本實用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油浸式立體卷鐵芯配電變壓器夾件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，立體卷鐵芯變壓器的夾件均采用三長、三短槽鋼間隔對焊成不等邊六邊形。該種形式的夾件存在以下幾個方面的不足：1、繞組端部為強漏磁區(qū)域，槽鋼夾件用鋼量較大，產(chǎn)生的附加損耗偏大；2、槽鋼夾件占據(jù)端部較大空間，影響引線制作時的操作空間；3、六邊形夾件成型后，強度非常好，用槽鋼夾件強度有很大富余，且鋼材用量偏多，造成不必要的鋼材浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油浸式立體卷鐵芯配電變壓器夾件結(jié)構(gòu)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型既能滿足產(chǎn)品的機械性能要求，又能降低成本。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種油浸式立體卷鐵芯配電變壓器夾件結(jié)構(gòu)，包括上夾件和下夾件，所述上夾件由三根長邊角鋼和三根短邊角鋼間隔連接而成，下夾件由三個長邊角鋼和三根鋼板間隔連接而成，且上夾件中每根長邊角鋼上連接有兩個用于支撐引線導(dǎo)線夾的肢板。

進一步地，上夾件中長邊角鋼和短邊角鋼之間采用搭接焊連接。

進一步地，下夾件中長邊角鋼和鋼板之間采用搭接焊連接。

進一步地，每根長邊角鋼的兩端均設(shè)有用于限制鐵軛墊塊位置的螺孔或圓鋼。

進一步地，上夾件中每根長邊角鋼和短邊角鋼的中心位置各設(shè)有拉、吊螺桿孔。

進一步地，下夾件中每根長邊角鋼中心設(shè)有拉螺桿孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實用新型采用角鋼代替槽鋼，可有效減少漏磁在鋼結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生的附件損耗；另外可以有效釋放操作空間，引線制作更容易；同時還可以在滿足夾件機械性能的前提下，節(jié)約鋼材用量，降本增效。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體卷鐵芯配電變壓器角鋼結(jié)構(gòu)上夾件主視圖；

圖2為本實用新型的立體卷鐵芯配電變壓器角鋼結(jié)構(gòu)上夾件俯視圖；

圖3為本實用新型的立體卷鐵芯配電變壓器角鋼結(jié)構(gòu)下夾件主視圖；

圖4為本實用新型的立體卷鐵芯配電變壓器角鋼結(jié)構(gòu)下夾件俯視圖。

其中，1、短邊角鋼；2、長邊角鋼；3、肢板；4、鋼板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述：

參見圖1-圖4，一種油浸式立體卷鐵芯配電變壓器夾件結(jié)構(gòu)，包括上夾件和下夾件，所述上夾件由三根長邊角鋼2和三根短邊角鋼1間隔連接而成，長邊角鋼2和短邊角鋼1之間采用搭接焊連接，且每根長邊角鋼2上連接有兩個用于支撐引線導(dǎo)線夾的肢板3，每根長邊角鋼2的兩端均設(shè)有用于限制鐵軛墊塊位置的螺孔或圓鋼，每根長邊角鋼2和短邊角鋼1的中心位置各設(shè)有拉、吊螺桿孔，所述下夾件由三根長邊角鋼2和三根鋼板4間隔連接而成，長邊角鋼2和鋼板4之間采用搭接焊連接，每根長邊角鋼2的兩端均設(shè)有用于限制鐵軛墊塊位置的螺孔或圓鋼，每根長邊角鋼2的中心位置設(shè)有拉螺桿孔。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施過程作進一步描述：

本實用新型上夾件采用三根長邊角鋼2和三根短邊角鋼1間隔搭焊成不等邊六邊形，下夾件采用三根長邊角鋼2和連接鋼板4間隔搭焊成不等邊六 邊形。長邊角鋼2兩邊端面開有螺孔或焊有小圓鋼，這樣能夠限制器身軸向夾件內(nèi)側(cè)的鐵軛墊塊的位置。使用時，變壓器位于上夾件和下夾件之間，采用穿插設(shè)置在拉螺桿孔中的拉螺桿將上夾件和下夾件連接，以壓緊器身。