本發(fā)涉及一種電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高壓交聯(lián)電纜脫氣室。

背景技術(shù)：

電力電纜在生產(chǎn)過程中，由于有化學(xué)反應(yīng)存在，所以會產(chǎn)生出交聯(lián)副產(chǎn)品，如甲烷水蒸氣等氣體，這些副產(chǎn)品如果存在于高壓交聯(lián)電纜的絕緣層中，會加快絕緣老化，對電纜的性能產(chǎn)生不利的影響，同時為減少絕緣微孔數(shù)量、縮小絕緣微孔尺寸，提高電纜質(zhì)量就必須去掉這些副產(chǎn)品。通常是采用放入脫氣室加溫來消除電纜絕緣層的交聯(lián)副產(chǎn)物，提高絕緣品。脫氣室也叫脫氣箱，為箱體式結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的脫氣室多為混凝土結(jié)構(gòu)，占地面積大，不能拆卸，保溫效果一般，另外，加溫裝置產(chǎn)生的熱氣從箱體后部的墻壁的孔內(nèi)進入，通常會出現(xiàn)箱體前部溫度低，而后部溫度高，箱內(nèi)溫度不均勻也大大影響了脫氣效果，或者要延長加溫的時間，造成能源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種占地面積小，方便拆卸，保溫效果好，箱內(nèi)溫度均勻的電纜脫氣室。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括箱體式結(jié)構(gòu)的氣室本體和加溫裝置，氣室本體上設(shè)置門，所述氣室體的箱壁由彩鋼保溫板制成，在氣室本體豎向的箱壁外側(cè)設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)由立柱和橫桿組成，立柱和橫桿固定連接形成框架結(jié)構(gòu)，所述的立柱和橫桿均為空心鋼管，其截面為矩形，鋼管內(nèi)填充有保溫層，氣室本體之間通過鋼結(jié)構(gòu)和螺栓進行連接；在氣室本體內(nèi)下部設(shè)置有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道上分布為通孔，通孔上設(shè)置有錐形罩體；所述的加溫裝置包括：熱源、風(fēng)機、進氣管和回收管，風(fēng)機設(shè)置在進氣管和回收管之間，熱源設(shè)置在進氣管前部，進氣管的后端通過連接管道與氣室本體內(nèi)的通風(fēng)管道連接，回收管上端伸入氣室本體上部，其下端與風(fēng)機和進氣管連通。

進一步地，通風(fēng)管道沿氣室本位的豎向箱壁內(nèi)側(cè)設(shè)置，通風(fēng)管道的后部通過連接管道與進氣管連接，每個氣室本位外側(cè)的連接管道上均設(shè)置有閥門。

進一步地，所述的門上設(shè)置有電子門禁，門板上設(shè)置有保溫層。

進一步地，本實用新型還包括導(dǎo)軌和可在導(dǎo)軌上行駛的小車，導(dǎo)軌設(shè)置在氣室本體前側(cè)，其后端從門的下部伸入氣室本體內(nèi)部。

本實用新型的箱壁采用彩鋼保溫板制成，不僅保溫效果好、占地面積小，而且方便安裝和拆卸；在箱壁外側(cè)設(shè)置的鋼結(jié)構(gòu)可以增加氣室本體的強度，也方便多個氣室本體之間進行連接，鋼結(jié)構(gòu)采用空心管并在空心管內(nèi)填充保溫層，能保證氣室本體的保溫效果；在氣室本體內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管道并在通風(fēng)管道上設(shè)置多個通風(fēng)孔，有利于加溫裝置產(chǎn)生的熱氣均勻的分布于氣室本體內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的后視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為圖1的A-A剖視圖。

圖5為帶導(dǎo)軌的示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，圖1為本實用新型的一種實施例，包括箱體式結(jié)構(gòu)的氣室本體和加溫裝置，氣室本體上設(shè)置門7，氣室本體頂部設(shè)置有排氣口，所述氣室體的箱壁由彩鋼保溫板制成，各箱壁之間通過緊固件進行連接，在氣室本體豎向的箱壁外側(cè)設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)1，鋼結(jié)構(gòu)1由立柱和橫桿組成，立柱和橫桿固定連接形成框架結(jié)構(gòu)，所述的立柱和橫桿均為空心鋼管，其截面為矩形，鋼管內(nèi)填充有保溫層，立柱和橫桿可以組合成多個矩形，也可以組成“工”字形結(jié)構(gòu)或其他顯而易見的形狀，本實施例為“田”字形結(jié)構(gòu)，見圖3。氣室本體之間通過鋼結(jié)構(gòu)1和螺栓進行連接。在氣室本體內(nèi)下部設(shè)置有通風(fēng)管道2，通風(fēng)管道2由保溫板制成，通風(fēng)管道2上分布為通孔，通孔上設(shè)置有錐形罩體，錐形罩體可防止通風(fēng)管道2的保溫材料被吹出，也能減小風(fēng)量。所述的加溫裝置包括：熱源、風(fēng)機3、進氣管4和回收管5，風(fēng)機3設(shè)置在進氣管4和回收管5之間，熱源設(shè)置在進氣管4前部，熱源可以是電熱板或電熱管等，進氣管4的后端通過連接管道6與氣室本體內(nèi)的通風(fēng)管道2連接，回收管5上端伸入氣室本體上部，其下端與風(fēng)機3和進氣管4連通，見圖2。在風(fēng)機3作用下，進氣管4的熱空氣經(jīng)通風(fēng)管道2進入箱室本體，再由回收管5進入進氣管4并形成循環(huán)，減少熱損失，節(jié)約能源。

本實施例中，通風(fēng)管道2沿氣室本位的豎向箱壁內(nèi)側(cè)設(shè)置，即除靠近門7的位置之處，在箱內(nèi)沿周邊均設(shè)置了通風(fēng)管道2，見圖4，這種結(jié)構(gòu)的通風(fēng)管道2可使熱氣快速均勻的進入氣室本體內(nèi)，通風(fēng)管道2的后部通過連接管道6與進氣管4連接，每個氣室本體外側(cè)的連接管道6上均設(shè)置有閥門，設(shè)置閥門可根據(jù)不同的產(chǎn)品，分別對氣室本體調(diào)節(jié)加熱時間，操作靈活。

本實用新型還可以在門7上設(shè)置有電子門禁，當(dāng)氣室本體內(nèi)溫度超過50度時，電子門禁便禁止打開，以防止人員燙傷；門板上還可以設(shè)置有保溫層，如采用聚氨酯保溫板，以確保良好的保溫效果。

本實用新型也可以通過增加導(dǎo)軌和可在導(dǎo)軌上行駛的小車，導(dǎo)軌設(shè)置在氣室本體前側(cè)，其后端從門7的下部伸入氣室本體內(nèi)部，以方便將電纜推入氣室本體內(nèi)，見圖5。

本實用新型具有占地面積小，方便拆卸安裝，保溫效果好，箱內(nèi)溫度均勻的特點。