本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池極耳與鎳帶的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近年來，軟包裝鋰離子電池作為高功率電池，應(yīng)用越來越廣泛，對電池的各項性能越來越高。軟包裝鋰離子電池極耳正極耳是鋁制極耳，需要轉(zhuǎn)換成鎳片才能正常加錫或點焊使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種軟包裝鋰離子電池極耳與鎳帶的連接結(jié)構(gòu)，該軟包裝鋰離子電池極耳與鎳帶的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使電芯正負極耳間的距離可調(diào)節(jié)，滿足客戶對極耳中心距不同的要求。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種軟包裝鋰離子電池極耳與鎳帶的連接結(jié)構(gòu)，包括有電池極耳，電池極耳連接有呈水平布置的鎳帶，電池極耳側(cè)端上設(shè)置有至少一排激光焊點，一排激光焊點至少設(shè)置有四個，鎳帶焊接于激光焊點上端。

其中，所述電池極耳為鋁極耳。

其中，所述電池極耳側(cè)端上設(shè)置有兩排激光焊點。

其中，所述一排激光焊點設(shè)置有五個。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種軟包裝鋰離子電池極耳與鎳帶的連接結(jié)構(gòu)，包括有電池極耳，電池極耳連接有呈水平布置的鎳帶，電池極耳側(cè)端上設(shè)置有至少一排激光焊點，一排激光焊點至少設(shè)置有四個，鎳帶焊接于激光焊點上端。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使電芯正負極耳間的距離可調(diào)節(jié)，滿足客戶對極耳中心距不同的要求的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電池極耳的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-2中包括有：

1——電池極耳 11——激光焊點

2——鎳帶。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1-2所示，一種軟包裝鋰離子電池極耳與鎳帶的連接結(jié)構(gòu)，包括有電池極耳1，電池極耳1連接有呈水平布置的鎳帶2，電池極耳1側(cè)端上設(shè)置有至少一排激光焊點11，一排激光焊點11至少設(shè)置有四個，鎳帶2焊接于激光焊點11上端。

進一步的，所述電池極耳1為鋁極耳。

作為本實施例優(yōu)選的，所述電池極耳1側(cè)端上設(shè)置有兩排激光焊點11。

進一步的，所述一排激光焊點11設(shè)置有五個。

需更進一步的解釋，本實用新型采用軟包裝鋰離子電池極耳1（即鋁極耳）的端部與鎳帶2的端部重疊，重疊部分通過兩排激光焊點11連接每排激光焊點的焊點個數(shù)為4-5個，一排激光焊點11和另一排激光焊點11之間的距離為1mm，焊接前，將待焊接鋁極耳和鎳帶2使用夾具固定在一起，在靠近極耳膠一側(cè)的一排焊點兩邊剩余未焊接區(qū)1mm，另一排焊點兩邊剩余0.5mm，兩排焊點間距1mm，每排焊點數(shù)3--5個，本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使電芯正負極耳間的距離可調(diào)節(jié)，滿足客戶對極耳中心距不同的要求的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。