本實用新型涉及空管型電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)壓定徑制纜設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜作為一種常用的輸電用品被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，其由包裹在外的護(hù)套和在內(nèi)的導(dǎo)線構(gòu)成。不同的使用場合對于電纜的要求也有所不同，目前對于空管型電纜的需求日益擴大，空管型電纜的護(hù)套外徑較大，易于抽取內(nèi)部的導(dǎo)線?，F(xiàn)有的生產(chǎn)空管型電纜的方法一般是在導(dǎo)線和護(hù)套之間吹氣，以使護(hù)套鼓起而與導(dǎo)線之間留有空隙，形成空管型電纜。如專利號為ZL201320547755.4專利所公開的一種電纜護(hù)套生產(chǎn)流水線，其即是通過連接擠出模具的吹氣機構(gòu)在護(hù)套成型過程中向?qū)Ь€與護(hù)套之間吹氣，來制造空管型電纜的。該類方法或設(shè)備在吹氣時穩(wěn)定性不高，容易受到氣壓和外界多種因素影響，以使所吹氣體在護(hù)套內(nèi)分布不均，而導(dǎo)致成型的護(hù)套管徑出現(xiàn)波動，形成廢品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種負(fù)壓定徑制纜設(shè)備，其可避免外界因素的影響，生產(chǎn)的空管型電纜的管徑均勻，質(zhì)量有保障。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種負(fù)壓定徑制纜設(shè)備，包括支撐架、設(shè)于所述支撐架的注塑機構(gòu)及冷卻機構(gòu)，所述注塑機構(gòu)依次包括輸線裝置、擠出裝置、負(fù)壓定徑裝置，所述擠出裝置連接有吹氣裝置；所述負(fù)壓定徑裝置包括負(fù)壓室、連接所述負(fù)壓室的真空泵，所述負(fù)壓室內(nèi)設(shè)有定徑模具。

本實用新型采用負(fù)壓定徑技術(shù)以制造空管型電纜，工作時，輸線裝置先將導(dǎo)線輸送至擠出裝置，擠出裝置將為成型的護(hù)套擠出至導(dǎo)線上，同時吹氣裝置向?qū)Ь€及護(hù)套之間吹入少量氣體，以使護(hù)套內(nèi)側(cè)具有足夠氣壓，然后覆有護(hù)套的導(dǎo)線通過負(fù)壓定徑裝置，護(hù)套外側(cè)的氣壓大大低于護(hù)套內(nèi)側(cè)的氣壓，而使護(hù)套膨脹被壓覆于定徑模具內(nèi)壁上以定徑，最后導(dǎo)線及護(hù)套通過冷卻機構(gòu)，護(hù)套定型。本設(shè)備通過負(fù)壓環(huán)境來定徑，能夠確保定徑時護(hù)套緊貼定徑模具內(nèi)壁，定徑準(zhǔn)確穩(wěn)定，避免了主要通過吹氣來定徑的不穩(wěn)定性。

作為本實用新型優(yōu)選，所述輸線裝置與擠出裝置之間設(shè)有防粘連裝置，所述防粘連裝置包括儲粉盒及上粉機構(gòu)。

作為本實用新型優(yōu)選，所述上粉機構(gòu)包括設(shè)于所述儲粉盒下方的上粉通道、連接所述儲粉盒及上粉通道的濾網(wǎng)片、設(shè)于所述濾網(wǎng)片的上粉刷。

作為本實用新型優(yōu)選，所述冷卻機構(gòu)包括水冷室、循環(huán)裝置、散熱裝置。

作為本實用新型優(yōu)選，所述循環(huán)裝置包括設(shè)于所述水冷室出口端的接水槽、設(shè)于所述水冷室一側(cè)的進(jìn)水管、設(shè)于所述接水槽底部的回流管、連接所述進(jìn)水管及回流管的水泵。

作為本實用新型優(yōu)選，所述散熱裝置設(shè)于所述回流管及水泵之間，其包括一扁平腔體、貫穿于所述扁平腔體的散熱孔。

作為本實用新型優(yōu)選，所述支撐架底部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底座、設(shè)于所述底座的多個軸套、分別設(shè)于所述多個軸套的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的齒輪、連接多個所述齒輪的鏈條、設(shè)于其中一齒輪的調(diào)節(jié)輪；多根所述轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有螺旋紋，并螺紋連接于所述支撐架。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、 定徑準(zhǔn)確穩(wěn)定，生產(chǎn)的空管型電纜質(zhì)量有保證。

