本實(shí)用新型涉及紅外探測(cè)器,尤其是一種封裝方便的一種用于非制冷焦平面探測(cè)器金屬封裝的外殼。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著非制冷焦平面紅外探測(cè)器技術(shù)的不斷進(jìn)步和制造成本的逐漸下降,其性?xún)r(jià)比快速提升,為推動(dòng)非制冷焦平面紅外探測(cè)器的大規(guī)模市場(chǎng)應(yīng)用創(chuàng)造了良好條件。非制冷焦平面紅外探測(cè)器主要由讀出電路、探測(cè)器像元、吸氣劑、封裝等部件組成。封裝的形式直接決定了非制冷焦平面紅外探測(cè)器組件的性能、可靠性及價(jià)格。
目前,市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品的封裝形式主要是金屬封裝,通常是將探測(cè)器芯片固定在一個(gè)頂部開(kāi)口的方形殼體內(nèi),然后在芯片上焊接金屬引腳,并將金屬引腳引出殼體外部,然后將紅外窗口焊接在殼體的開(kāi)口處,再將殼體內(nèi)部抽成真空,完成封裝。
但是在封裝過(guò)程中,金屬引腳位置難以固定,在后期使用過(guò)程中,容易產(chǎn)生金屬引腳位移,造成金屬引腳與芯片脫離或是破壞探測(cè)器的密封性,不但影響了探測(cè)器使用效果,甚至造成探測(cè)器損壞,而且在抽真空過(guò)程中,工藝步驟復(fù)雜,封裝效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的就是現(xiàn)有非制冷焦平面紅外探測(cè)器封裝工藝復(fù)雜,后期使用過(guò)程中,金屬引腳容易發(fā)生位移甚至脫離,影響探測(cè)器使用甚至損壞的問(wèn)題,提供一種封裝方便的一種用于非制冷焦平面探測(cè)器金屬封裝的外殼。
本實(shí)用新型的一種用于非制冷焦平面探測(cè)器金屬封裝的外殼,其特征在于該外殼包括殼體、金屬焊盤(pán)和金屬引腳,殼體呈方形且頂部開(kāi)口,金屬焊盤(pán)為兩塊,分別設(shè)置在殼體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上;金屬引腳穿過(guò)金屬焊盤(pán)固定,一端設(shè)置在殼體內(nèi)部,另一端設(shè)置在金屬焊盤(pán)外部。
所述的殼體上還設(shè)置有排氣銅管,排氣銅管與殼體其中一個(gè)側(cè)壁連接,封裝完成后,通過(guò)排氣銅管排除殼體內(nèi)部空氣,使得封裝后的殼體內(nèi)部呈真空狀態(tài)。
所述的金屬引腳為兩組,每組分別固定在一塊金屬焊盤(pán)上,每組金屬引腳通過(guò)金絲與芯片連接。
在使用時(shí),首先將探測(cè)器芯片焊裝在殼體內(nèi)底部上,芯片兩側(cè)的引腳分別與金屬引腳同屬一側(cè),然后將金絲的兩端分別焊接在芯片引腳與金屬引腳上,芯片通過(guò)金絲與金屬引腳連接,通過(guò)金屬引腳實(shí)現(xiàn)與外部的電連通,之后再將紅外窗口焊接在殼體頂部的開(kāi)口處,最后利用排氣銅管將殼體內(nèi)的空氣抽空,人為實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境,之后將排氣銅管封閉即可保證殼體內(nèi)部的真空狀態(tài);由于金屬引腳是焊接在金屬焊盤(pán)上,提高了其連接的穩(wěn)固性,同時(shí)有效杜絕使用過(guò)程中產(chǎn)生的位移現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的一種用于非制冷焦平面探測(cè)器金屬封裝的外殼,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué),使用方便,通過(guò)金屬焊盤(pán)固定金屬引腳,有效杜絕了金屬引腳的位移,同時(shí)采用排氣銅管進(jìn)行快速排氣,實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境,封裝速度快,效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,殼體1,金屬焊盤(pán)2,金屬引腳3,排氣銅管4。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:一種用于非制冷焦平面探測(cè)器金屬封裝的外殼,包括殼體1、金屬焊盤(pán)2和金屬引腳3,殼體1呈方形且頂部開(kāi)口,金屬焊盤(pán)2為兩塊,分別設(shè)置在殼體1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上;金屬引腳3穿過(guò)金屬焊盤(pán)2固定,一端設(shè)置在殼體1內(nèi)部,另一端設(shè)置在金屬焊盤(pán)2外部。殼體1上還設(shè)置有排氣銅管4,排氣銅管4與殼體1其中一個(gè)側(cè)壁連接,封裝完成后,通過(guò)排氣銅管4排除殼體1內(nèi)部空氣,使得封裝后的殼體1內(nèi)部呈真空狀態(tài)。金屬引腳3為兩組,每組分別固定在一塊金屬焊盤(pán)2上,每組金屬引腳3通過(guò)金絲與芯片連接。
在使用時(shí),首先將探測(cè)器芯片焊裝在殼體1內(nèi)底部上,芯片兩側(cè)的引腳分別與金屬引腳3同屬一側(cè),然后將金絲的兩端分別焊接在芯片引腳與金屬引腳3上,芯片通過(guò)金絲與金屬引腳3連接,通過(guò)金屬引腳3實(shí)現(xiàn)與外部的電連通,之后再將紅外窗口焊接在殼體1頂部的開(kāi)口處,最后利用排氣銅管4將殼體1內(nèi)的空氣抽空,人為實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境,之后將排氣銅管4封閉即可保證殼體1內(nèi)部的真空狀態(tài);由于金屬引腳3是焊接在金屬焊盤(pán)2上,提高了其連接的穩(wěn)固性,同時(shí)有效杜絕使用過(guò)程中產(chǎn)生的位移現(xiàn)象。