)光,從而提高了光電轉(zhuǎn)化率,再加上本體上表面設(shè)置有絨面2,本體下表面設(shè)置有氮化硅層3,也有利于提高轉(zhuǎn)化率,從而使得太陽(yáng)能多晶硅片1的光電轉(zhuǎn)化率得到大大的提高,同時(shí)在本體四周包覆有順丁橡膠層4,順丁橡膠層4外表面設(shè)有絕緣保護(hù)膜層5,從而大大提高了其使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型本體上表面設(shè)置有一腐蝕制絨成的絨面,絨面上間隔分布有凹槽,凹槽中安裝有玻璃面板,多硅晶片之間的間隔距離為6mm~7mm,多硅晶片之間通過(guò)基板相互連接,基板的長(zhǎng)度與凹槽中玻璃面板的長(zhǎng)度相一致,本體下表面涂覆有一氮化硅層,一方面多硅晶片之間的基板上太陽(yáng)能能夠反射到絨面凹槽的玻璃面板中,玻璃面板將部分陽(yáng)光再經(jīng)過(guò)反射到多硅晶片上,從而增加了多硅晶片的上光強(qiáng)度,提高了光電轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率,另一方面絨面和氮化硅層也提高了轉(zhuǎn)化率;本體四周設(shè)置有順丁橡膠層,順丁橡膠層將本體、絨面和氮化硅層四周包覆住,降低了其在運(yùn)輸過(guò)程中的破損情況。

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