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行程開關(guān)的制作方法

文檔序號:12593638閱讀:422來源:國知局
行程開關(guān)的制作方法與工藝

本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是涉及一種行程開關(guān)。



背景技術(shù):

行程開關(guān)是利用機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分斷控制電路的小電流主令電器,通常被用于限制機械運動的位置或行程,使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。在實際使用時,行程開關(guān)可以安裝在預(yù)定位置,當機械運動部件上的模塊撞擊行程開關(guān)時,行程開關(guān)的觸點動作,實現(xiàn)電路的切換。行程開關(guān)廣泛用于各類機床和起重機械,用以控制其行程、進行終端限位保護。在電梯的控制電路中,還利用行程開關(guān)來控制開關(guān)轎門的速度、自動開關(guān)門的限位、轎廂的上、下限位保護。

現(xiàn)有行程開關(guān)的基座和底座的安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,基座定位后,需人工安裝螺釘固定基座,裝配效率低,成本高,而且現(xiàn)有行程開關(guān)內(nèi)置元件的缺少導(dǎo)向結(jié)構(gòu),動作時易偏斜,還缺少定位結(jié)構(gòu),裝配效率與重復(fù)定位精度低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的行程開關(guān)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種行程開關(guān),其包括基座、底座、動觸頭、推板、復(fù)位彈簧和靜觸頭,動觸頭、推板、復(fù)位彈簧和靜觸頭安裝在基座內(nèi),推板驅(qū)動動觸頭與靜觸頭接觸,復(fù)位彈簧與推板連接驅(qū)動推板復(fù)位,基座安裝在底座內(nèi),底座中設(shè)有用于安裝基座的基座槽,基座側(cè)壁設(shè)有多個安裝槽,基座槽中設(shè)有與安裝槽過渡配合的安裝凸塊。

可選的,所述基座上至少設(shè)有位于基座三個相鄰側(cè)壁上成三角設(shè)置的三個安裝槽。

可選的,所述安裝槽呈臺階結(jié)構(gòu),在安裝槽內(nèi)設(shè)有限位凸臺,限位凸臺設(shè)置在安裝槽中靠近基座的頂側(cè),限位凸臺的高度小于安裝槽的深度。

可選的,所述基座一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有與推板配合的推板導(dǎo)向槽,在相對一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有與推板的復(fù)位彈簧配合的“U”字形結(jié)構(gòu)的彈簧槽。

可選的,所述基座底部設(shè)與推板的推臂配合的推臂槽,推臂槽連接于推板導(dǎo)向槽和彈簧槽所在的側(cè)壁之間。

可選的,所述基座內(nèi)一端設(shè)有兩個接線座,另一端設(shè)有兩個接線座,四個接線座成四角間隔設(shè)置圍成一個十字形空腔,在基座的底側(cè)與接線座的配合位置設(shè)有與接線螺釘配合的六角螺釘孔。

可選的,所述接線座的側(cè)壁上設(shè)有用于固定靜觸頭的觸頭固定槽。

可選的,還包括分斷機構(gòu),分斷機構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)安裝在基座內(nèi)的使動觸頭遠離靜觸頭的旋轉(zhuǎn)件,推板上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)件配合的推臂。

可選的,所述旋轉(zhuǎn)件包括側(cè)臂和頂臂,側(cè)臂上設(shè)有與基座樞轉(zhuǎn)連接的側(cè)轉(zhuǎn)軸,側(cè)臂的一端與推板配合,另一端與頂臂的一端連接,頂臂的另一端與動觸頭配合。

可選的,所述推臂由推板的第二推動端端部向基座延伸而成,在基座中設(shè)有與推臂和旋轉(zhuǎn)件的側(cè)臂滑動配合的推臂槽;所述推板為T形結(jié)構(gòu),所述第二推動端的寬度大于第一推動端,基座上設(shè)有對推板配合的推板導(dǎo)向槽。

本實用新型的行程開關(guān)通過基座上設(shè)置安裝槽與底座的安裝凸塊過渡配合,安裝槽設(shè)置在基座側(cè)壁上,同時具有定位和固定的作用,不僅定位精度高、抗振性好,還可以提高裝配效率、降低生產(chǎn)成本。安裝槽成三角設(shè)置,在安裝槽內(nèi)設(shè)置限位凸臺605且限位凸臺605的高度小于安裝槽601的深度,不僅安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可以限制各角度的晃動,而且可以適應(yīng)一定的加工誤差,降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型行程開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型行程開關(guān)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型行程開關(guān)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型行程開關(guān)的推板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型行程開關(guān)的旋轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型行程開關(guān)的旋轉(zhuǎn)件的側(cè)視圖;

