本實(shí)用新型涉及放電管技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶保險(xiǎn)絲的放電管。

背景技術(shù)：

氣體放電管通常作為一種過電壓保護(hù)器件使用。氣體放電管是一種陶瓷或玻璃封裝的、內(nèi)充惰性氣體的短路型保護(hù)器件；其基本的工作原理是氣體放電，當(dāng)其電極兩端的電壓超過氣體的擊穿電壓時(shí)，就會(huì)引起間隙放電，迅速的由高電阻狀態(tài)轉(zhuǎn)變到“零電阻”狀態(tài)，從而限制了極間的電壓，使與氣體放電管并聯(lián)的其他器件得到保護(hù)。由于氣體放電管的這一氣體放電特性的存在，當(dāng)其單獨(dú)應(yīng)用在配電系統(tǒng)設(shè)備的保護(hù)時(shí)，極易引起續(xù)流導(dǎo)致短路事故發(fā)生，故氣體放電管主要應(yīng)用在通訊線路的保護(hù)，原因在于通訊系統(tǒng)的工作電壓和電流不會(huì)導(dǎo)致放電管產(chǎn)生續(xù)流。

但氣體放電管本身沒有漏電流，與壓敏電阻串聯(lián)后應(yīng)用在配電系統(tǒng)中，可以有效的提高壓敏電阻的壽命，壓敏電阻可以避免氣體放電管產(chǎn)生續(xù)流。因此，壓敏電阻串聯(lián)氣體放電管的方式廣泛應(yīng)用到高可靠性要求的設(shè)備中，比如通訊設(shè)備、鐵路信號設(shè)備。

但是，在配電系統(tǒng)出現(xiàn)暫時(shí)過電壓時(shí)或壓敏電阻失效時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)的電壓幅值超過氣體放電管的擊穿電壓時(shí)，氣體放電管兩電極間會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的電弧放電，同時(shí)瞬間產(chǎn)生極高的溫度導(dǎo)致金屬電極熔化，這樣很容易導(dǎo)致周圍的元器件著火，從而使整個(gè)電路存在嚴(yán)重的安全隱患。

現(xiàn)有申請公布號為CN105097386A的中國發(fā)明專利申請，公開了一種帶有熱保護(hù)的氣體放電管，包括氣體放電管主體，所述氣體放電管主體包括一外殼及設(shè)置在外殼兩端的第一電極和第二電極，還包括一溫度保險(xiǎn)絲或一熱磁脫扣器，所述溫度保險(xiǎn)絲或熱磁脫扣器與第二電極連接。本發(fā)明設(shè)置在電路中，當(dāng)氣體放電管持續(xù)拉弧時(shí)，其產(chǎn)生的高溫使溫度保險(xiǎn)絲或熱磁脫扣器斷開，從而使氣體放電管與電路斷開，避免高溫引起其它元器件著火，保護(hù)電路。其放置瓷管溫度保險(xiǎn)絲的瓷管內(nèi)以電極、熔斷助劑等填充，其制造成本高而且生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，不利于自動(dòng)化的快速生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、組裝便捷以及安全高效的帶保險(xiǎn)絲的放電管。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種帶保險(xiǎn)絲的放電管，包括放電管，該放電管包括第一瓷管、第一焊片、第二焊片、第一電極和第二電極，第一電極和第二電極分別通過所述第一焊片和第二焊片將所述第一瓷管的兩端端口密封，該第一瓷管內(nèi)的密封腔體內(nèi)設(shè)有惰性氣體，其中：設(shè)置有第二瓷管，該第二瓷管的一端口固定于所述放電管的一端，使所述第二電極進(jìn)入所述第二瓷管的開口內(nèi)，所述第二瓷管的另一端口通過第三焊片固定有第三電極，在該第三電極與所述第二電極之間設(shè)置有溫度保險(xiǎn)絲，并且在所述第二瓷管上設(shè)置有開孔，使所述第二瓷管處于非密封狀態(tài)。

