本實用新型涉及蓄電池裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄電池用裝配鑄焊夾具定位點裝置。

背景技術(shù)：

中國電動車1985年誕生，2003年開始快速發(fā)展，經(jīng)過五年的提速，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)銷量每年均保持50%以上的增長，特別是2005年、2006年兩年間，電動車行業(yè)的發(fā)展進入了井噴時期。

鉛酸電池是將正、負極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負極板之間用絕緣隔板進行隔離。當電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負極板上的鉛膏進行化學反應(yīng)，當電池充電時，正板鉛膏轉(zhuǎn)化成二氧化鉛，負板上的鉛膏轉(zhuǎn)化成海綿狀鉛，鉛膏中的硫酸成分釋放到電解液中，電解液中的硫酸濃度不斷增加，電池電壓上升，積蓄能量；當電池放電時，正板活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化成硫酸鉛，負板活性物質(zhì)也轉(zhuǎn)化成硫酸鉛，并吸收電解液中的硫酸，電解液中的硫酸濃度不斷降低，電池電壓下降，電池對外輸出能量。故電池的循環(huán)充放電是電能與化學能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程，最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。

閥控密封鉛酸蓄電池(簡稱VRLA電池)裝配鑄焊極耳插入?yún)R流排深度一直無法得到有效監(jiān)控，造成電池掉片不良報廢很多。在現(xiàn)在水平控制時每天都需要對切刷好的電池進行高度測量，極耳插入?yún)R流排深度不夠的情況，需要將切刀下調(diào)，耗費時間較久。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蓄電池用裝配鑄焊夾具定位點裝置，可以有效減少鑄焊掉片不良造成的電池報廢，提高了蓄電池的產(chǎn)品合格率，并減少切刷機面板的報廢，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種蓄電池用裝配鑄焊夾具定位點裝置，包括一切刷面板，所述切刷面板中間設(shè)有一方形定位凹槽，用于放置極群夾具，在所述定位凹槽內(nèi)設(shè)有極耳定位板，在所述切刷面板的四角位置開有定位孔，在所述定位孔內(nèi)設(shè)有帶螺帽的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上連接有螺母，面板上四個角部位設(shè)置的四個孔，便于螺桿支撐，四個點位支撐夾具，使夾具更加平穩(wěn)和牢固，在操作使用時更加穩(wěn)定和受力均勻；用螺桿的旋動可以隨意調(diào)節(jié)夾具的高度，有利于切刷機刷子磨損時隨時調(diào)動，保證極耳的切刷效果達到工藝要求，提高生產(chǎn)效率且保證電池切刷效果。

進一步的，上下兩個螺母可以將螺桿牢固的固定在切刷面板上，有利于調(diào)節(jié)螺桿的高度保持一致，不受外力振動而造成誤差。

進一步的，所述極耳定位板通過螺釘固定在定位凹槽內(nèi)，所述極耳定位板上開有兩條極耳放置槽，在極耳切刷時起定位作用。

進一步的，所述極耳定位板的四角位置開有極群夾具定位孔，防止極夾具群晃動。

進一步的，所述定位板的上表面與切刷面板的上表面之間存在一高度差，該高度差值在3-5cm。

進一步的，所述的兩條極耳放置槽并列設(shè)置，所述極耳放置槽的寬度在3-5cm。

工作原理：將裝有極群的鑄焊夾具放置在切刷網(wǎng)板上，夾具與本裝置相接觸后，確保了極耳被切刷的高度一致，在切刷機運行過程中確保了切刷的效果，從而保證了質(zhì)量，降低了切刷機面板的浪費。在實際操作中若發(fā)生插入深度不足時，需使用配套的扳手調(diào)節(jié)四個定位點的螺桿，使其高度保持一致，然后調(diào)節(jié)另一個配套的螺母，將螺桿固定緊。

本實用新型的有益效果是：通過此裝置的設(shè)計在切刷面板四個定位點開孔，加裝螺桿及螺母，通過調(diào)節(jié)螺桿來定位高度，保證了極耳的切刷高度，從而提高了焊接質(zhì)量；另外通過定位角的固定，可以減少切刷輪對面板的損傷，減少了面板的報廢數(shù)量。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種蓄電池用裝配鑄焊夾具定位點裝置，包括一切刷面板1，切刷面板1中間設(shè)有一方形定位凹槽2，用于放置極群夾具，在定位凹槽2內(nèi)設(shè)有極耳定位板3，在切刷面板1的四角位置開有定位孔4，在定位孔4內(nèi)設(shè)有帶螺帽5的調(diào)節(jié)螺桿6，調(diào)節(jié)螺桿6上連接有螺母7，切刷面板1上四個角部位設(shè)置的四個定位孔4，調(diào)節(jié)螺桿6支撐，四個點位支撐夾具，使夾具更加平穩(wěn)和牢固，在操作使用時更加穩(wěn)定和受力均勻；用螺桿的旋動可以隨意調(diào)節(jié)夾具的高度，有利于切刷機刷子磨損時隨時調(diào)動，保證極耳的切刷效果達到工藝要求，提高生產(chǎn)效率且保證電池切刷效果。

上下兩個螺母可以將調(diào)節(jié)螺桿7牢固的固定在切刷面板1上，有利于調(diào)節(jié)螺桿7的高度保持一致，不受外力振動而造成誤差。極耳定位板3通過螺釘8固定在定位凹槽2內(nèi)，極耳定位板8上開有兩條極耳放置槽9，在極耳切刷時起定位作用。極耳定位板8的四角位置開有極群夾具定位孔10，防止極夾具群晃動。極耳定位板8的上表面與切刷面板1的上表面之間存在一高度差，該高度差值在3-5cm。兩條極耳放置槽9并列設(shè)置，極耳放置槽9的寬度在3-5cm。

工作原理：將裝有極群的鑄焊夾具放置在切刷網(wǎng)板上，夾具與本裝置相接觸后，確保了極耳被切刷的高度一致，在切刷機運行過程中確保了切刷的效果，從而保證了質(zhì)量，降低了切刷機面板的浪費。在實際操作中若發(fā)生插入深度不足時，需使用配套的扳手調(diào)節(jié)四個定位點的螺桿，使其高度保持一致，然后調(diào)節(jié)另一個配套的螺母，將螺桿固定緊。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。