圖7是本實用新型行程開關(guān)的旋轉(zhuǎn)件的正視圖;

圖8是本實用新型行程開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本實用新型行程開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)的正視圖;

圖10是圖8的局部放大圖;

圖11是本實用新型行程開關(guān)的基座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是本實用新型行程開關(guān)的基座的另一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13是本實用新型行程開關(guān)的基座的另一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14是本實用新型行程開關(guān)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至14給出的實施例,進一步說明本實用新型的行程開關(guān)的具體實施方式。本實用新型的行程開關(guān)不限于以下實施例的描述。

如圖1-3所示,本實用新型的行程開關(guān)包括基座100、推板101、動觸頭102、靜觸頭103和分斷機構(gòu)1,動觸頭103通過彈性件104與推板101連接,所述分斷機構(gòu)1包括樞轉(zhuǎn)安裝在基座100內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件11,旋轉(zhuǎn)件11為杠桿結(jié)構(gòu),其一端與動觸頭102配合,另一端與推板101配合,推板101可以在外力作用下向靜觸頭103運動并帶動動觸頭102與靜觸頭103接觸實現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)換,動觸頭102與靜觸頭103接觸后,推板101可以繼續(xù)向靜觸頭103方向運動并驅(qū)動分斷機構(gòu)1的旋轉(zhuǎn)件11使動觸頭102遠離靜觸頭103分斷電路,通過分斷機構(gòu)1與推板101的配合可以強制將動觸頭102與靜觸頭103分斷,避免觸點由于粘接或熔焊而使行程開關(guān)失效。

所述推板101的一端與操縱機構(gòu)110連接,另一端通過復(fù)位彈簧107與基座100連接,推板101在操縱機構(gòu)110的驅(qū)動下向靜觸頭103運動,在動觸頭102與靜觸頭103接觸后,推板101在操縱機構(gòu)110的驅(qū)動下可以繼續(xù)向靜觸頭103運動,此時動觸頭102與靜觸頭103超程配合,同時推板101會開始作用于分斷機構(gòu)1,使分斷機構(gòu)1推動動觸頭102遠離靜觸頭103。當然,推板101也可以在動觸頭102與靜觸頭103超程配合一段距離后再與分斷機構(gòu)1作用。

如圖4示出的實施例,在基座100中設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)件11的旋轉(zhuǎn)槽12,旋轉(zhuǎn)件11通過側(cè)轉(zhuǎn)軸113樞轉(zhuǎn)安裝在旋轉(zhuǎn)槽12側(cè)壁上,旋轉(zhuǎn)件11為杠桿結(jié)構(gòu),其一端與動觸頭102配合,另一端與推板101配合。結(jié)合圖5,一種旋轉(zhuǎn)件11的優(yōu)選實施例,所述旋轉(zhuǎn)件11包括側(cè)臂111和頂臂112,側(cè)臂111上設(shè)有與基座100的旋轉(zhuǎn)槽12樞轉(zhuǎn)連接的側(cè)轉(zhuǎn)軸113,側(cè)臂111的一端與推板101配合,另一端與頂臂112的一端連接,頂臂112的另一端與動觸頭102配合,推板101可以推動側(cè)臂111使側(cè)臂111繞側(cè)轉(zhuǎn)軸113旋轉(zhuǎn)并帶動頂臂112擺動,頂臂112在擺動中可以推動也可以拉動動觸頭102遠離靜觸頭103。本實施例中的旋轉(zhuǎn)件11包括兩個側(cè)臂111,頂臂112連接于兩個側(cè)臂111之間,兩個側(cè)臂111相背離的一側(cè)上分別對稱地設(shè)有側(cè)轉(zhuǎn)軸113,在側(cè)臂111與頂臂112之間形成用于避讓推板101和推板101的復(fù)位彈簧107的避讓空間,進一步的,所述頂臂112的上設(shè)有避讓槽114。結(jié)合圖6-7所示,所述頂臂112的長度大于側(cè)臂111的寬度,頂臂112傾斜設(shè)置,頂臂112與側(cè)臂111之間的夾角為鈍角,當然也可以根據(jù)實際結(jié)構(gòu)改變頂臂112與側(cè)臂111之間夾角的數(shù)值,可以便于旋轉(zhuǎn)件11驅(qū)動動觸頭102動作。所述的基座100的側(cè)壁上設(shè)有與復(fù)位彈簧107配合的“U”字形結(jié)構(gòu)的彈簧槽109(圖12),復(fù)位彈簧107設(shè)置在兩個側(cè)臂111之間,旋轉(zhuǎn)件11可對復(fù)位彈簧107進行糾偏限位。這是本實用新型旋轉(zhuǎn)件11的優(yōu)選實施例,便于與推板101、動觸頭102和復(fù)位彈簧107之間的安裝和配合,結(jié)構(gòu)簡單緊湊。當然,旋轉(zhuǎn)件11也可以采用其它的結(jié)構(gòu)。