上述技術(shù)方案中，所述第二瓷管的端部開口的厚度大于所述環(huán)形焊片的寬度。

上述技術(shù)方案中，所述開孔為設(shè)置于所述第二瓷管管壁上的缺口。

上述技術(shù)方案中，所述第二電極的外徑小于所述第二焊片的外徑，使所述第二焊片的外部邊緣形成環(huán)形焊片，所述第二瓷管的端部開口通過該環(huán)形焊片固定于所述第一瓷管上。

上述技術(shù)方案中，所述第二電極將所述第二瓷管的端部開口蓋合。

上述技術(shù)方案中，所述第二瓷管的外徑與所述第一瓷管的外徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：整體結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，將溫度保險(xiǎn)絲和放電管組成雙功能結(jié)構(gòu)的放電管，其比現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)組裝更加便捷，制造成本更加低，卻有著更好的安全性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型放電管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、放電管；11、第一瓷管；12、第一焊片；13、第二焊片；14、第一電極；15、第二電極；16、環(huán)形焊片；20、第二瓷管；21、第三焊片；22、第三電極；23、開孔；24、溫度保險(xiǎn)絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、2、3所示，一種帶保險(xiǎn)絲的放電管，包括放電管1，該放電管1包括第一瓷管11、第一焊片12、第二焊片13、第一電極14和第二電極15，第一電極14和第二電極15分別通過所述第一焊片12和第二焊片13將所述第一瓷管11的兩端端口密封，該第一瓷管11內(nèi)的密封腔體內(nèi)設(shè)有惰性氣體，其中：設(shè)置有第二瓷管20，該第二瓷管20的一端口固定于所述放電管1的一端，使所述第二電極15進(jìn)入所述第二瓷管20的開口內(nèi)，所述第二瓷管20的另一端口通過第三焊片21固定有第三電極22，在該第三電極22與所述第二電極15之間設(shè)置有溫度保險(xiǎn)絲24，并且在所述第二瓷管20上設(shè)置有開孔23，使所述第二瓷管20處于非密封狀態(tài)。該開孔23使第二瓷管20內(nèi)不會(huì)形成放電腔，可以避免了在第二電極15與第三電極22之間再次形成擊穿密封氣體導(dǎo)通放電的情況出現(xiàn)。

其中，所述開孔23為設(shè)置于所述第二瓷管20管壁上的缺口。缺口的設(shè)置根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要可進(jìn)行調(diào)整。在管壁上設(shè)置缺口能夠提高瓷管的整體可靠性。

其中，所述第二電極15的外徑小于所述第二焊片13的外徑，使所述第二焊片13的外部邊緣形成環(huán)形焊片16，該環(huán)形焊片16實(shí)際上為第二焊片13相對于第二電極15的外露部分，所述第二瓷管20的端部開口通過該環(huán)形焊片16固定于所述第一瓷管11上。所述第二瓷管20的端部開口的厚度大于所述環(huán)形焊片16的寬度，使第二焊片13能夠被完全用于固定，最大化地加強(qiáng)第二瓷管20與第一瓷管11之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，提高整體結(jié)構(gòu)的可靠穩(wěn)定性。

其中，所述第二電極15將所述第二瓷管20的端部開口蓋合。為了提高第二瓷管20在第一瓷管11上的安裝穩(wěn)固性，將第二電極15的外徑設(shè)置為與第二瓷管20端部開口的內(nèi)徑相近略小，可以使第二電極15與第二瓷管20之間的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系更加緊湊和可靠，從而提高整體的可靠性。

其中，所述第二瓷管20的外徑與所述第一瓷管11的外徑相同。使第二瓷管20的外表面與第一瓷管11的外表面平齊，整體的結(jié)構(gòu)可靠穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)放電管1發(fā)熱，溫度保險(xiǎn)絲24熔斷，由于設(shè)置有開孔23，第二瓷管20內(nèi)不能形成放電腔，在溫度保險(xiǎn)絲24熔斷之后了，就不能放電，第二電極15與第三電極22之間開路 ，使放電管1也成開路失效。

以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。