2、 冷卻機構(gòu)的循環(huán)裝置避免了水資源的浪費。

3、 散熱裝置確保了冷卻機構(gòu)長時間工作下的冷卻效果。

4、 支撐架底部的調(diào)節(jié)機構(gòu)提高了本設(shè)備的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中防粘連裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-支撐架；21-輸線裝置；22-擠出裝置；23-吹氣裝置；241-負(fù)壓室；242-真空泵；25-防粘連裝置；251-儲粉盒；2521-上粉通道；2522-濾網(wǎng)片；2523-上粉刷；31-水冷室；321-接水槽；322-進(jìn)水管；323-回流管；324-水泵；41-底座；42-軸套；43-轉(zhuǎn)軸；44-齒輪；45-鏈條；46-調(diào)節(jié)輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例1，如圖1-2所示，本實用新型包括支撐架1、設(shè)于所述支撐架1的注塑機構(gòu)及冷卻機構(gòu)，所述注塑機構(gòu)依次包括輸線裝置21、擠出裝置22、負(fù)壓定徑裝置，所述輸線裝置21包括電機、傳動帶、輸送輪，其用于將導(dǎo)線輸送向基礎(chǔ)裝置22及負(fù)壓定徑裝置。所述擠出裝置22用于在導(dǎo)線表面擠出未成型的護(hù)套材料，其還連接有吹氣裝置23，用于在擠出時往導(dǎo)線與護(hù)套之間吹入少量氣體，以輔助負(fù)壓定徑裝置的工作；所述負(fù)壓定徑裝置包括負(fù)壓室241、連接所述負(fù)壓室241的真空泵242，所述負(fù)壓室241內(nèi)設(shè)有定徑模具。工作時，輸線裝置先將導(dǎo)線輸送至擠出裝置，擠出裝置將為成型的護(hù)套擠出至導(dǎo)線上，同時吹氣裝置向?qū)Ь€及護(hù)套之間吹入少量氣體，以使護(hù)套內(nèi)側(cè)具有足夠氣壓，然后覆有護(hù)套的導(dǎo)線通過負(fù)壓定徑裝置，護(hù)套外側(cè)的氣壓大大低于護(hù)套內(nèi)側(cè)的氣壓，而使護(hù)套膨脹被壓覆于定徑模具內(nèi)壁上以定徑，最后導(dǎo)線及護(hù)套通過冷卻機構(gòu)，護(hù)套定型。

為了防止擠出的未成型護(hù)套材料與導(dǎo)線粘連而影響吹氣或負(fù)壓定徑，固于所述輸線裝置21與擠出裝置22之間設(shè)置防粘連裝置25，所述防粘連裝置25包括儲粉盒251及上粉機構(gòu)，所述上粉機構(gòu)包括設(shè)于所述儲粉盒251下方的上粉通道2521、連接所述儲粉盒251及上粉通道2521的濾網(wǎng)片2522、設(shè)于所述濾網(wǎng)片2522的上粉刷2523。當(dāng)導(dǎo)線經(jīng)過所述上粉通道2521時，導(dǎo)線撥動上粉刷2523，由于上粉刷2523的撥動使得儲粉盒251內(nèi)所儲放的滑石粉通過濾網(wǎng)片2522沿上粉刷2523滑落至導(dǎo)線上。該防粘連裝置25可自動在有導(dǎo)線通過時涂抹滑石粉，而在無導(dǎo)線通過時滑石粉不易掉落，并且上粉刷2523能夠均勻涂抹滑石粉，以避免未成型的護(hù)套材料與導(dǎo)線發(fā)生粘連，確保吹氣裝置及負(fù)壓定徑裝置的作用效果。

另外，為了提高冷卻的效果以保證護(hù)套定型的速度，固采用流動的水進(jìn)行冷卻，同時為了避免水資源的浪費，所述冷卻機構(gòu)包括水冷室31、循環(huán)裝置、散熱裝置，所述循環(huán)裝置包括設(shè)于所述水冷室31出口端的接水槽321、設(shè)于所述水冷室31一側(cè)的進(jìn)水管322、設(shè)于所述接水槽321底部的回流管323、連接所述進(jìn)水管322及回流管323的水泵324。所述散熱裝置設(shè)于所述回流管323及水泵324之間，其包括一扁平腔體331、貫穿于所述扁平腔體331的多個散熱孔332。所述散熱裝置有效保證了長時間利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻的前提下，水溫依舊不至于升高而影響冷卻的效果。且所述扁平腔體331及多個散熱孔332大大提高了該裝置與空氣的接觸面積，散熱快速。

為了方便上下調(diào)節(jié)支撐架以適應(yīng)不同的使用環(huán)境，所述支撐架1底部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底座41、設(shè)于所述底座41的多個軸套42、分別設(shè)于所述多個軸套42的轉(zhuǎn)軸43、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸43的齒輪44、連接多個所述齒輪44的鏈條45、設(shè)于其中一齒輪44的調(diào)節(jié)輪46；多根所述轉(zhuǎn)軸43上部設(shè)有螺旋紋，并螺紋連接于所述支撐架1。使用時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪46，調(diào)節(jié)輪46帶動與其相連接的齒輪44轉(zhuǎn)動，齒輪44帶動轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動，同時該齒輪44通過鏈條45帶動其他幾個齒輪44及轉(zhuǎn)軸43同向轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸43與支撐架1時螺紋連接的，固隨著轉(zhuǎn)軸43的轉(zhuǎn)動，支撐架隨之上下升降。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，該具體實施方式是基于本實用新型整體構(gòu)思下的一種實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。