如圖4所示,所述推板101包括與操縱機構(gòu)110配合的第一推動端1011和另一與動觸頭102配合的第二推動端1012,第二推動端1012上設(shè)有與分斷機構(gòu)1的旋轉(zhuǎn)件11配合的推臂1013,推臂1013可以通過推動旋轉(zhuǎn)件11的側(cè)壁111,本實施例中的推臂1013為兩個,所述推臂1013由推板101的第二推動端1012端部向基座100延伸而成,在基座100的底部設(shè)有與推臂1013和旋轉(zhuǎn)件11的側(cè)臂111滑動配合的推臂槽1014(圖11),推臂1013和旋轉(zhuǎn)件11可以在推臂槽1014的引導(dǎo)下穩(wěn)定地配合,推板101為T形結(jié)構(gòu),所述第二推動端1012的寬度大于第一推動端1011,基座100上設(shè)有對推板101配合的推板導(dǎo)向槽1015,推臂槽1014連接于推板導(dǎo)向槽1015和彈簧槽109所在的側(cè)壁之間。

如圖3所示,本實施例中推板101和旋轉(zhuǎn)件11分別設(shè)置在動觸頭102的兩側(cè),靜觸頭103設(shè)置在動觸頭102和旋轉(zhuǎn)件11之間,位于動觸頭102靠近旋轉(zhuǎn)件11的一側(cè),在動觸頭102的另一側(cè)還設(shè)有第二靜觸頭108,操縱機構(gòu)110直接推動推板101并通過推板101推動旋轉(zhuǎn)件11,結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便。當然也可以將旋轉(zhuǎn)件11設(shè)置在與推板101相同的一側(cè),推板101繼續(xù)向前移動通過旋轉(zhuǎn)件11轉(zhuǎn)動拉動動觸頭102,此種結(jié)構(gòu)配合較為復(fù)雜。本實施例中的靜觸頭103為兩個且分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件11的兩側(cè),第二靜觸頭108為兩個且分別設(shè)置在推板101的兩側(cè),動觸頭102的兩端伸至靜觸頭103與第二靜觸頭108之間。

具體的,在基座100內(nèi)一端設(shè)有兩個靜觸頭103,另一端設(shè)有兩個第二靜觸頭108,兩個靜觸頭103和兩個第二靜觸頭108成四角間隔設(shè)置圍成一個十字形空腔,十字形空腔的縱向上形成推板導(dǎo)向槽1015、推臂槽1014和旋轉(zhuǎn)槽12,十字形空腔的橫向形成動觸頭102的瞬動觸橋301移動的空間。十字形空腔的縱向上安裝有推板101、復(fù)位彈簧107和旋轉(zhuǎn)件11,推板101一端與復(fù)位彈簧107連接,旋轉(zhuǎn)件11設(shè)置在復(fù)位彈簧107上方,十字形空腔的橫向安裝有動觸頭102的瞬動觸橋301,推板101通過彈性件104與瞬動觸橋4連接;在瞬動觸橋4兩端的兩側(cè)均設(shè)有動觸點。

如圖2、圖8、圖9所示,本實用新型的行程開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)包括基座100、推板101、動觸頭102和靜觸頭103,推板101通過彈性件104與動觸頭102的瞬動觸橋301連接,推板101可以帶動瞬動觸橋301與靜觸頭103超程配合;所述彈性件104包括兩個對稱設(shè)置在推板101兩側(cè)的獨立的彎曲彈性片310,彎曲彈性片310為金屬沖壓而成的拋物線帶狀結(jié)構(gòu),每個彎曲彈性片310成弓型,包括依次連接的第一拋物線段311、第二拋物線段312和第三拋物線段313,第一拋物線段311與推板101連接,第三拋物線段313與瞬動觸橋301連接,第二拋物線段312連接于第一拋物線段311和第三拋物線段313之間,第一拋物線段311的拋物線夾角小于第三拋物線段313的拋物線夾角,第三拋物線段313的拋物線夾角小于第二拋物線段312的拋物線夾角。優(yōu)選的,第一拋物線段311的拋物線夾角為30°,第二拋物線段312的拋物線夾角為60°,第三拋物線段313的拋物線夾角為45°。

