本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高頻變壓器。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器（電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等），變壓器變壓原理首先由法拉第發(fā)現(xiàn)，但是直到十九世紀(jì)80年代才開始實(shí)際應(yīng)用。在發(fā)電場應(yīng)該輸出直流電和交流電的競爭中，交流電能夠使用變壓器是其優(yōu)勢之一。變壓器可以將電能轉(zhuǎn)換成高電壓低電流形式，然后再轉(zhuǎn)換回去，因此大大減小了電能在輸送過程中的損失，使得電能的經(jīng)濟(jì)輸送距離達(dá)到更遠(yuǎn)。如此一來，發(fā)電廠就可以建在遠(yuǎn)離用電的地方，由于變壓器需要長時間不間斷的工作，因此會產(chǎn)生大量的熱量，不及時散熱的話就會造成工作效率的降低，影響使用壽命，嚴(yán)重的時候有可能會引發(fā)安全事故，但是現(xiàn)在一般的變壓器采用的是機(jī)械式散熱，散熱效果并不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型高頻變壓器，通過冷卻液和散熱熱管實(shí)現(xiàn)良好的散熱效果，提高了工作效率和使用壽命，且可以檢測變壓器內(nèi)部溫度，合理進(jìn)行散熱，且保證了安全性，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型高頻變壓器，包括變壓器箱體、冷卻箱和保護(hù)控制裝置，所述保護(hù)控制裝置安裝在變壓器箱體內(nèi)部，所述變壓器箱體內(nèi)部固定安裝變壓器，所述變壓器箱體頂端設(shè)置有緩沖層，且變壓器箱體內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)，所述變壓器箱體內(nèi)部通過若干個連接管和冷卻箱連接在一起，所述冷卻箱一側(cè)連接有若干個散熱熱管，所述散熱熱管和冷卻箱相互連通，所述保護(hù)控制裝置包括溫度傳感器、電流傳感器、AT89C51單片機(jī)、過流保護(hù)器、串口顯示屏和抽水泵，所述溫度傳感器和電流傳感器分別通過第一信號轉(zhuǎn)換器、第二信號轉(zhuǎn)換器將所測信號傳遞給AT89C51單片機(jī)，所述AT89C51單片機(jī)輸出控制端分別和過流保護(hù)器、串口顯示屏和抽水泵電性連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器箱體底端分別安裝有第一絕緣座和第二絕緣座，所述第一絕緣座和第二絕緣座采用橡膠材料。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接管采用不銹鋼材料，且連接管設(shè)置在變壓器箱體底端，所述抽水泵設(shè)置在冷卻箱內(nèi)部，所述抽水泵連接的排水管設(shè)置在變壓器箱體空心層頂端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫度傳感器安裝在變壓器箱體內(nèi)部，所述電流傳感器和變壓器輸出端電性連接，且保護(hù)控制裝置通過變壓器的電能進(jìn)行供電。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型高頻變壓器，通過設(shè)置冷卻箱，利用冷卻液進(jìn)行散熱，同時利用散熱熱管對吸熱之后的冷卻液進(jìn)行散熱，保證良好的散熱效果，且通過設(shè)置連接管將變壓器箱體和冷卻箱連接起來，實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)使用，同時利用溫度傳感器、電流傳感器，可以檢測變壓器內(nèi)部的溫度和電流大小，從而通過AT89C51單片機(jī)控制抽水泵進(jìn)行冷卻液的抽取，完成散熱，且可以直接顯示溫度變化，同時利用過流保護(hù)器可以保證變壓器的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型保護(hù)控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-變壓器箱體；2-緩沖層；3-變壓器；4-散熱熱管；5-第一絕緣座；6-第二絕緣座；7-冷卻箱；8-保護(hù)控制裝置；9-第一信號轉(zhuǎn)換器；10-溫度傳感器；11-電流傳感器；12-AT89C51單片機(jī)；13-抽水泵；14-第二信號轉(zhuǎn)換器；15-過流保護(hù)器；16-串口顯示屏；17-連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型高頻變壓器，包括變壓器箱體1、冷卻箱7和保護(hù)控制裝置8，所述保護(hù)控制裝置8安裝在變壓器箱體1內(nèi)部，所述變壓器箱體1內(nèi)部固定安裝變壓器3，所述變壓器箱體1頂端設(shè)置有緩沖層2，且變壓器箱體1內(nèi)部采用中空結(jié)構(gòu)，所述變壓器箱體1內(nèi)部通過若干個連接管17和冷卻箱7連接在一起，所述冷卻箱7一側(cè)連接有若干個散熱熱管4，所述散熱熱管4和冷卻箱7相互連通，所述保護(hù)控制裝置8包括溫度傳感器10、電流傳感器11、AT89C51單片機(jī)12、過流保護(hù)器15、串口顯示屏16和抽水泵13，所述溫度傳感器10和電流傳感器11分別通過第一信號轉(zhuǎn)換器9、第二信號轉(zhuǎn)換器14將所測信號傳遞給AT89C51單片機(jī)12，所述AT89C51單片機(jī)12輸出控制端分別和過流保護(hù)器15、串口顯示屏16和抽水泵13電性連接。

所述變壓器箱體1底端分別安裝有第一絕緣座5和第二絕緣座6，所述第一絕緣座5和第二絕緣座6采用橡膠材料，所述連接管17采用不銹鋼材料，且連接管17設(shè)置在變壓器箱體1底端，所述抽水泵13設(shè)置在冷卻箱7內(nèi)部，所述抽水泵13連接的排水管設(shè)置在變壓器箱體1空心層頂端，所述溫度傳感器10安裝在變壓器箱體1內(nèi)部，所述電流傳感器11和變壓器3輸出端電性連接，且保護(hù)控制裝置8通過變壓器3的電能進(jìn)行供電。

本實(shí)用新型的工作原理：溫度傳感器10檢測變壓器箱體1內(nèi)部溫度，通過第一信號轉(zhuǎn)換器9將所測信號傳遞給AT89C51單片機(jī)12，并顯示在串口顯示屏16上，當(dāng)所測溫度過高時，AT89C51單片機(jī)12控制抽水泵13啟動，從而抽取冷卻箱7內(nèi)部的冷卻液，噴灑在變壓器箱體1內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)的頂端，經(jīng)過吸熱后的冷卻液在重力作用下向下流，之后匯聚在變壓器箱體1底端，通過連接管17將冷卻液重新排入冷卻箱7，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，同時，經(jīng)過吸熱后的冷卻液，帶有一定的熱量，再在吸熱熱管4的作用下進(jìn)行散熱，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)散熱；

且電流傳感器11第二信號轉(zhuǎn)換器14將所測信號傳遞給AT89C51單片機(jī)12，當(dāng)檢測到電流過大時，啟動過流保護(hù)器15保護(hù)電路，防止燒毀或者出現(xiàn)安全事故；同時在使用時，緩沖層2可以保護(hù)變壓器箱體，第一絕緣座5和第二絕緣座6可以充分絕緣，防止觸電。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。