本實(shí)用新型涉及電力設(shè)施用工器具，具體為一種多角度可調(diào)式高壓接地線裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有高壓輸電線路作業(yè)接地線的外形是直線型的，當(dāng)我們需要在跳線上進(jìn)行工作時(shí)(比如并構(gòu)線夾改造等)，是將接地線掛在跳線上，不僅妨礙作業(yè)，而且在作業(yè)過(guò)程中可能導(dǎo)致接地線滑落，存在安全隱患；而如果選擇將接地線掛在耐張線夾外側(cè)的導(dǎo)線上時(shí)，由于接地線是直線型的，人站在橫擔(dān)處掛接地線時(shí)，所拿的接地線與導(dǎo)線形成的角度過(guò)小，開(kāi)口很難卡住導(dǎo)線，增加了工作的難度，工作人員需要將接地線尾端抬得很高，以增大接地線與導(dǎo)線的角度，才能勉強(qiáng)將接地線開(kāi)口卡進(jìn)導(dǎo)線，但縱使接地線開(kāi)口卡進(jìn)了導(dǎo)線，由于接地線的夾片與導(dǎo)線不相垂直，仍然存在以下潛在風(fēng)險(xiǎn)：

1、夾口無(wú)法完全收緊，造成接地線與導(dǎo)線接觸不良，可能導(dǎo)致線路突然來(lái)電時(shí)無(wú)法有效接地。

2、由于接地線夾的開(kāi)口邊緣為菱角，強(qiáng)制收緊將對(duì)導(dǎo)線的外層鋁股造成損傷。

3、并且強(qiáng)制收緊可能對(duì)接地線線夾造成結(jié)構(gòu)性損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出了一種可有效夾緊導(dǎo)線的多角度可調(diào)式高壓接地線裝置。

能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的多角度可調(diào)式高壓接地線裝置，其技術(shù)方案包括由上、下橫條板和左、右豎條板構(gòu)成的框架，所述框架內(nèi)設(shè)有可將接地線夾緊于下橫條板上的夾線條板，所述夾線條板的左端或右端滑動(dòng)安裝于左豎條板或右豎條板上，上、下橫條板之間豎直安裝的螺桿旋合于夾線條板內(nèi)部開(kāi)設(shè)的內(nèi)螺紋孔中，對(duì)應(yīng)于螺桿位置于下橫條板下方設(shè)置萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副，所述萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副的一傳動(dòng)軸豎直插裝固定于螺桿內(nèi)部，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副的另一傳動(dòng)軸斜向下方并插裝固定于帶手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿設(shè)于反方向設(shè)置的支撐條板的通孔中，所述支撐條板用螺栓或螺釘鉸裝固定在下橫條板上；對(duì)應(yīng)于接地線的夾持位，于左豎條板或右豎條板上開(kāi)設(shè)有讓接地線進(jìn)入框架內(nèi)的缺口。

為順暢調(diào)節(jié)夾線條板，所述螺桿于夾線條板滑動(dòng)端的一側(cè)設(shè)置，所述缺口開(kāi)設(shè)于另一側(cè)的豎條板上，而所述萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副的傳動(dòng)軸向缺口一側(cè)傾斜。

所述傳動(dòng)軸的一種插裝固定方式為：方形傳動(dòng)軸緊配合于螺桿或轉(zhuǎn)動(dòng)桿的方形軸孔中。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型多角度可調(diào)式高壓接地線裝置能夠很方便的掛夾在導(dǎo)線耐張線夾外側(cè)的導(dǎo)線上，消除了因以往工器具的不合適造成的接地線掛口收不緊而帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，減少了工作中的安全隱患，同時(shí)提高了工作效率，減少了返工率。

2、本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣泛，安全可靠，使用便捷，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)工作安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、上橫條板；2、下橫條板；3、左豎條板；4、右豎條板；5、螺桿；6、萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副；7、手柄；8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、支撐條板；10、夾線條板；11、滑動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型多角度可調(diào)式高壓接地線裝置包括設(shè)于框架內(nèi)部的夾線條板10以及夾線條板10的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

所述框架由上、下橫條板1、2和左、右豎條板3、4構(gòu)成，右豎條板4的中下部斷開(kāi)形成缺口，如圖1所示。

所述夾線條板10橫向設(shè)于框架內(nèi)，夾線條板10的左端滑動(dòng)安裝于左豎條板3上開(kāi)設(shè)的豎直滑動(dòng)槽11內(nèi)，如圖1所示。

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿5、萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副6和轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，所述螺桿5豎直安裝于上、下橫條板1、2之間(靠近左豎條板3一側(cè)設(shè)置)，螺桿5的桿體旋合于夾線條板10內(nèi)部開(kāi)設(shè)的螺紋孔內(nèi)(也可通過(guò)設(shè)置螺母替代螺紋孔)，所述萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副6的球節(jié)于下橫條板2下方對(duì)準(zhǔn)螺桿5的下端設(shè)置，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副6的一方形傳動(dòng)軸以緊配合方式豎直向上插裝于螺桿5內(nèi)部的方形軸孔中，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副6的另一方形傳動(dòng)軸向右下方斜置并以緊配合方式插裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿8(帶有手柄7)內(nèi)部的方形軸孔中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的支撐為反方向斜置的支撐條板9，所述支撐條板9的上端通過(guò)螺栓或螺釘鉸連固定在下橫條板2上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的桿體穿設(shè)于支撐條板9上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的通孔中，如圖1所示。

本實(shí)用新型的使用方式：

1、擰松緊固支撐條板9的螺栓或螺釘使其處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的操作角度后，擰緊支撐條板9的螺栓或螺釘以固定轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的位置。

2、將導(dǎo)線從框架缺口進(jìn)入至夾線條板10與下橫條板2之間。

3、通過(guò)手柄7轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副6傳遞給螺桿5，螺桿5帶動(dòng)夾線條板10壓緊導(dǎo)線于下橫條板2上。

4、反方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)副6傳遞給螺桿5，螺桿5帶動(dòng)夾線條板10放松對(duì)導(dǎo)線的壓緊。