第二拋物線段312向推板101一側(cè)彎曲,第一拋物線段311和第三拋物線段313分別向第二拋物線段312的內(nèi)側(cè)彎曲,所述第二拋物線段312設(shè)置在瞬動觸橋301的一側(cè),第一拋物線段311和第三拋物線段313設(shè)置在瞬動觸橋301的另一側(cè),在第二拋物線段312的兩端為兩個連接臂314,兩個連接臂314對稱設(shè)置,連接臂314穿過瞬動觸橋301與第一拋物線段311和第三拋物線段313連接。連接臂314的拋物線夾角為60°。

結(jié)合圖8所示,所述彈性件104為金屬沖壓而成的拋物線帶狀結(jié)構(gòu),所述瞬動觸橋301的兩端設(shè)有銀點305,中部設(shè)有推板101穿過的通槽306,彈性件104的一端與通槽306的側(cè)壁連接,另一端與推板101連接。其中彈性件104的拋物線夾角彈簧片角度根據(jù)推桿動作行程、觸頭接觸壓力設(shè)置,優(yōu)選為30°、45°、60°,可保證動作靈敏性的同時,彈簧片有較大張力,觸頭有足夠的接觸壓力。材料優(yōu)選為鈹青銅,可以便于沖壓成型還具有耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性的特點,能夠提升行程開關(guān)的靈敏度。

本實施例中的瞬動觸橋301呈矩形或不規(guī)則形狀,瞬動觸橋301的兩端設(shè)有銀點305,在瞬動觸橋301的中部設(shè)有推板101穿過的通槽306,推板101穿過動觸頭102的瞬動觸橋301并通過彈性件104與瞬動觸橋301連接,彈性件104的一端分別與推板101的兩側(cè)連接,另一端分別與瞬動觸橋301連接。

進一步的,所述通槽306相向的兩個側(cè)壁上設(shè)有向瞬動觸橋301一側(cè)傾斜延伸的觸橋固定板307,觸橋固定板307上設(shè)有用于固定彈性件104的觸橋固定槽(圖中未示出),固定板307傾斜的角度與彈性件104端部彎曲的角度相配合,結(jié)合圖10,所述固定板307在觸橋固定槽的兩側(cè)設(shè)有觸橋固定塊308,在彈性件104的端部設(shè)有與固定槽和固定塊308配合的支腳309。

作為本實用新型的一種實施方式,所述推板101包括推桿302和推塊303,推塊303一端與操縱機構(gòu)110連接,另一端與推桿302的一端連接,推桿302的另一端穿過瞬動觸橋301并通過復(fù)位彈簧107與基座100連接,在推桿302上設(shè)有用于固定彈性件104的第二固定槽304。

進一步的,所述推桿302的一端設(shè)有與推塊303配合的限位塊3021,在推塊303上設(shè)有與限位塊3021配合的限位槽(圖中未示出),在推桿302的另一端設(shè)有與復(fù)位彈簧107配合的彈簧塊3022,復(fù)位彈簧107套在彈簧塊3022上并將端部頂在推桿302的端面上,推桿302優(yōu)選采用酚醛模塑料或金屬件,不僅質(zhì)量輕還可以耐受高溫。

如圖13-14所示,本實用新型的行程開關(guān)還包括與基座100配合的底座600,基座100安裝在底座600內(nèi),底座600中設(shè)有用于安裝基座100的基座槽604,基座100側(cè)壁設(shè)有多個安裝槽601,基座槽604中設(shè)有與安裝槽601過渡配合的安裝凸塊602,不僅定位精度高、抗振性好,還可以提高裝配效率、降低生產(chǎn)成本。

所述基座100上至少設(shè)有位于基座100三個相鄰側(cè)壁上成三角設(shè)置的三個安裝槽601,基座槽604中設(shè)有三個與安裝槽601相配和的安裝凸塊602,所述安裝槽601呈臺階結(jié)構(gòu),安裝槽601的上、下兩端分別設(shè)置在基座100的頂側(cè)、底側(cè),安裝槽601內(nèi)設(shè)有限位凸臺605,限位凸臺605設(shè)置在安裝槽601中靠近基座100的頂側(cè),限位凸臺605的高度小于安裝槽601的深度。

如圖12-13所示,所述基座100內(nèi)一端設(shè)有兩個接線座606,另一端設(shè)有兩個接線座606,四個接線座606成四角間隔設(shè)置圍成一個十字形空腔,在基座100的底側(cè)與接線座606的配合位置設(shè)有與接線螺釘607配合的六角螺釘孔608;所述接線座606的側(cè)壁上設(shè)有用于固定靜觸頭103的觸頭固定槽609,在基座100的底側(cè)四個角處設(shè)有定位槽611,可以便于基座100的裝配。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。

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